V. Рекомендации к резервуарам, оборудованию, трубопроводам, арматуре, предохранительным устройствам, безопасному ведению технологических операций на складах СУГ и ЛВЖ под давлением

V. Рекомендации к резервуарам, оборудованию,

трубопроводам, арматуре, предохранительным устройствам,

безопасному ведению технологических операций на складах

СУГ и ЛВЖ под давлением

58. Резервуары для СУГ, давление паров которых при температуре до 323,15 K (50 °C) превышает давление 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см), а также резервуары для ЛВЖ, работающие под избыточным давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/кв. см), обеспечивают требования к безопасной эксплуатации оборудования, работающего под давлением.

59. Шаровые резервуары для хранения под давлением и полуизотермического хранения вместимостью 600 и 2000 куб. м, а также металлические изотермические резервуары рекомендуется выполнять в соответствии с проектом, разработанным на основании технического задания заказчика.

60. Резервуары проектируются и изготовляются исходя из условий надежной эксплуатации в течение расчетного срока службы, указанного в паспорте организации-изготовителя.

66. Сварные швы резервуаров рекомендовано подвергать 100% контролю физическими методами (ультразвуковая дефектоскопия и радиационный контроль и другие эффективные методы неразрушающего контроля).

67. Материалы, предназначенные для изготовления горизонтальных цилиндрических резервуаров и шаровых резервуаров для хранения СУГ, предусматриваются исходя из температурных условий эксплуатации в зимнее время, при этом за расчетную температуру принимается:

абсолютная минимальная зимняя температура воздуха, когда температура среды, содержащейся в резервуаре, находящемся под давлением, или поступающей в него, может понизиться до указанного значения;

минимально возможная температура среды, содержащейся в резервуаре, находящемся под давлением, или поступающей в него, когда температура указанной среды может понизиться менее значения абсолютной минимальной зимней температуры воздуха.

68. Горизонтальные и шаровые резервуары для продуктов, в которых возможно присутствие воды, оборудуются закрытой системой дренажа воды с установкой в днище сосуда донного незамерзающего клапана (тип КНД) и внешними нагревательными устройствами в нижней части резервуара для обеспечения отвода воды при минусовых температурах воздуха. В качестве теплоносителя используются пар, паровой конденсат, горячая вода или негорючие, некоррозионные антифризы.

69. Шаровые резервуары для хранения чистых углеводородов оборудуются внутренней лестницей, обеспечивающей возможность контроля всех сварных швов резервуара без устройства дополнительных лесов и подмостей.

70. Шаровые резервуары для хранения продуктов, способных полимеризоваться (бутадиен, изопрен и др.), оборудуются внутренней лестницей утяжеленного типа с площадками, позволяющими производить чистку стенок и днища.

71. Периодичность и способы очистки резервуаров определяются производственными инструкциями эксплуатирующей организации.

Газоопасные работы, связанные с подготовкой оборудования к очистке и проведением очистки резервуаров, проводятся в соответствии с инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ.

72. На складах для максимального снижения выбросов в окружающую среду взрывопожароопасных веществ предусматривается разделение технологической системы склада на отдельные блоки и для обеспечения условий безопасного отсечения потоков с исключением гидравлических ударов.

73. Для складов рекомендуется предусматривать возможность аварийного освобождения резервуаров от продуктов. Коммуникации склада обеспечивают возможность перекачки продукта в случае аварии из резервуаров одной группы в резервуары другой группы, а при наличии на складе одной группы - из резервуара в резервуар, а также аварийные стравливания паров (газов) из резервуаров на факельную систему. Для аварийного освобождения резервуаров применяется запорная арматура с дистанционным управлением из мест, доступных для обслуживания в аварийных ситуациях, по месту установки и из помещения управления.

При отсутствии возможности перекачки продукта в случае аварии из одного складского резервуара в другой в проектной документации рекомендуется предусматривать аварийные емкости для приема продукта из складских резервуаров.

Вместимость аварийных емкостей в общей вместимости склада не учитывается.

74. На складах рекомендуется проводить постоянный приборный контроль за работой оборудования, соблюдением параметров технологических операций, исправным состоянием средств автоматического управления и противоаварийной защиты, а также предусматривать меры и средства по подаче газа инертного к хранящемуся продукту, термостатированию, автоматическому прекращению отбора продукта из резервуара при минимальном уровне этого продукта в резервуаре.

75. Резервуары рекомендуется использовать только для тех продуктов, для которых они предназначены согласно проектной документации, или имеющих сходные физико-химические и коррозионные характеристики при соответствующем техническом обосновании.

76. При хранении и проведении сливоналивных операций с сырьем и продуктами, склонными к образованию побочных нестабильных соединений, перекисных и полимерных продуктов, повышающих взрывоопасность основного продукта, рекомендуется предусматривать меры, исключающие образование нестабильных соединений, в том числе термостатирование, продувка под избыточным давлением азотом, ингибиторы окисления и полимеризации и другие, а также контроль за их содержанием в трубопроводах, резервуарах, цистернах и ином оборудовании складов и способы своевременного их удаления.

77. На складах не рекомендуется ведение технологических производственных процессов, не связанных с приемом, хранением и откачкой сырья и продуктов.

78. Оборудование на складах рекомендуется располагать на открытых площадках. Расположение в зданиях насосов и компрессоров обосновывается в проектной документации.

79. Управление технологическими операциями на складах рекомендуется осуществлять из отдельно стоящих операторных, центральных пунктов управления, оборудованных системами устойчивой телефонной и теле-, радиосвязи, сигнализации и оповещения.

Операторные, ЦПУ рекомендуется размещать вне зоны поражения при разливе, пожаре, взрыве или защищать конструкцией здания, исключающей поражение или нанесение вреда здоровью людей, находящихся внутри помещений здания.

80. На складах, в местах возможного выделения взрывопожароопасных паров (газов) - в обваловании резервуаров, в насосных и компрессорных, у отдельно стоящего оборудования с взрывопожароопасными продуктами, рекомендуется устанавливать автоматические стационарные непрерывно действующие сигнализаторы довзрывоопасных концентраций газов и паров в воздухе рабочей зоны складов.

81. Для перекачивания СУГ рекомендуется применять центробежные герметичные (бессальниковые) насосы.

При соответствующем техническом обосновании применяются центробежные насосы с двойным торцевым уплотнением. В качестве затворной жидкости рекомендуется использовать негорючие нейтральные к перекачиваемой среде жидкости.

82. Компрессоры рекомендуется выбирать с учетом физико-химических характеристик перемещаемых продуктов и параметров хранения.

83. Насосы и компрессоры складов, перемещающие СУГ и ЛВЖ, рекомендуется отключать по месту и дистанционно.

На линиях всасывания и нагнетания насосов и компрессоров предусматриваются запорные или отсекающие устройства с дистанционным управлением.

На нагнетательном трубопроводе предусматривается установка обратного клапана или другого устройства, предотвращающего перемещение транспортируемого продукта обратным ходом. В целях защиты от превышения давления на нагнетательном трубопроводе устанавливается предохранительный клапан.

84. При размещении насосов и компрессоров на открытых площадках под навесом рекомендуется предусматривать обогрев пола.

Защитные боковые ограждения открытых насосных и компрессорных выполняются несгораемыми и по условиям естественной вентиляции не доходят до пола или покрытия насосной не менее чем на 0,3 м.

85. Для аварийного отключения на всасывающих и нагнетательных трубопроводах, связывающих технологическую аппаратуру складов (резервуары, емкости) с насосами, предусматривается отключающая арматура дополнительно к указанной в пункте 83 настоящего Руководства по безопасности, расположенная на расстоянии не менее 5 м от границы контура насосной.

86. Расчетное давление резервуаров для хранения под давлением ЛВЖ с температурой кипения 318,15 K (45 °C) и выше, оборудованных предохранительными клапанами (без учета гидростатического давления), может превышать рабочее давление на 20%, но не менее чем на 0,3 МПа (3 кгс/кв. см).

87. Резервуары, предназначенные для хранения СУГ и ЛВЖ под давлением с температурой кипения ниже 318,15 K (45 °C), рекомендуется рассчитывать на давление не ниже упругости паров продукта при температуре 323,15 К (50 °C). Для сосудов, предназначенных для хранения углеводородных фракций C3, C4 и C5, расчетное давление принимается от:

1,8 - 2,0 МПа (18 - 20 кгс/кв. см) - для фракции углеводородов C3;

0,6 МПа (6 кгс/кв. см) - для фракции углеводородов C4;

0,25 - 0,3 МПа (2,5 - 3 кгс/кв. см) - для фракции углеводородов C5.

88. Сброс газов (паров) от предохранительных клапанов резервуаров рекомендуется осуществлять в факельную систему.

89. На резервуарах предусматривается система предохранительных клапанов, обеспечивающих безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под избыточным давлением.

Для обеспечения ревизии и ремонта предохранительных клапанов устанавливается отключающая арматура с блокировочным устройством, исключающим возможность одновременного закрытия запорной арматуры на рабочем и резервном клапанах.

90. Резервуары, рассчитанные на давление меньше давления питающего его источника (насоса), оснащаются предохранительными клапанами, рассчитанными на полную производительность питающего источника.

91. Предохранительные клапаны рекомендуется устанавливать непосредственно на патрубках (штуцерах) резервуаров с вертикальным расположением штока клапана, в наиболее высокой части резервуара с таким расчетом, чтобы в случае открытия (срабатывания) клапана из сосуда в первую очередь удалялись пары или газы.

92. Для улавливания жидкой фазы из газов (паров), сбрасываемых от предохранительных клапанов и аварийных ручных сбросов давления, на каждом складе рекомендуется устанавливать отделитель жидкости (сепаратор). Общий коллектор однородных газов (паров), отходящих от предохранительных клапанов до и после сепаратора, прокладывается с уклоном в сторону отделителя жидкости (сепаратора).

93. Жидкости из сепаратора откачиваются насосами с автоматическим включением насоса по уровню жидкости в сепараторе с учетом безопасной эксплуатации факельных систем.

Рекомендуется удалять жидкости испарением, с использованием наружного обогрева, при сбросе в факельную систему СУГ, имеющих температуру кипения при нормальном давлении 243,15 K (минус 30 °C) и ниже (пропан, пропилен и др.), с учетом исключения повышения давления в емкости выше расчетного.

94. Размещение предохранительных клапанов на резервуарах рекомендуется выполнять с учетом исключения возможности скопления конденсата за предохранительным клапаном. Рекомендуется при соответствующем обосновании в проекте прокладывать отводящий трубопровод от предохранительного клапана с подъемом к общему коллектору и подключением в верхнюю его часть, при этом в нижней точке отводящего трубопровода предусматривается постоянное дренирование в закрытую систему для сбора жидкостей.

95. При определении диаметра факельного коллектора от резервуарного парка учитывается одновременная работа предохранительных клапанов на трех резервуарах, в том числе аварийном и соседних, расположенных на расстоянии не более диаметра наибольшего резервуара. Если в группе имеется один или два резервуара, то диаметр факельного коллектора рассчитывается соответственно на работу клапанов одного либо двух резервуаров, расположенных на расстоянии не более диаметра наибольшего резервуара. Количество газов и паров рассчитывается в зависимости от возможных сценариев развития аварии, технических средств ПАЗ, мер противопожарной защиты в соответствии с техническими регламентами, национальными стандартами, нормативными правовыми актами в области промышленной безопасности.

96. Крепление отводящего трубопровода предохранительного клапана выполняется с учетом обеспечения разгрузки предохранительного клапана и штуцера аппарата, на котором он установлен, от передачи на них нагрузки веса труб и возможных усилий реактивных сил от потока газа при срабатывании клапана.

97. Установочное давление предохранительного клапана при направлении сброса от него в факельную систему рекомендуется принимать с учетом противодавления в этой системе и конструкции предохранительного клапана.

98. В местах расположения предохранительных клапанов рекомендуется обеспечить условия для их технического обслуживания, монтажа и демонтажа.

99. Предохранительные клапаны, установленные на резервуарах хранения под давлением, в процессе их эксплуатации периодически проверяются в соответствии с нормативно-техническими документами по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Порядок проверки исправности клапанов приводится в инструкции по эксплуатации предохранительных клапанов.

100. Трубопроводы на складах, транспортирующие взрывопожароопасные среды, рекомендуется прокладывать наземно или надземно на негорючих опорах и эстакадах. Дренажные трубопроводы для отвода СУГ и ЛВЖ рекомендуется прокладывать в каналах, засыпаемых сухим песком и перекрываемых съемными плитами.

101. Не рекомендуется проектирование и монтаж трубопроводов со взрывопожароопасными продуктами над и под резервуарами в пределах обвалованной территории группы резервуаров склада, за исключением уравнительных и дыхательных трубопроводов, проходящих над резервуарами.

102. Не рекомендуется проектирование и монтаж трубопроводов со взрывопожароопасными средами от или к резервуару (группе резервуаров) через обвалования соседних резервуаров (групп резервуаров) склада.

103. Прокладка трубопроводов по эстакадам выполняется с учетом обеспечения возможности свободного доступа для контроля за их состоянием и проведением работ по ремонту, а также обследованию.

104. При проектировании и монтаже трубопроводов для СУГ и ЛВЖ, в которых может содержаться водная фаза, не рекомендуется допускать тупиковые участки и гидравлические затворы (мешки), и рекомендуется обеспечивать меры, исключающие возможность замерзания воды, и меры по дренированию воды в закрытые системы сбора.

105. Трубопроводы, полностью заполненные СУГ и ЛВЖ, имеющие отключающую арматуру на концевых участках, в которых возможно повышение давления за счет теплового расширения находящейся в них жидкости, рекомендуется предусматривать с защитой перепускными клапанами.

Сбросы от этих клапанов рекомендуется направлять в жидкостной трубопровод этой же системы, связанный с резервуаром, имеющим паровую фазу над жидкостью.

Для обеспечения возможности ревизии перепускных предохранительных клапанов рекомендуется устанавливать перед ними и после них отключающую запорную арматуру, опломбированную в открытом состоянии.

106. При выполнении сварочных работ при монтаже трубопроводов, предназначенных для СУГ и ЛВЖ складов, рекомендуется проводить 100% контроль сварных соединений неразрушающими методами контроля.

107. В целях обеспечения безопасной эксплуатации складов трубопроводы рекомендуется отключать от резервуара двумя запорными арматурами.

Коренные задвижки у резервуаров рекомендуется применять с ручным управлением и дублировать дистанционно управляемыми запорными устройствами, установленными вне обвалования.

108. В целях продувки, промывки и пропарки резервуаров, технологического оборудования склада (насосы, компрессоры и т.п.) и трубопроводов (продуктопроводы) в зависимости от обращающихся веществ рекомендуется при проектировании предусматривать постоянные источники обеспечения склада азотом, паром, воздухом, водой.

Подключение периодически работающих трубопроводов азота, пара, воздуха, воды к штуцерам резервуаров или продуктопроводов после коренной задвижки производят с помощью съемных участков (патрубков или гибких соединений) с установкой запорной арматуры на штуцерах резервуара и трубопровода после съемного участка и запорной арматуры и манометра перед съемным участком.

После выполнения работ съемный участок демонтируется, а на свободные фланцы рекомендуется устанавливать торцевые заглушки.

109. При необходимости стационарной подводки азота к оборудованию склада (резервуарам, насосам и т.п.) и трубопроводам для технологических нужд (создание азотной подушки, гашение вакуума и т.п.) на линии азота рекомендуется последовательно устанавливать манометр, запорную арматуру и обратный клапан.

110. Трубопроводы к резервуарам рекомендуется прокладывать над обвалованием или ограждающей стеной резервуаров.

Трубопроводы, проходящие через обвалование или ограждающую стену, заключают в специальные гильзы или футляры. В месте прохода труб обеспечивают герметичность.

111. Не рекомендуется применять гибкие соединения (резиновые, пластмассовые шланги, металлорукава и т.п.) в качестве стационарных трубопроводов для транспортировки СУГ.

112. Для проведения операций слива и налива в железнодорожные цистерны и другое нестационарное оборудование, а также для выполнения вспомогательных операций (продувка участков трубопроводов, насосов, отвод отдувочных газов и паров, освобождение трубопроводов от остатков продукта) разрешается применение гибких соединений - металлорукавов.

Подключение гибких соединений для выполнения вспомогательных операций рекомендуется только на период проведения этих работ. Выбор гибких соединений осуществляется проектной организацией с учетом свойств транспортируемого продукта и параметров проведения процесса.

113. Технологические трубопроводы складов рассчитывают на статические и динамические нагрузки, включая температурную компенсацию.

114. На складах хранения СУГ применяется стальная арматура, стойкая к коррозионному воздействию рабочей среды в условиях эксплуатации.

Арматура с металлическим уплотнением в затворе, применяемая для установки на трубопроводах с СУГ, принимается с учетом наиболее высокого класса герметичности, установленного национальными стандартами.

115. В целях максимального снижения выбросов в окружающую среду взрывопожароопасных веществ при аварийной разгерметизации системы на вводах в склад и выводах со склада трубопроводов диаметром более 20 мм для СУГ и ЛВЖ устанавливается запорная арматура с дистанционным управлением, конструкция которой предусматривает также ручное управление.

116. Установка отключающей арматуры на вводах в склад и выводах со склада предусматривается вне обвалований резервуаров склада, а также вне ограждения насосной и компрессорной склада.

117. Для аварийного отключения технологических трубопроводов с СУГ складов устанавливается запорная или отсечная арматура с дистанционным управлением.

118. Электрозадвижками, устанавливаемыми на складах, рекомендуется управлять как дистанционно от кнопок с пульта управления (щит КИП), так и от кнопок, размещаемых по месту. В помещение управления рекомендуется подавать сигнал о конечном положении штока электрозадвижек: "открыто - закрыто".