|
Наименование предприятия
|
Состав проектов
|
Цель проектов
|
Ориентировочные сроки реализации проекта (начало - завершение), годы
|
Ориентировочный объем инвестиций, млрд. руб.
|
Источники инвестиций
|
|
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" ОАО "ММК"
|
Строительство новой аглофабрики
|
Замена устаревшего оборудования. Снижение себестоимости продукции.
|
2017 - 2020
|
80,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
Строительство новой коксовой батареи
|
Замена устаревшего оборудования. Снижение себестоимости продукции.
|
2016 - 2019
|
Собственные и заемные средства
|
|
Реконструкция стана 2500 горячей прокатки (чистовая группа клетей)
|
Замена устаревшего оборудования. Снижение себестоимости продукции. Изменение сортамента
|
2017 - 2019
|
Собственные и заемные средства
|
|
Строительство АНГЦ
|
Увеличение производства оцинкованного проката
|
2017 - 2019
|
Собственные и заемные средства
|
|
Реконструкция производства жести
|
Замена устаревшего оборудования. Снижение себестоимости продукции. Изменение сортамента
|
2015 - 2018
|
Собственные и заемные средства
|
|
Строительство воздухоразделительной установки
|
Замена устаревшего оборудования
|
2016 - 2018
|
Собственные и заемные средства
|
|
Строительство АНГЦ
|
Увеличение производства оцинкованного проката
|
Не определено
|
22,0
|
Финансовая схема в проработке
|
|
Строительство комплекса по утилизации конвертерного газа
|
Дополнительная выработка собственной электроэнергии Использование собственных внутренних энергоресурсов Снижение себестоимости выработки собственной электроэнергии.
|
Финансовая схема в проработке
|
|
Строительство парогазовой установки на вторичных газах
|
Дополнительная выработка собственной электроэнергии. Использование собственных внутренних энергоресурсов Снижение себестоимости выработки собственной электроэнергии.
|
Финансовая схема в проработке
|
|
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат"
|
Внедрение технологии вдувания пылеугольного топлива в доменном производстве
|
Снижение потребления кокса и природного газа при производстве чугуна
|
Не определено
|
70,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
Строительство отделения по производству металлургических брикетов производительностью 700 тыс. т в год
|
Вовлечение в рециклинг доменных шламов с заменой части традиционной железорудной шихты - окатышей и концентрата
|
Не определено
|
Собственные и заемные средства
|
|
Реконструкция технологического оборудования аглопроизводства
|
Улучшение качества агломерата, снижение энергозатрат
|
Не определено
|
Собственные и заемные средства
|
|
Стойленский ГОК
|
Программа максимального использования вторичных энергетических ресурсов
|
В рамках стратегии по увеличению самообеспеченности электроэнергией
|
Не определено
|
Собственные и заемные средства
|
|
Реконструкция листопрокатных цехов с модернизацией действующих и сооружением новых технологических агрегатов: реконструкция АГНЦ-1, строительство систем контроля качества полосы в ПХПП в линиях
|
Расширение сортамента и качества холоднокатаного проката, в том числе горячеоцинкованного из высокопрочных марок стали
|
Не определено
|
Собственные и заемные средства
|
|
Строительство фабрик окомкования
|
Увеличение производства окатышей
|
Не определено
|
Собственные и заемные средства
|
|
Строительство 5-го пускового комплекса обогатительной фабрики
|
|
ОАО "Северсталь"
|
Реконструкция непрерывного 4-х клетьевого стана холодной прокатки "1700"
|
Увеличение производства холоднокатаного листа
|
2015 г.
|
20,5
|
Собственные и заемные средства
|
|
Реконструкция доменной печи N 3.
|
Увеличение производства чугуна
|
2015 г.
|
|
Завершение строительства комплекса "Северсталь-Балаково"
|
Производство арматуры диаметром 5,5 - 40 мм, уголков 25 - 100 мм, швеллеров N 5п, 6,5 п, 10 п
|
2014 г.
|
|
ООО "ЕвразХолдинг" ОАО НТМК
|
Строительство доменной печи и кислородно-конвертерного цеха
|
Увеличение объема производства металлопродукции и ванадиевого шлака
|
2017 - 2025 гг.
|
40,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
ООО "ЕвразХолдинг"
|
Мини-завод в Южном Федеральном округе
|
Строительство прокатного стана
|
2015 г.
|
5,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
Железорудное месторождение "Таежное", Республика Саха (Якутия)
|
Развитие железорудной базы и объектов инфраструктуры (железнодорожная ветка, инженерная инфраструктура)
|
2013 - 2018 гг.
|
62,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО "ОЭМК" ООО "Металлоинвест"
|
Модернизация электросталеплавильного комплекса.
|
Увеличения выплавки стали до 3,85 млн. тонн в год
|
2013 - 2018
|
5,1
|
Собственные и заемные средства
|
|
Строительство кислородной станции N 2
|
Обеспечение сталеплавильного производства
|
2012 - 2014
|
3,2
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО "Уральская Сталь" ООО "Металлоинвест"
|
Реконструкция коксовой батареи N 6.
|
Увеличение производства кокса
|
2011 - 2013
|
3,9
|
Собственные и заемные средства
|
|
Реконструкция агломерационной машины N 4
|
Увеличение производства агломерата
|
2014 - 2016
|
1,1
|
Собственные и заемные средства
|
|
Михайловский ГОК ООО "Металлоинвест"
|
Строительство обжиговой машины N 3
|
Производство металлизованного сырья
|
2014
|
13,2
|
Собственные и заемные средства
|
|
Лебединский ГОКе (ЛГОК)
|
Строительство цеха по производству губчатого железа (ГБЖ) N 2 на
|
Производство горячебрикетированных брикетов
|
2012 - 2014
|
1,8
|
Собственные и заемные средства
|
|
Строительство цеха по производству ГБЖ N 3
|
Производство горячебрикетированных брикетов
|
2015
|
26,2
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО "МЕЧЕЛ" Челябинский металлургический комбинат
|
Реконструкция ККЦ с заменой трех конверторов
|
Увеличение мощности по выплавке стали
|
2016
|
1,5
|
Заемные средства
|
|
Строительство двух доменных печей
|
Снижение себестоимости; увеличение мощности
|
2021 - 2023
|
6,7
|
Собственные и заемные средства
|
|
Строительство МНЛЗ-6
|
Снижение расхода металла при производстве проката; обеспечения УРБС заготовкой "собачья кость"
|
2017 - 2020
|
6,6
|
Собственные и заемные средства
|
|
Реконструкция прокатного цеха N 4
|
Увеличение производства толстого листа, повышение качества
|
2021 - 2022
|
4,1
|
Собственные и заемные средства
|
|
Реконструкция прокатного цеха N 5
|
Увеличение производства холоднокатаного проката из нержавеющей стали, повышение качества
|
2022 - 2024
|
2,2
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО Уралкуз
|
Модернизация линии радиальной ковки в ЭСПЦ-3
|
Расширение сортамента выпускаемой продукции. Получение прибыли (22 млн. руб./год) от реализации дополнительного объема продукции.
|
2015 - 2016
|
0,30
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО "Ижсталь"
|
Модернизация мелкосортно-проволочной группы стана "250" в т.ч. внедрение прямолинейного волочильного стана из прутка в пруток с заменой моталок на виткоукладчик
|
Увеличение объемов производства сортового проката с высокой точностью и заданными механическими свойствами. Увеличение развеса бунта с 400 кг до 1200 кг.
|
2017 - 2018
|
1,1
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО "Белорецкий металлургический комбинат"
|
Реконструкция стана 150
|
Расширение размерного сортамента, исключение термообработки в метизном производстве
|
2015 - 2018 гг.
|
1,76
|
Собственные и заемные средства
|
|
Организация производства многопрядных канатов высокопрочной оцинкованной проволоки с покрытием "Galfan"
|
Освоение перспективной продукции. Расширение выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью
|
2020 г.
|
0,8
|
Собственные и заемные средства
|
|
Комплекс мероприятий по замене устаревшего оборудования
|
Освоение перспективной продукции. Расширение выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью
|
2015 - 2030 гг.
|
6,7
|
Собственные и заемные средства
|
|
ЗАО "Объединенная металлургическая компания" ОАО "Чусовской металлургический завод"
|
Трубосталеплавильный комплекс. Реконструкция сортопрокатного производства
|
Производство 1 млн. т стали в год; до 500 тыс. т бесшовных труб нефтегазового сортамента, 300 тыс. т проката и рессор
|
2018 г.
|
Более 50,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
Группа КОКС (ООО УК "ПМХ")
|
Развитие конвертерного и прокатного производства на площадке ОАО "Тулачермет" Объем производства 3 млн. т в год
|
Производство высококачественного сортового и листового проката
|
2014 - 2022 гг.
|
63,2
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО "Волжский трубный завод"
ОАО "ТМК"
|
Комплексная программа развития трубопрокатного производства (ТПЦ-3)
|
Обсадные, газлифтные и нефтегазопроводные трубы
|
2012 - 2015 гг.
|
0,7
|
Собственные и заемные средства
|
|
Строительство линии нанесения внутреннего антикоррозионного покрытия
|
Нефтегазопроводные трубы с наружным и внутренним антикоррозионным
|
2015 - 2017 гг.
|
0,5
|
Собственные и заемные средства
|
|
Модернизация копрового цеха
|
Габаритный металлический лом для электросталеплавильного производства
|
2014 - 2016 гг.
|
0,4
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО "Северский трубный завод"
ОАО "ТМК"
|
Комплексная реконструкция трубопрокатного производства
|
Обсадные, газлифтные и нефтегазопроводные трубы
|
2007 - 2016 гг.
|
3,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
Строительство линии нанесения наружного и внутреннего антикоррозионного покрытия
|
Нефтегазопроводные трубы с наружным и внутренним антикоррозионным покрытиями
|
2016 - 2018 гг.
|
0,5
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО "Синарский трубный завод"
ОАО "ТМК"
|
Строительство участков по производству ТЛТ, сварных передельных труб, бурильных труб, линии отделки нефтегазопроводных труб; Модернизация/реконструкция линий отделки труб OCTG
|
Теплоизолированные лифтовые трубы (ТЛТ); Обсадные, насосно-компрессорные и нефтегазопроводные трубы; Сварная труба-заготовка для производства насосно-компрессорных труб (НКТ), труба-заготовка для прецезионных труб; Бурильные трубы; Нефтегазопроводные трубы.
|
2015 - 2020 гг.
|
3,72
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО "ТАГМЕТ"
ОАО "ТМК"
|
Модернизация вспомогательных производств и финишной отделки готовой продукции
|
Снижение себестоимости и улучшение служебных характеристик продукции
|
2015 - 2020 гг.
|
6,8
|
Собственные и заемные средства
|
|
Место определяется
|
Строительство мощностей для производства 2,2 млн. т электросварных труб среднего и малого диаметра
|
Обеспечение потребности в трубах для строительной отрасли и ЖКХ
|
2026 - 2030 гг.
|
1,8
|
Собственные и заемные средства
|
|
Горнорудные предприятия по добыче железной руды
|
Поддержание действующих предприятий и ввод новых мощностей
|
Для обеспечения ЖРС
|
2014 г.
|
19,4
|
Собственные и заемные средства
|
|
2015 г.
|
20,3
|
|
2016 г.
|
21,4
|
|
2020 г.
|
25,0
|
|
2025 г.
|
30,7
|
|
2030 г.
|
36,3
|
|
Место определяется
|
Ввод мощностей по производству 5,5 - 6,0 млн. т горячекатаного листового проката
|
Для удовлетворения потребности
|
2021 - 2030 гг.
|
130,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
Место определяется
|
Ввод мощностей на производство 6,5 млн. т холоднокатаного листа - 4 цеха
|
Обеспечение потребителей холоднокатанным листовым прокатом
|
2021 - 2030 гг.
|
140,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО "Лысьвенский металлургический завод"
|
Цех холодной прокатки листа, мощностью 0,75 млн. т в год, агрегаты оцинкования и полимерного покрытия
|
Обеспечение потребителей
|
2016 г.
|
21,0
|
Собственные средства
|
|
Место определяется
|
Ввод мощностей на производство 3,5 млн. т проката с защитными покрытиями - девять цехов
|
Обеспечение потребителей металлом с покрытием
|
2021 - 2030 гг.
|
45,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
Место определяется
|
Строительство нового завода по производству аморфных электротехнических сталей и трансформаторов на ее основе мощностью 10 тыс. т.
|
Использование нового класса электротехнических материалов - аморфных наноструктурированных электротехнических сталей для конструирования изделий электропромышленности позволяет снизить потери электроэнергии в 5 - 6 раз.
|
2017 - 2020 гг.
|
3,6
|
Собственные и заемные средства
|
|
Создание металлургического комплекса на Дальнем Востоке (переработка руд и металлургических предприятий)
|
Ввод мощностей по добыче и обогащению железорудного сырья и строительство металлургических предприятий.
|
Обеспечение железорудным сырьем и готовой продукцией из черных металлов предприятий Сибири и Дальнего Востока и экспорт
|
2016 - 2030 гг.
|
180,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
Строительство металлургического завода в г. Свободном
|
Строительство печи для технологии прямого восстановленного железа.
|
2,5 млн. т стали для удовлетворения потребителей в металлопродукции.
|
2020 - 2025 гг.
|
32,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
ЗАО "Сибирский электрометаллургический завод" (ЗАО ВСМК) г. Братск
Черемховский химико-металлургический завод
|
Строительство агрегата жидкофазного восстановления
|
Выпуск 250 тыс. т сортового проката.
Создание 650 новых рабочих мест
|
2017 - 2020 гг.
|
5,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
Производство чугуна по технологии жидкофазного восстановления
|
Производство 1 млн. т передельного высококачественного гранулированного чугуна. Создано 800 рабочих мест.
|
2015 - 2022 гг.
|
4,5
|
Собственные и заемные средства
|
|
Место определяется
|
Строительство нового завода по производству аморфных электротехнических сталей и трансформаторов на ее основе мощностью 10 тыс. т.
|
Использование нового класса электротехнических материалов - аморфных наноструктурированных электротехнических сталей для конструирования изделий электропромышленности позволяет снизить потери электроэнергии в 5 - 6 раз.
|
2017 - 2020 гг.
|
3,6
|
Собственные и заемные средства
|
|
Место определяется
|
Строительство нового завода по производству прецизионных сплавов и отдельных деталей и узлов из них. Мощностью 5 тыс. т в год
|
Обеспечение оборонного комплекса России отечественными сплавами широкого назначения для: электроники, связи, радиотехники, управляющей аппаратуры
|
2016 - 2019 гг.
|
2,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО "Динур", ОАО "БКО" и ООО "Группа Магнезит"
|
Расширить производство функциональных огнеупоров для всех агрегатов, в первую очередь для МНЛЗ, на ОАО "Динур", ОАО "БКО" и ООО "Группа Магнезит".
|
Увеличение объемов и совершенствование сортамента огнеупоров.
|
2027 г.
|
28,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО "Магнезит"
|
Провести реконструкцию производства периклазоуглеродистых изделий на огнеупорных предприятиях РФ.
|
Увеличить производство на 80 - 100 тыс. тонн готовой продукции.
|
До 2020 г.
|
2,5
|
Собственные и заемные средства
|
|
Увеличить производство изделия для вакууматоров типа RH из плавленых порошков (импорт в 2012 г. 90%), выполнив реконструкцию соответствующего производства.
|
Увеличить производство изделий для вакууматоров до 7 - 8 тыс. тонн в год.
|
До 2030 г.
|
1,0
|
Собственные и заемные средства
|
|
ОАО "Магнезит"; на ОАО "БКО"; ОАО "СОЗ"; ОАО "БОЗ"; ООО "Огнеупор" (г. Магнитогорск); ООО "Северо-Запад огнеупор", ООО "Алитер-Акси".
|
Расширение производства современных неформованных огнеупорных материалов и изделий
|
Расширить производство современных неформованных огнеупорных материалов и изделий из них до 250 тыс. тонн.
|
До 2025 г.
|
1,0
|
Собственные и заемные средства
|