|
Трудовые действия
|
Контроль качества наладки, регулировки в действии вспомогательных механизмов с обслуживающими трубопроводами по программе швартовных и ходовых испытаний
|
|
Контроль качества наладки, регулировки в действии теплообменных аппаратов, несложных судовых устройств, палубных механизмов без приводов по программе швартовных и ходовых испытаний
|
|
Контроль регулировки и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний навесных, вспомогательных нецентрируемых механизмов с ручными приводами, вспомогательных электромеханизмов
|
|
Проверка качества ремонта, сборки, монтажа вспомогательных механизмов, агрегатов, центруемых с допуском 0,20 мм на смещение и 0,25 мм/м на излом, теплообменных аппаратов, несложных судовых устройств
|
|
Контроль соблюдения технологической последовательности сборки, ремонта, установки оборудования судовых помещений
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать качество регулирования и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний функционирования навесных, вспомогательных нецентрируемых механизмов с ручными приводами, а также вспомогательных электромеханизмов
|
|
Контролировать качество регулировки и сдачи в действии по программе швартовных и ходовых испытаний якорных механизмов, грузовых, швартовных, спасательных устройств на малых судах
|
|
Контролировать качество ремонта и монтажа якорных механизмов, грузовых, швартовных, спасательных устройств на малых судах
|
|
Контролировать качество ремонта, сборки и монтажа прямых и угловых валиковых приводов управления арматурой и оборудованием судов и плавучих сооружений
|
|
Отслеживать качество расконсервации и консервации судовых вспомогательных механизмов
|
|
Проверять качество монтажа пусковых, кислотных баллонов судов
|
|
Проверять качество ремонта грузовых устройств грузоподъемностью свыше 5 т
|
|
Проверять качество ремонта, монтажа, регулировки рыбопосольных агрегатов, захлопок газоотвода с приводами, сететрясных машин, вспомогательных и палубных механизмов, прессов брикетирования рыбной муки, машинных телеграфов, механизированных шлюпбалок
|
|
Контролировать качество ремонта, монтажа, регулировки технологического оборудования (головорубочных, шкуросъемных, моечных машин; рыбомучных, рыбоконсервных и жиротопных установок; транспортеров и трубных элеваторов)
|
|
Производить входной контроль амортизаторов различных типов и амортизационных узлов судов и плавучих сооружений
|
|
Анализировать причины дефектов, выявленных в процессе испытаний, и разрабатывать мероприятия по их устранению
|
|
Использовать измерительный инструмент для контроля соответствия геометрических размеров собранных элементов судовых конструкций (изделий, узлов, деталей) требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
|
|
Использовать средства измерения, применяемые для контроля
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией
|
|
Необходимые знания
|
Допуски на центровку судовых вспомогательных механизмов в зависимости от соединений валов
|
|
Назначение и устройство основных узлов паровых, газовых и дизельных установок
|
|
Технические требования по определению годности амортизаторов
|
|
Технологические процессы монтажа и технические условия на монтаж принимаемых механизмов и электрооборудования судов и плавучих сооружений
|
|
Обозначения сварных швов
|
|
Основные виды брака при сборочно-сварочных работах и меры его предупреждения
|
|
Особенности технологических процессов проведения испытаний на судне оборудования, механизмов и аппаратов
|
|
Причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций
|
|
Другие характеристики
|
-
|