|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, исправности средств индивидуальной защиты, блокировок, сигнализации, производственной связи, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и средств пожаротушения
|
|
Контроль эксплуатационных параметров, подаваемых на коксовые печи энергоресурсов
|
|
Контроль технического состояния гляделок, кантовочных механизмов, клапанных коробок, горелок
|
|
Контроль и регулировка армирования коксовых батарей
|
|
Контроль нагрева внешних поверхностей элементов коксовых камер, оборудования и их целостности
|
|
Замена регулирующих устройств в узлах подвода газа в простенки и отопительные каналы
|
|
Подготовка инструмента, термопар, диафрагмы и крышек люков для замера температуры кокса
|
|
Контроль технического состояния газопроводов, паропроводов, водопроводов, азотопроводов, наличия давления транспортируемой в них среды
|
|
Обслуживание, мелкий ремонт запорной арматуры оборудования подачи газа на коксовые печи коксовых батарей, очистка дюзовых каналов, газоподводящей арматуры (пробивка реверсивных кранов на газ, регулировочных диафрагм)
|
|
Выявление и устранение пропусков газа газоподводящей и газозапорной арматурой, газоотводящей арматурой
|
|
Проверка состояния приточной вентиляции подачи воздуха в тоннели коксовых печей
|
|
Проведение замен регулирующих устройств в узлах подвода газа в простенки и отопительные каналы
|
|
Проверка работы кантовочных механизмов, контроль и регулировка натяжения тросов системы управления работой газовоздушных клапанов и кантовочных кранов, смазка роликов кантовочных механизмов
|
|
Проверка работоспособности конденсатоотводчиков, газосбросных свечей, газоподогревателей, устройств подачи пара в боковые газопроводы на случай остановки обогрева печей, трубопроводов технической воды для аварийной подачи на орошение газосборников
|
|
Проверка состояния регенераторов, отопительных простенков, корнюров, подовых каналов и газоподводящей арматуры и организация ухода за ними
|
|
Реализация мероприятий плана ликвидации аварии системы газоснабжения
|
|
Покраска закрепленного оборудования, обеспечение чистоты рабочего места
|
|
Подготовка закрепленного оборудования к проведению текущего и капитального ремонта обслуживаемого оборудования
|
|
Выполнение вспомогательных операций при проведении текущего и капитального ремонта и приемка оборудования из ремонта
|
|
Контроль работы персонала подрядных организаций по обслуживанию и ремонту оборудования газоэнергетического хозяйства коксовых печей
|
|
Выполнение вспомогательных операций при проведении текущего и капитального ремонта
|
|
Ведение агрегатного (эксплуатационного или аналога) журнала и учетной документации по обогреву и эксплуатации коксовых печей
|
|
Необходимые умения
|
Определять с помощью средств контроля и/или визуально состояние и соответствие параметров работы обслуживаемого оборудования заданным
|
|
Выполнять комплекс регламентных работ по техническому (ежесменному и периодическому) обслуживанию основного и вспомогательного оборудования подачи газа, воздуха и газоотводящего оборудования коксовых камер
|
|
Визуально оценивать целостность и места повышенной температуры внешних поверхностей клапанных коробок, элементов коксовых камер, оборудования, целостность внешних элементов оборудования коксовых печей
|
|
Производить измерение и регулировку нагрузок на анкерные колонны, на продольные анкера, измерение прогиба анкерных колонн
|
|
Визуально и с применением технических, контрольно-измерительных средств (далее - КИПиА) выявлять неплотности соединений газоподводящей, газозапорной, газоотводящей арматуры и устранять своими силами в пределах зоны ответственности или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Выявлять визуально и/или с помощью специальных инструментов и КИПиА неисправности оборудования, устройств, механизмов и устранять их самостоятельно или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Производить замену регулирующих устройств в узлах подвода газа в простенки и отопительные каналы
|
|
Отключать и подключать коксовый газ
|
|
Определять необходимость чистки и замены, производить чистку и/или замену газоподводящей и газоотводящей аппаратуры коксовых печей
|
|
Контролировать воздухообмен в тоннелях коксовых батарей
|
|
Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест
|
|
Проверять комплектность, исправность средств индивидуальной защиты и применять их
|
|
Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях, при повышенной запыленности рабочего пространства
|
|
Вести в установленном порядке учетную документацию газовщика коксовых печей
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым при обогреве и эксплуатации коксовой батареи
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип работы, правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования коксовых батарей, анкеража, механизмов, газового хозяйства, коммуникаций, КИПиА; схемы автоматических регуляторов и блокировок
|
|
Расположение аварийных блокировок, защитных устройств, производственной сигнализации
|
|
Технологий процесс коксования, регулируемые работником параметры процесса и настройки (режимы) оборудования
|
|
Требования технологической инструкции к контролю технического состояния, обеспечению работоспособности газового оборудования газового хозяйства коксовых печей
|
|
Требования правил технической эксплуатации коксовых печей, газового хозяйства
|
|
Требования к значениям, таблицы нагрузок на анкерные колонны, на продольные анкера, прогиба колонн, способы и инструмент для измерения, правила и способы регулировки нагрузок
|
|
Требуемые показатели (характеристики) готового кокса, факторы, влияющие на ход (ведение) технологического процесса коксования и результирующие качественные параметры кокса
|
|
Характеристики энергетического оборудования, запорной арматуры, автоматических и ручных регуляторов расхода газообразных и жидких сред
|
|
Схемы расположения водо-, паро-, воздухо-, газопроводов коксовой печи, расположение регулировочной и запорной арматуры
|
|
Технологические схемы автоматических регуляторов и блокировок, установленных на коксовых печах
|
|
Состав и физико-химические свойства используемых и получаемых газов
|
|
Устройство, назначение, технические характеристики, конструктивные особенности объектов - потребителей коксовых печей
|
|
Состав, назначение, устройство, характеристики и правила использования средств КИПиА
|
|
Порядок и правила вывода из работы, остановки для ремонта, приемки, и пуска основного и вспомогательного оборудования после реконструкции или ремонта
|
|
Контролируемые параметры и показатели работы обслуживаемого оборудования, средства контроля
|
|
Типичные причины возникновения неисправностей, пропусков газа, отклонения от установленных режимов работы систем газо-, воздухоподачи и газоотведения, газозапорной арматуры коксовой печи, способы предупреждения, порядок и способы устранения
|
|
Способы, порядок проверки исправности средств производственной сигнализации, средств связи
|
|
Перечень газоопасных мест и рисков в коксовом цехе
|
|
Правила пользования автономной газоизолирующей аппаратурой
|
|
Правила оказания первой помощи пострадавшему, в том числе при отравлении газом
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на объектах коксовых печей
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на объектах коксовых печей
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) в доменном производстве, порядок допуска в газоопасные места
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте газовщика
|
|
Другие характеристики
|
-
|