3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Определение и контроль исполнения мер по выполнению производственной программы подготовки и окомкования железорудных концентратов

Код

B/01.6

Уровень (подуровень) квалификации

6

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях процессов в подразделениях подготовки и окомкования железорудных концентратов, известняков, бентонитовых глин, неполадках в работе и сбоях в режимах работы агрегатов и о принятых мерах по их устранению

Контроль состояния ограждений и защитных устройств, газопроводов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделении подготовки и окомкования шихтовых материалов

Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования технологических процессов подготовки и окомкования шихтовых материалов

Постановка технологическому персоналу подразделений производственного задания по подготовке и окомкованию шихтовых материалов, получению сырых окатышей с заданными свойствами

Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и уровнем квалификации

Контроль выполнения регламентов работниками при приемке, выгрузке, складировании, измельчении, дозировании, смешивании, окомковании шихтовых материалов, грохочении сырых окатышей и транспортировке их к роликовым укладчикам обжиговых машин

Контроль проведения работниками профилактических осмотров, технической диагностики и технического обслуживания основных агрегатов, вспомогательного оборудования, систем контроля хода технологических процессов и автоматического управления процессами

Контроль правильности установки и соблюдения работниками подразделений заданных параметров и режимов работы технологических агрегатов

Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ходе технологических процессов производства сырых окатышей

Контроль выполнения работниками производственных заданий по объемам производства и качеству сырых окатышей

Анализ качества получаемых сырых окатышей (показателей прочности, влажности и гранулометрического состава) для корректировки при необходимости режимов шихтовки (измельчения, смешивания и дозировки) компонентов для производства железорудных окатышей

Координация работы с техническими службами, смежными производствами и цехами в системе непрерывного технологического процесса производства окатышей

Синхронизация работы основных технологических агрегатов и систем цепи непрерывных процессов транспортировки, подготовки сырья и производства из него железорудных окатышей

Обеспечение соблюдения работниками правил эксплуатации основных технологических агрегатов и поточно-транспортных систем производства окатышей

Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов

Ведение учетной и технической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов

Необходимые умения

Формулировать задачи и оперативные решения по обеспечению выполнения персоналом подразделения производства окатышей производственных заданий

Перераспределять и расставлять работников смены по рабочим местам, исходя из оперативной производственной ситуации и полученного сменного задания по объему производства и качеству окатышей

Выдавать задания на установку режимов и технологических параметров работы молотковых дробилок и шаровых мельниц, автоматических дозаторов, смесителей, барабанных или тарельчатых окомкователей, вибрационных или роликовых грохотов сортировки сырых окатышей

Определять на основе лабораторных данных систематического контроля специальных средств контроля качество получаемых сырых окатышей для внесения при необходимости корректив в сырьевое обеспечение производства сырых окатышей

Определять визуально, с помощью контрольно-измерительных приборов, специальных средств контроля отклонения режимов ведения технологических процессов производства сырых окатышей от заданных и принимать корректирующие меры

Определять визуально и с помощью специальных средств технической диагностики состояние, виды и причины неисправностей основных технологических агрегатов и вспомогательного оборудования производства сырых окатышей

Использовать информационные технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы технологических агрегатов в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов

Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов

Определять общие задачи и способы их решения в рамках координации работ с техническими службами, смежными производствами и цехами в системе непрерывного технологического процесса производства окатышей

Определять меры по корректировке параметров технологических процессов на основе данных визуальных наблюдений, анализа показаний контрольно-измерительных приборов, данных лабораторных анализов химического состава, определения влажности и гранулометрического состава шихтовых материалов, определения гранулометрического состава и прочности сырых окатышей

Оценивать возможные производственные риски и принимать меры по их минимизации в технологических процессах производства окатышей

Оценивать соответствие состояния основных агрегатов и систем нормативной технической документации, а также состояния технологической обвязки основных агрегатов требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности

Применять специализированное программное обеспечение подразделений подготовки и окомкования шихтовых материалов

Необходимые знания

Устройство, назначение, технические характеристики, схемы расположения, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, применяемых в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов

Требования производственно-технических, технологических и должностных инструкций в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов

Теория и технология производства железорудных окатышей

Особенности технологических процессов производства неофлюсованных и офлюсованных железорудных окатышей

Способы снижения расходов материальных и энергетических ресурсов при производстве железорудных окатышей

Порядок и правила корректировки параметров и режимов технологических процессов в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов

Нормативы расхода сырьевых и энергетических ресурсов при производстве железорудных окатышей

Требования нормативной технической документации к качеству исходных шихтовых материалов и получаемых из них сырых окатышей

Методики расчета шихты для производства железорудных окатышей

Влияние технологических параметров окомкователей, влажности, степени измельчения, удельной поверхности частиц шихтовых материалов на ход процесса их окомкования и показатели прочности получаемых сырых окатышей

Влияние различных факторов на экономические и экологические показатели производства окатышей

Метрологическое обеспечение производства сырых окатышей

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов

Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов

Специализированное программное обеспечение технологических подразделений подготовки и окомкования шихтовых материалов

Другие характеристики

-