|
Трудовые действия
|
Составление взаимоувязанных графиков работы подразделений производства окатышей с учетом проведения необходимых профилактических и ремонтных работ с доведением необходимых сведений до персонала технологических подразделений и вспомогательных служб (главного механика, главного энергетика)
|
|
Разработка организационно-технических мер по технологически связанным подразделениям, обеспечивающим выполнение заданий по объемам производства и качеству окатышей
|
|
Управление производственно-хозяйственной деятельностью единого технологического комплекса производства железорудных окатышей
|
|
Координация работы последовательных, технологически связанных подразделений и синхронизация (согласование) режимов работы агрегатов в единой технологической цепи производства окатышей
|
|
Контроль исполнения производственных заданий, графиков работ, технологических операций в основных и вспомогательных подразделениях производства окатышей, корректировка ранее выданных заданий
|
|
Координация работы основных технологических подразделений со смежными производствами, службами, цехами, инфраструктурными подразделениями
|
|
Составление графиков и координация работ вспомогательных служб, выполняющих замену и ремонт узлов и деталей дробильно-измельчительных машин, автоматических дозаторов, смесителей, окомкователей, вибрационных и роликовых грохотов, загрузочных устройств, комплекса агрегатов и установок обжиговых машин, агрегатов сортировки и отгрузки обожженных окатышей потребителям
|
|
Контроль выполнения правил эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологических трубопроводов и контрольно-измерительных средств и устройств АСУТП в подразделениях производства окатышей
|
|
Разработка мер по снижению удельных затрат сырьевых и энергетических ресурсов с разверткой общих задач на основные и вспомогательные подразделения производства окатышей
|
|
Разработка и внедрение мероприятий по повышению сквозной производительности труда, применению передовых форм организации, методов и приемов труда, снижению трудоемкости производства окатышей
|
|
Подготовка предложений по поощрению и привлечению к ответственности специалистов подразделений производства окатышей
|
|
Контроль ведения учетной и технической документации на электронных и (или) бумажных носителях в подразделениях производства окатышей
|
|
Необходимые умения
|
Формулировать цели и задачи по выполнению плановых заданий основным и вспомогательным подразделениям производства окатышей
|
|
Рассчитывать плановые показатели и параметры работы основных агрегатов в последовательно связанных подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов, обжига, охлаждения, сортировки и отгрузки готовых окатышей
|
|
Согласовывать графики, объемы и составы работ со смежными и вспомогательными подразделениями, службами и постоянными подрядчиками для обеспечения устойчивого ведения технологических процессов производства окатышей
|
|
Анализировать техническую документацию, данные АСУТП, рапорты специалистов подразделений об отклонениях от установленных режимов технологических процессов, авариях, сбоях и отказах оборудования для выработки управленческих решений и мероприятий
|
|
Синхронизировать режимы работ и производительность основного и вспомогательного оборудования в сопряженных технологических подразделениях производства окатышей
|
|
Определять приоритеты в организации согласованной ритмичной работы подразделений производства окатышей
|
|
Выявлять, предотвращать и устранять причины несогласованности действий и нарушений режимов работы в технологических подразделениях производства окатышей
|
|
Вырабатывать оперативные решения по корректировке параметров и показателей технологических процессов в подразделениях производства окатышей на основе комплексного анализа производственных данных и информации, предоставленной подчиненными специалистами подразделений
|
|
Оценивать качество работы специалистов подразделений по профилактике, диагностике и техническому обслуживанию оборудования производства окатышей
|
|
Определять визуально, а также с помощью анализа показаний контрольно-измерительных приборов, данных АСУТП соблюдение заданных режимов ведения технологических процессов производства окатышей в подразделениях
|
|
Использовать информационные технологии и методики для анализа соблюдения и расчетов оптимальных параметров и показателей работы основных технологических агрегатов в подразделениях производства окатышей
|
|
Пользоваться программным обеспечением технологических процессов производства окатышей
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации применяемого основного и вспомогательного оборудования (дробильно-измельчительных машин, автоматических дозаторов, смесителей, окомкователей шихтовых материалов, грохотов, роликовых укладчиков, обжиговых машин, тягодутьевых агрегатов, установок сортировки и отгрузки окатышей), контрольно-измерительных приборов и АСУТП производства окатышей
|
|
Схемы технологической цепи основных технологических агрегатов, размещения вспомогательного оборудования, газопроводов, воздухопроводов, переточных устройств, аспирационных и газоочистных установок в подразделениях производства окатышей
|
|
Правила и схемы переключения агрегатов (групп агрегатов) при выводе из работы и вводе оборудования в работу в связи с профилактическими и/или ремонтными работами, аварийными ситуациями в подразделениях производства окатышей
|
|
Способы регулирования и согласования режимов работы оборудования, обеспечивающего подготовку и окомкование шихтовых материалов, обжиг, охлаждение, сортировку и отгрузку окатышей потребителям
|
|
Теория и технология производства железорудных окатышей
|
|
Требования производственно-технических, технологических инструкций, режимных карт производства окатышей
|
|
Способы оптимизации параметров и показателей взаимосвязанных технологических процессов, основных и вспомогательных операций, выполняемых в производстве окатышей
|
|
Требования к химическому, гранулометрического составу и влажности исходного сырья, к прочности, гранулометрическому составу сырых окатышей, к химическому, гранулометрическому составу и показателям прочности обожженных окатышей
|
|
Схемы отбора проб, методики аналитического контроля качества сырья и готовой продукции
|
|
Методика расчета сменных производственных заданий подразделениям производства окатышей
|
|
Нормативы расходов и способы экономии сырья, энергоносителей, вспомогательных материалов в технологических подразделениях производства окатышей
|
|
Способы повышения экономической эффективности производства железорудных окатышей
|
|
Основы экономики, планирования, организации производства в производстве железорудных окатышей
|
|
Системы оплаты труда и материального поощрения, способы повышения мотивации специалистов и рабочих подразделений производства железорудных окатышей
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях производства окатышей
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях производства окатышей
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях производства окатышей
|
|
Специализированное программное обеспечение в подразделениях производства окатышей
|
|
Другие характеристики
|
-
|