|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
D/01.4
|
Обслуживание стационарных компрессоров, турбокомпрессоров высокой производительности и автоматизированных компрессорных станций
|
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 500 до 1000 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 500 до 1000 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей
|
Методы регулирования технологического процесса выработки продукции станции
|
|
|
Схемы технологических процессов производства продукта станции
|
|
Эксплуатационные характеристики компрессорных и турбокомпрессорных установок, их приводов, паровых и электрических двигателей к ним и вспомогательного оборудования
|
|
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью от 100 до 250 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей
|
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью от 100 до 250 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей
|
|
Коэффициент полезного действия компрессоров в зависимости от применяемых систем и конструкций
|
|
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 100 до 250 м3/мин каждый
|
|
Принцип действия и технические характеристики двухступенчатых, воздушных, горизонтальных компрессоров двойного действия, центробежных компрессорных машин, винтовых газовых компрессоров
|
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 100 до 250 м3/мин каждый
|
|
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин каждый
|
|
Назначение, устройство, правила эксплуатации, технические характеристики, конструктивные особенности средств измерений
|
|
Обслуживание автоматизированных компрессорных станций производительностью до 100 м3/мин
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин каждый
|
|
Требования охраны труда при выводе оборудования компрессорной станции в резерв и на ремонт
|
|
Контроль работы компрессоров и вспомогательного оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
Порядок вывода оборудования компрессорной станции в резерв и на ремонт
|
|
Регулирование технологического процесса выработки продукции станции
|
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии автоматизированных компрессорных станций производительностью до 100 м3/мин
|
|
Переключение, вывод в резерв и на ремонт оборудования компрессорной станции
|
|
Регулировать работу компрессоров высокой производительности и соблюдать заданные технологические режимы в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации
|
|
Осуществлять контроль работы компрессоров и вспомогательного оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
Корректировать технологический процесс выработки продукции станции
|
|
Соблюдать требования технологической документации на выполнение работ по переключению и выводу оборудования компрессорной станции в резерв и на ремонт
|
|
D/02.4
|
Ремонт сложных узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок
|
Диагностика технического состояния сложных узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок
|
Определять техническое состояние сложных деталей, узлов, механизмов, оборудования, агрегатов
|
Возможные дефекты подшипников скольжения, способы их восстановления и ремонта
|
|
|
Возможные неисправности подшипников качения
|
|
Визуально и на слух проверять параметры работы оборудования компрессорной станции
|
|
Выявление неисправностей сложных узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок
|
|
Кинематические схемы обслуживаемых компрессоров, турбокомпрессоров и их приводов, паровых машин, электродвигателей и двигателей внутреннего сгорания
|
|
Выполнять подготовку сложных сборочных единиц к сборке
|
|
Производить сборку и разборку сложных узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин в соответствии с требуемой технологической последовательностью
|
|
Сборка и разборка сложных узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин
|
|
Классификация технологического оборудования по монтажным признакам и последовательность его подачи к месту монтажа
|
|
Подготовка станка к механической обработке деталей компрессорных установок
|
|
Подбирать механизированный и слесарный инструмент и приспособления в соответствии с видом выполняемых монтажных и демонтажных работ
|
|
Очистка узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок высокой производительности от загрязнений
|
|
Меры предупреждения и предотвращения возникновения крупных поломок, аварий и взрывов
|
|
Выполнять монтаж и демонтаж технологического оборудования компрессорной установки с соблюдением требований охраны труда
|
|
Осуществление технологического процесса механической обработки деталей сложных механизмов и оборудования компрессорных установок с применением металлообрабатывающих станков
|
Методы диагностики технического состояния сложных деталей, узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин
|
|
Изготавливать простые приспособления для разборки и сборки сложных деталей, узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин
|
Способы контроля качества выполнения механической обработки
|
|
Ремонт прямоточных клапанов
|
|
Способы контроля качества выполнения монтажных и демонтажных работ
|
|
Ремонт цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней поршневых компрессоров
|
|
Контролировать качество выполняемых монтажных и демонтажных работ
|
|
Методы и способы монтажа оборудования в закрытых помещениях
|
|
Ремонт подшипников и зубчатых муфт центробежных компрессоров
|
|
Производить сборку и разборку цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней поршневых компрессоров
|
|
Назначение, правила и условия применения зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках
|
|
Ремонт компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в полевых условиях
|
|
Производить разборку ротора центробежных компрессоров
|
|
Ремонт шестеренчатых насосов системы смазки компрессорных установок
|
|
Устанавливать и закреплять детали в зажимных приспособлениях различных видов
|
|
Замена деталей и узлов компрессорной установки высокой производительности
|
|
Подготавливать к работе режущий и измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности
|
|
Замена сальниковых уплотнений, набивок, прокладок компрессорной установки
|
Основные виды и причины брака при механической обработке деталей, способы предупреждения и устранения
|
|
Выявление нарушения герметичности узлов и деталей компрессорных установок
|
|
Устанавливать оптимальный режим механической обработки сложных деталей в соответствии с технологической картой
|
Порядок разборки подшипников скольжения
|
|
Наладка сложного оборудования компрессорных установок
|
Последовательность операций при замене и монтаже подшипников качения
|
|
Контроль качества выполненных работ по ремонту узлов, механизмов и вспомогательного оборудования компрессорных установок
|
|
Выполнять механическую обработку деталей с применением обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков
|
|
Правила и последовательность выполнения замены сложных деталей, узлов и механизмов, оборудования в соответствии с техническими характеристиками
|
|
Составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования компрессорной станции
|
|
Управлять обдирочным, настольно-сверлильным и заточным станками
|
|
Правила и последовательность выполнения сборки и разборки в соответствии с техническими характеристиками сложных деталей, узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин
|
|
Разбор крупных поломок, связанных с полным или частичным разрушением машин и аппаратов
|
Выполнять механическую обработку сложных деталей в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
Центровка компрессора с редуктором и редуктора с электродвигателем компрессора
|
|
Проверять соответствие сложных деталей и вспомогательных материалов требованиям технической документации
|
|
Правила оформления дефектных ведомостей на ремонт оборудования компрессорной станции
|
|
Монтаж, демонтаж технологического оборудования компрессорной установки
|
|
Правила ремонта вкладышей подшипников
|
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Строповка, увязка и перемещение оборудования компрессорных установок высокой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
Признаки герметичности узлов и деталей компрессорных установок
|
|
Выполнять разборку и сборку компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в ходе их ремонта в полевых условиях
|
|
Причины возникновения крупных поломок, аварий и взрывов компрессорных установок
|
|
Осуществлять замену дефектных деталей компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в полевых условиях
|
|
Причины изломов коленчатого вала, меры их предупреждения
|
|
Производить ремонт цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней поршневых компрессоров
|
|
Способы восстановления лабиринтных уплотнений вала компрессора
|
|
Производить ремонт подшипников и зубчатых муфт центробежных компрессоров
|
Способы замены сальниковых уплотнений
|
|
Технологический процесс механической обработки деталей на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках
|
|
Выполнять ремонт прямоточного клапана в соответствии с технологической документацией
|
|
Производить замену сложных деталей и узлов в соответствии с технической документацией
|
|
Требования технологической документации на выполнение работ по центровке компрессора с редуктором и редуктора с электродвигателем компрессора
|
|
Выполнять работы по замене сальниковых уплотнений и прокладок
|
|
|
|
|
Выполнять требования технологической документации на выполнение работ по центровке компрессора с редуктором и редуктора с электродвигателем компрессора
|
Допуски при выполнении центровки компрессора с редуктором и редуктора с электродвигателем компрессора
|
|
Технические условия на выполнение ремонта компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в полевых условиях
|
|
Оценивать состояние герметичности узлов и деталей компрессорных установок, выявлять ослабление соединений, неплотное прилегание, появление пор, свищей
|
|
Типы и виды материалов для герметизации
|
|
Требования охраны труда при выполнении монтажных и демонтажных работ
|
|
Подбирать материалы для герметизации в соответствии с паспортными данными организации-изготовителя
|
|
Устройство и способы ремонта прямоточного клапана
|
|
Контролировать качество выполняемых работ при механической обработке сложных деталей механизмов и оборудования с помощью контрольно-измерительных инструментов
|
|
Устройство компрессоров высокого давления
|
|
Эксплуатационные требования, предъявляемые к сборочным единицам
|
|
Правила чтения рабочих и сборочных чертежей любой сложности
|
|
Составлять дефектные ведомости на ремонт оборудования компрессорной станции
|
|
Виды, принцип работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ с оборудованием компрессорных установок малой производительности и грузом массой до 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
|
|
Анализировать и определять причины возникновения крупных поломок, аварий и взрывов
|
|
Читать чертежи любой сложности
|
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок высокой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Правила перемещения оборудования компрессорных установок малой производительности и грузов массой до 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств
|