Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

3.3.2. Трудовая функция

Наименование

Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей по 8 - 11 квалитетам на универсальных токарных станках

Код

C/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на универсальных токарных станках

Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Выполнение технологических операций точения и доводки наружных и внутренних поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам в соответствии с технической документацией

Заточка сложных токарных режущих инструментов, контроль качества заточки

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов

Выполнять проверку токарных станков на точность в соответствии с выполняемой работой

Производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 8 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм

Выполнять токарную обработку и доводку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом, а также обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке и доводке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении токарных работ

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках

Затачивать сложные токарные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры сложных токарных режущих инструментов

Проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря

Необходимые знания

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью по 8 - 11 квалитетам

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 8 - 11 квалитетам

Приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Выполнять эскизы специальной оснастки и инструмента

Критерии износа режущих инструментов

Способы проверки токарных станков на точность, используемые при проверке приспособления и инструменты

Устройство и правила использования универсальных токарных станков

Последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам

Правила и приемы установки заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм

Органы управления универсальными токарными станками

Способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитетам на универсальных токарных станках, а также обработки длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов

Способы и приемы обработки конусных поверхностей под притирку

Методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка для их обработки

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке

Основные виды брака при точении поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8 - 11 квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных и точильно-шлифовальных станках

Геометрические параметры сложных токарных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Способы, правила и приемы заточки сложных токарных инструментов

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов

Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных токарных инструментов

Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных токарных станков

Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков

Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ

Другие характеристики

-