2. Характеристика применяемого оборудования и технология работы

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ

Нормативы времени, приведенные в сборнике, рассчитаны на использование для ковки наиболее распространенного оборудования.

Ковочные пневматические и паровоздушные молоты двойного действия арочного типа применяются для изготовления мелких и средних поковок. Вес падающих частей этих молотов: 100; 150; 250; 350; 500; 750; 1500; 2000; 3000; 5000 кг.

Нормативы времени разработаны на основные технологические приемы, выполняемые при ковке на молотах:

Предварительная обработка слитков - оттяжка цапфы под патрон. Как правило, цапфу отковывают с прибыльной части слитка. Биллетировку производят для придания слитку цилиндрической формы и для достижения большой плотности металла в углах слитка.

Осадка - процесс увеличения поперечного сечения за счет высоты. Осаживают слиток после биллетировки. На молотах осадку производят под плоскими бойками.

Протяжка - процесс увеличения длины заготовки за счет уменьшения площади поперечного сечения.

Прошивка - операция получения в поковке отверстия при помощи сплошного стержня (прошивня) или пустотелого. Применение того или иного прошивня зависит от марки стали прошиваемой заготовки и от типа изготовления поковки.

Отрубка применяется, когда требуется слиток в горячем состоянии разделить на части. Отделить излишек металла; сделать надрубку и вырубку для того, чтобы образовать в поковке уступы, заплечики, колена и иные формы, необходимые для продолжения обработки. Отрубка круглых сечений осуществляется на вырезном бойке; на плоском бойке отрубают пластину и поковку прямоугольного сечения.

Гибка - изгибание заготовки или детали под разными углами.