Приказ Ростехнадзора от 14.11.2018 N 553 "Об утверждении федеральных норм и правил в области использования атомной энергии "Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже" (вместе с...

Таблица N 3.2

Диаметр условного прохода, мм

Допускаемый размер пор, мм, не более

Допускаемое количество пор, шт., не более

До 50,0 включительно

Диаметр 0,3

Глубина 0,2

1

Более 50,0 до 100,0 включительно

2

Более 100,0

3

16. Капиллярный контроль должен проводиться после предварительной и после окончательной механической обработки с целью выявления трещин и пор, не обнаруженных при визуальном контроле.

17. Измерения твердости наплавленного металла проводят непосредственно на уплотнительной поверхности после предварительной механической обработки. Плоскость, на которой проводится измерение твердости, должна иметь припуск 1,5 - 2,0 мм. Допускается измерять твердость наплавленного металла на образцах, наплавленных вместе со штатными изделиями той же партией присадочного материала, на тех же режимах и на том же оборудовании. Измерения проводятся на механически обработанной поверхности при высоте наплавленного металла не менее 4,0 мм. Твердость наплавленного металла должна составлять 350 - 430 HV. Количество измерений твердости должно быть не менее десяти. Из десяти измерений допускается не более трех выбросов. При большем количестве выбросов количество измерений удваивается, но допускается не более шести выбросов. Результаты измерения твердости на удвоенном количестве образцов являются окончательными.

Контроль качества наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры из титановых сплавов Приложение N 4. Оценка качества по результатам неразрушающего контроля сварных соединений и наплавленных поверхностей