XVII. Специальные требования безопасности для сборочно-снаряжательных производств патронов

618. Работа на автоматических роторных линиях должна осуществляться в соответствии с технологической документацией.

619. Привод автоматической роторной линии должен быть снабжен устройством, обеспечивающим отключение электродвигателя в случае возникновения нагрузки, превышающей допустимую, установленную технической документацией. Роторы или узлы рабочих машин (в том числе линий), не выдерживающих перегрузок, на которые настраивается предохранительная муфта привода линии, должны иметь отдельные средства защиты и аварийные выключатели.

620. При выполнении на линии операций с взрывчатыми веществами и составами на их основе, при которых не допускается присутствие обслуживающего персонала в непосредственной близости к линии, органы управления должны быть вынесены за пределы бронекабины или ограждения.

621. Автоматы питания, кассеты, транспортные и рабочие роторы, выполняющие силовые операции, в которых имеется возможность срабатывания изделий, должны иметь индивидуальные ограждения, рассчитанные на прочность при взрыве или испытанные методом подрыва.

Ограждения, указанные в абзаце первом настоящего пункта, должны иметь шарнирные или замковые крепления и устанавливаться таким способом, посредством которого обеспечивается доступ работников для наладки и обслуживания линии.

622. В линиях, автоматах и других рабочих машинах посредством их конструктивных особенностей должна исключаться возможность попадания двух изделий в одну рабочую позицию.

623. Все крышки люков и защитные ограждения, установленные для защиты от взрыва, должны иметь блокирующие устройства, обеспечивающие остановку линии в случае открывания таких крышек и защитных ограждений.

624. Подготовка капсюлей-воспламенителей к сборочным операциям на автоматических роторных линиях (выдерживание, раскупоривание, визуальный контроль) должна проводиться в отдельном помещении.

625. Каждая операция должна быть отделена от другой защитными устройствами (щитами, металлическими перегородками).

На рабочем месте раскупоривания должно быть не более одного ящика с капсюлями-воспламенителями.

626. Визуальный контроль и наборка капсюлей-воспламенителей в кассеты должны проводиться на металлических столах с бортами, изготовленных из цветного металла или с покрытием из электропроводного материала.

Рабочие места, на которых выполняются визуальный контроль и наборка капсюлей-воспламенителей в кассеты, должны быть разделены металлическими перегородками.

Визуальный контроль и наборка капсюлей-воспламенителей в кассеты должны производиться работником, находящимся за щитом.

627. Подготовка пороха к снаряжению патронов на автоматических роторных линиях должна производиться в отдельном помещении мастерской (цеха) сборки патронов.

628. Вскрытие металлической тары с порохом должно производиться в отдельном помещении посредством применения инструмента из цветного металла или сплава.

629. Работы по вскрытию металлической тары с порохом должны проводиться с одним тарным местом.

630. Производство патронов кольцевого воспламенения должно быть механизировано и автоматизировано.

Допускается изготовление патронов кольцевого воспламенения на раздельном оборудовании в случаях, предусмотренных технологической документацией, при обеспечении безопасности работников.

631. Прессование ударного состава в гильзы или закрепление ударного состава виброуплотнением, нанесение лака, сушка капсюлей с лаком могут быть организованы в общем помещении за специальными защитными устройствами.

632. Группирование гильз с ударным составом по длине должно производиться на станках, установленных в отдельных помещениях и изолированных между собой металлическими перегородками, рассчитанными на прочность или экспериментально испытанными на защитное действие.

633. Управление каждым станком должно быть дистанционным и сблокировано с дверью кабины.

634. Бункеры для гильз с ударным составом должны быть оснащены ограждениями от разлета гильз в случае их срабатывания.

635. Хранение переходного запаса пороха и распаковывание заводской тары с порохом должны производиться в отдельных помещениях. При распаковывании пороха в помещении должно единовременно находиться не более одной тары.

636. Дозирование порохов должно производится посредством дозирующих устройств, установленных в отдельных кабинах. Контроль за работой дозирующих устройств и управление процессом должен осуществляться дистанционно с пульта управления в отсутствие работников в зоне возможных поражающих факторов случайного взрыва (пожара).

Допускается установка дозирующих устройств в общем зале цеха в бронебашнях, рассчитанных или экспериментально испытанных на защитное действие.

Дозирующие устройства должны иметь блокировку, сопряженную с открытием двери кабины.

637. Хранение межоперационного запаса пороха и пиротехнического состава должно производиться в бронешкафу, установленном вне кабины, рассчитанном или экспериментально испытанном на защитное действие.

638. Протирка стола от пыли ударного состава тканью, смоченной спиртом или другим флегматизирующим раствором должна производиться с периодичностью, устанавленной технологической документацией.

639. Процесс нанесения осаливающей смеси на пули патронов должен быть механизирован и автоматизирован.

Допускается нанесение осаливающей смеси совмещать с операцией укладки патронов в картонные коробки и выполнять на одном оборудовании.

Допускается выполнение операции нанесения осаливающей смеси и укладки патронов в картонные коробки вручную в приспособлениях в общем помещении сборки патронов.

640. Рабочие места нанесения осаливающей смеси должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией.

641. Герметизация, нанесение отличительной окраски и сушка патронов могут совмещаться со сборкой патронов и выполняться на одном оборудовании.

642. В случае возникновения аварийных ситуаций на линии должны быть установлены аварийные выключатели, обеспечивающие выключение основного привода и дозирующих устройств.