Срок действия документа ограничен 1 сентября 2027 года.

3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 10 мм и профиля высотой до 100 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования, а также выполнение вспомогательных работ при гибке в горячем состоянии

Код

B/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Гибка бимсов из полособульбового профиля, уголка или тавровых балок

Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении из углеродистой, легированной стали и легких сплавов

Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны

Штамповка, малкование мелких деталей в холодном состоянии

Гибка мелких деталей коробчатой и угловой формы

Гибка комингсов

Гибка обечаек

Гибка переборок из панелей

Гибка пиллерсов

Гибка полуколец из прутка

Гибка рамок из уголка, прутка

Гибка труб цепных

Гибка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок

Разметка вентиляционных головок

Разметка на деталях судна после гибки линий контура и припусков

Гибка в холодном состоянии панелей и деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях под руководством гибщика судового более высокой квалификации

Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации

Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из профиля в горячем состоянии с погибью в любом направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации

Выполнение вспомогательных работ при гибке профиля и узлов на станках с нагревом токами высокой частоты под руководством гибщика судового более высокой квалификации

Необходимые умения

Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении в соответствии с технологическим процессом

Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны в соответствии с технологическим процессом

Выполнять разметку установки шаблонов на изгибаемых деталях

Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении

Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны

Наносить на заготовку разметочные линии контура и припусков

Определять последовательность выполнения гибки в зависимости от размеров контура и материала заготовки

Определять припуски при холодной гибке деталей

Определять размер минимально допустимого радиуса изгиба в зависимости от механических свойств материала заготовки, от технологии гибки и качества поверхности заготовки

Осуществлять снятие размеров по месту и изготовление шаблонов погибов простых деталей судна

Пользоваться приборами для определения температуры металла

Производить расчет длины заготовки при выполнении гибочных работ

Устранять деформации, возникающие при выполнении гибочных работ

Необходимые знания

Допустимые радиусы гибки листового и профильного металла

Методы гибки листов и профилей, применяемые в судостроении

Назначение и условия применения приспособлений для гибки деталей судна

Основные марки применяемых в судостроении сталей и сплавов и их обозначение

Особенности гибки деталей из легких сплавов

Правила и способы гибки деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в холодном состоянии

Правила определения припусков на обработку деталей

Правила разметки заготовок под гибку деталей и после гибки

Правила расчета длины заготовки при выполнении гибочных работ

Правила увязки, перемещения грузов массой до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств

Причины возникновения деформации при выполнении гибочных работ

Способы предупреждения сминания, выпучивания, появления трещин при гибке труб

Способы устранения деформаций при выполнении гибочных работ

Температуры нагрева металлов и основные свойства металлов

Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении

Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны

Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении, профиля высотой до 100 мм в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны

Устройство, принципы работы оборудования, используемого при выполнении гибочных работ

Характеристики усадки и вытяжки при холодной обработке металла

Другие характеристики

-