Машинист компрессорных установок 6-го разряда (4-й уровень квалификации)

Машинист компрессорных установок 6-го разряда

(4-й уровень квалификации)

1. Наименование квалификации Машинист компрессорных установок 6-го разряда (4-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации 40.02700.05

3. Уровень (подуровень) квалификации 4-й уровень квалификации

4. Область профессиональной деятельности: Сквозные виды профессиональной деятельности

5. Вид профессиональной деятельности: Эксплуатация стационарных компрессоров, турбокомпрессоров и автоматизированных компрессорных станций

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: протокол заседания СПК в отрасли судостроения и морской техники от 14 марта 2023 г. N 86

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: N 64/23-ПР от 09.06.2023.

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

"Машинист компрессорных установок" приказ Минтруда России от 22 июля 2020 г. N 442н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

E/01.4

Обслуживание стационарных компрессоров, турбокомпрессоров очень высокой производительности и автоматизированных компрессорных станций

Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью свыше 1000 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей

Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью свыше 1000 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей

Состав и последовательность выполнения работ по поддержанию в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров

Методы контроля работы оборудования компрессорной станции

Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью свыше 250 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей

Методы оптимизации и регулирования технологического процесса выработки продуктов станции

Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью свыше 250 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей

Технические характеристики обслуживаемых стационарных компрессоров, турбокомпрессоров очень высокой производительности и автоматизированных компрессорных станций

Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью свыше 250 м3/мин каждый

Эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним

Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью свыше 250 м3/мин каждый

Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью свыше 100 м3/мин каждый

Обслуживание автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 м3/мин

Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью свыше 100 м3/мин каждый

Контроль работы всего оборудования компрессорной станции

Регулирование технологических процессов выработки продуктов станции

Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 м3/мин

Регулировать работу компрессоров очень высокой производительности и соблюдать заданные технологические режимы в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации

Организовывать систему контроля работы оборудования компрессорной станции

Оптимизировать технологические процессы выработки продуктов станции

E/02.4

Ремонт компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок очень высокой производительности

Диагностика технического состояния сложных узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок

Определять техническое состояние сложных деталей, узлов, механизмов, оборудования, агрегатов компрессорных установок визуально и с применением контрольно-измерительного инструмента

Способы диагностики технического состояния сложных узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок

Выявление неисправностей сложных узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок

Методы проведения диагностики рабочих характеристик сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов компрессорных установок

Обнаруживать признаки нарушений в эксплуатации сложных узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин компрессорных установок с применением контрольно-измерительного инструмента

Выявление нарушений в эксплуатации сложных узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин компрессорных станций

Правила и последовательность проведения измерений с применением контрольно-измерительного инструмента

Пользоваться механизированным инструментом при выполнении работ по монтажу и демонтажу трубопроводов и арматуры компрессорных установок очень высокой производительности

Очистка узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок очень высокой производительности от загрязнений

Последовательность операций при выполнении работ по монтажу и демонтажу трубопроводов и арматуры компрессорных установок

Регулировка сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин компрессорных станций

Способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки сложных деталей компрессорных установок

Производить монтаж и демонтаж трубопроводов и арматуры компрессорных установок очень высокой производительности в соответствии с технологической картой

Сборка и разборка сборочных единиц сложных узлов и механизмов компрессорных установок

Способы размерной обработки сложных деталей компрессорных установок

Производить центровку оборудования трубопроводов компрессорных установок

Монтаж-демонтаж трубопроводов и арматуры компрессорных установок очень высокой производительности

Технологический процесс механической обработки сложных деталей и узлов компрессорных установок

Контролировать качество выполняемых работ по монтажу и демонтажу трубопроводов и арматуры компрессорных установок

Выполнение пригоночных операций слесарной обработки сложных деталей

Кинематические схемы и конструкция турбокомпрессоров различных систем и типов, силового оборудования: электродвигателей, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания

Размерная слесарная обработка сложных деталей компрессорных установок

Соблюдать требования охраны труда при выполнении монтажных и демонтажных работ

Механическая обработка деталей и узлов компрессорных установок

Выполнять подгонку сложных узлов и механизмов компрессорных установок

Виды и причины брака при механической обработке сложных деталей компрессорных установок: способы предупреждения и устранения

Ремонт запорной, предохранительной и регулирующей арматуры компрессорных установок

Производить притирку запорной, предохранительной и регулирующей арматуры компрессорных установок

Устройство компрессорных установок очень высокой производительности

Ремонт предохранительных и обратных клапанов

Определять межоперационные припуски и допуски при обработке сложных деталей

Ремонт газомоторных компрессоров

Замена сложных узлов и механизмов компрессорных установок

Виды, принцип работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ с оборудованием компрессорных установок очень высокой производительности и грузом без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств

Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, шабрение сложных деталей; сверление, зенкерование, зенкование, развертывание отверстий в сложных деталях в соответствии с требуемой технологической последовательностью

Контроль качества выполненных работ

Строповка, увязка и перемещение оборудования компрессорных установок очень высокой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Выбирать слесарные инструменты и приспособления для слесарной обработки сложных деталей

Правила перемещения оборудования компрессорных установок очень высокой производительности и грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств

Определять размеры деталей и узлов универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технической документацией

Выполнять механическую обработку сложных деталей компрессорных установок в соответствии с технологическим маршрутом

Производить сборку, разборку и регулировку запорной, предохранительной и регулирующей арматуры компрессорных установок

Производить замену сложных узлов и механизмов компрессорных установок

Контролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке сложных деталей компрессорных установок с применением контрольно-измерительных инструментов

Выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок очень высокой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Машинист компрессорных установок 6-го разряда

ОКЗ

8182

Операторы паровых машин и бойлерных установок

8189

Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы

ОКВЭД

33.12

Ремонт машин и оборудования

ОКПДТР

13775

Машинист компрессорных установок

ЕТКС

§ 193

Машинист компрессорных установок (6-й разряд)

ГИР "Справочник профессий"

Машинист компрессорных установок https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих программы повышения квалификации рабочих

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):

Не менее шести месяцев машинистом компрессорных установок 5-го разряда

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)

Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности

Прохождение инструктажа по охране труда, при необходимости выполнения работ, связанных с вредными и (или) опасными условиями труда - прохождение стажировки на рабочем месте

Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки

Правила безопасной эксплуатации и устройство оборудования, работающего под избыточным давлением

При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам деятельности

Лица не моложе 18 лет

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1) Документ, удостоверяющий профессиональное обучение по подтверждаемому виду профессиональной деятельности, и документ, подтверждающий наличие опыта работы машинистом компрессорных установок 5-го разряда не менее шести месяцев

или

2) Документ, удостоверяющий опыт работы по подтверждаемому виду профессиональной деятельности до 2013 года и подтверждающий наличие опыта работы машинистом компрессорных установок 5-го разряда не менее шести месяцев;

или

3) Свидетельство о квалификации "Машинист компрессорных установок" на уровень ниже или данного уровня и документ, подтверждающий наличие опыта работы машинистом компрессорных установок 5-го разряда не менее шести месяцев

15. Срок действия свидетельства: 5 лет