4.4. Неразрушающий контроль сварных соединений трубопроводов

4.4.1. Дефектоскопия сварных соединений трубопроводов в целях выявления внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых включений и др.) проводится ультразвуковым (УЗК) или радиографическим (РГК) методами контроля.

4.4.2. Контроль следует проводить в соответствии с требованиями действующих стандартов и других НД на данный метод.

4.4.3. При РГК следует обеспечить чувствительность по действующему стандарту на уровне класса 2.

4.4.4. Контролю УЗК или РГК методами в объеме программ подлежат:

а) трубопроводы II, III и IV категорий:

- стыковые соединения труба с трубой трубопроводов с наружным диаметром более 76 мм;

- угловые и стыковые соединения труб с литыми, коваными и штампованными деталями трубопроводов с наружным диаметром более 76 мм;

- сварные соединения линзовых компенсаторов (при их наличии);

- продольные швы штампосварных колен, а также продольные и поперечные швы секторных отводов;

- продольные швы сварных переходов;

- сварные соединения из разнородных сталей;

б) сварные соединения, подвергаемые визуальному контролю, в первую очередь те из них, качество которых по результатам визуального осмотра вызывало сомнения. Обязательному включению в контрольную группу подлежат сварные соединения, ближайшие к неподвижным опорам.

4.4.5. Допускается на трубопроводах IV категории с наружным диаметром не более 219 мм для оценки качества сварных соединений заменять УЗК или РГК на металлографические исследования вырезок сварных стыков. Отбор стыков для вырезки и оценка их качества производятся по результатам визуального контроля.

4.4.6. Для соединений, выполненных с конструктивным непроваром, УЗК заменяется на РГК или (при невозможности организовать последний) на контроль методом магнитопорошковой (МПД) или цветной (ЦД) дефектоскопии в сочетании с измерительным контролем размеров и формы шва.

4.4.7. Оценку качества сварных соединений по результатам их дефектоскопии следует производить согласно требованиям соответствующих НД на конкретный метод контроля.

4.4.8. При неудовлетворительных результатах контроля хотя бы одного стыка в контролируемой группе соединений контролю подвергается удвоенное количество соединений данной группы. При неудовлетворительных результатах повторного контроля (хотя бы одного стыка) проводится контроль соединений в объеме 100%.

4.4.9. При разработке индивидуальных программ контроля трубопроводов в них следует указывать конкретное количество подлежащих контролю сварных соединений согласно схеме.

4.4.10. Объемы дефектоскопии сварных соединений предусмотрены в программах, приведенных в Приложениях Д - К настоящей Инструкции.

4.4.11. Результаты дефектоскопии сварных соединений трубопроводов следует оформлять в виде заключений или протоколов. Обозначение контролируемых соединений должно соответствовать прилагаемой схеме (формуляру).