XVI. Специальные требования безопасности при производстве эмульсионных взрывчатых веществ

603. На фазе приготовления эмульсионной основы (эмульсии) загрузка сыпучих компонентов окислителей в аппарат растворения и загрузка смеси минеральных или синтетических масел, нефтепродуктов, твердых углеводородов (горючей фазы) в смеситель должны производиться через металлическую сетку.

604. На трубопроводах дозирования раствора окислителя в аппарат эмульгирования должны быть установлены фильтры для улавливания посторонних предметов.

605. Материал и размеры ячеек сеток и фильтров, используемых для производства эмульсионных взрывчатых веществ, должны соответствовать указанным в технологической документации.

606. Внутри аппарата эмульгирования не допускаются разъемные соединения (в том числе резьбовые) деталей на роторе и статоре аппарата.

607. Конструкции ротора и статора должны быть цельносварными.

608. При изготовлении эмульсии в аппаратах эмульгирования должен быть организован контроль температуры и плотности эмульсии, периодичность и методы которого указываются в технологической документации.

609. В системе управления аппаратом эмульгирования должны быть предусмотрены блокировочные устройства, посредством использования которых предотвращается его работа при отклонении температуры эмульсии от значений, указанных в технологической документации.

610. На операциях подготовки компонентов и приготовления эмульсии должны быть приняты меры по исключению возможности попадания кристаллического нитрита натрия в компоненты и готовую эмульсию.

Меры, указанные в абзаце первом настоящего пункта, должны быть указаны в технологической документации.

611. Диаметры трубопроводов, предназначенных для перекачивания эмульсии, должны быть меньше критического диаметра детонации эмульсии, а также соответствовать требованиям проектной и конструкторской документации.

612. В производствах эмульсионных взрывчатых веществ с применением бризантных взрывчатых веществ последние должны быть флегматизированы перед смешением с эмульсией согласно требованиям технологической документации.

613. Конструкции емкостей, дозирующих и смешивающих узлов, тракты прохождения взрывчатых компонентов и смесей не должны иметь внутри крепежных деталей (в том числе болтов, шпилек, гаек, шайб).

614. В трактах прохождения компонентов и взрывчатых смесей не должно иметь мест застоя реакционной массы.

615. Валы насосов, аппарата эмульгирования, установки смешения и патронирования должны иметь выносные подшипники.

616. В установке смешения должны быть зазоры между корпусом смесителя и перемешивающим устройством (ротором) согласно требованиям конструкторской документации.

617. При применении в установке патронирования винтовых насосов для дозирования эмульсионных взрывчатых веществ в оболочку патрона должны быть установлены приборы контроля давления и блокировочные устройства, посредством использования которых предотвращается работа винтового насоса при отсутствии продукта на входе насоса и повышения давления из-за образования пробки на выходе из насоса. Допустимые значения давления должны быть указаны в технологической документации на процесс.