II. Требования безопасности перед началом работы

1. Надеть спецодежду, привести ее в порядок.

2. Ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования. В случае каких-либо замечаний к работе не приступать до устранения неполадок и отметки в Журнале (наладчика, электрика) об исправности оборудования.

3. Осмотреть оборудование и рабочее место. Приготовить необходимые для работы приспособления и инструменты, проверить их исправность.

4. Проверить исправность оборудования, включающих, выключающих и тормозных устройств, наличие и прочность крепления ограждений, надежность функционирования предохранительных приспособлений, блокировок, наличие защитного заземления, чистоту и порядок на рабочем месте. Убрать лишние предметы с оборудования (масленки, ветошь и т.д.).

5. Перед началом работы на отдельных участках линии:

Стапелеукладчик:

а) проверить установку счетчика подающего пальца;

б) проверить работу подающего пальца;

в) проверить работу фотоэлемента и ленточного транспортера.

Трехножевая резальная машина:

а) ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования;

б) проверить машину вручную или в режиме "толчок", убедиться в ее исправности;

в) проверить исправность включающих, отключающих и тормозных устройств, особенно автоматической остановки ножей в любом положении при включении машины вручную;

г) проверить наличие, исправность и прочность крепления предохранительных приспособлений и ограждений;

д) перед пуском убедиться в отсутствии кого-либо в опасной зоне машины.

Агрегат "ВГ-200":

а) залить клей в секции приклейки марли, капталобумажки и книговставочной;

б) установить заданную температуру нагрева, включив регулятор на пульте управления;

в) установить переключатель в положение "толчок" и опробовать работу машины.

Штриховально-обжимная машина:

а) установить температурный режим;

б) проверить наличие масла в гидросистеме;

в) включить кнопку "давление".

Форзацприклеечная машина:

а) установить шланги подводки и отвода клемм;

б) проверить каналы транспортировки блоков и форзацев, клеевые аппараты на отсутствие посторонних предметов;

в) проверить работу клеевых аппаратов.

Машина для бесшвейного скрепления книжных блоков:

а) убедиться в отсутствии посторонних предметов в зоне фрезерования корешков блоков;

б) проверить крайние точки подъема и опускания фрезерной секции;

в) проверить работу защитных и перегрузочных устройств, исправность блокировок, работу звукового сигнала;

г) закрыть ограждение фрезерной секции.

Высокочастотная сушка:

а) проверить работу концевых выключателей транспортной ленты и ограждений;

б) закрыть и зафиксировать все ограждения.

Обжимной пресс:

а) проверить каналы транспортировки блоков, направляющей стрелки;

б) проверить работу концевых выключателей, наличие и исправность ограждений.

Машина для упаковки книг в термоусадочную пленку: установить переключатель режима работы в нужное положение (работа в режиме транспортера, работа без термокамеры, работа с термокамерой).

6. Проверить и отрегулировать освещение рабочего места.

7. Проверить, включены ли местная вытяжная и общая приточно-вытяжная системы вентиляции (вентиляция должна быть включена за 10 - 15 мин. до начала работы).

8. О замеченных недостатках и неисправностях на рабочем месте немедленно сообщить руководителю работ и до устранения неполадок и разрешения мастера к работе не приступать.