Таблица П3.3. Электросварные трубы. Сварные соединения

Таблица П3.3

Электросварные трубы. Сварные соединения

Марка стали труб	НТД на поставку труб	Тип сварного шва при изготовлении труб	Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм²)	Ударная вязкость, KCU, Дж/см² (кгс · м/см²), не менее					Место нанесения надреза на ударных образцах	Угол изгиба, градусы, не менее
				при температуре испытания, °C
				-20	-40			-60
Ст3сп5, 10, 20	ГОСТ 10705	Продольный	Не ниже норм для основного металла труб <*3> (см. табл. П3.2)	-	-			-	-	-
Ст3сп3, Ст3сп4	ГОСТ 10706			-	-			-	-	-
Ст3сп4, Ст3сп5	ГОСТ 10706 <*1> изменение 2			29,4 (3,0)	-			-	-	100
17ГС, 17Г1С	ТУ 14-3-620			-	29 (3) <*2>			-	Перпендикулярно прокатной поверхности по линии сплавления шва, сваренного последним	180
17ГС, 17Г1С (класс прочности К 52)	ГОСТ 20295 тип 3			-	19,6 (2,0) <*4>			-		-
17Г1С-У (класс прочности К 52)	ТУ 14-3-1698 <*5>			-	S, мм <*2>			-		180
					до 10	свыше 10 до 15	свыше 15
					24,5 (2,5)	29,4 (3,0)	39,2 (4,0)
Ст3сп5	ТУ 14-3-954	Спиральный		49,0 (5,0)	-			-	По центру шва перпендикулярно прокатной поверхности металла	100
20	ТУ 14-3-808 <*6>			29,4 <*7> (3,0)	-			-		100

Продолжение табл. П3.3

Марка стали труб	НТД на поставку труб	Тип сварного шва при изготовлении труб	Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм²)	Ударная вязкость, KCU, Дж/см² (кгс · м/см²), не менее			Место нанесения надреза на ударных образцах	Угол изгиба, градусы, не менее
				при температуре испытания, °C
				-20	-40	-60
20 (класс прочности К 42)	ГОСТ 20295 тип 2	Спиральный	Не ниже норм для основного металла труб <*3> (см. табл. П3.2)	-	29,4 (3,0) <*8>	-	Перпендикулярно прокатной поверхности по линии сплавления шва, сваренного последним	-
17ГС, 17Г1С (класс прочности К 52)				-	29,4 (3,0) <*4>	29,4 <*4> (3,0)		-
17Г1С, 17Г1С-У	ТУ 14-3-954 изменение 3			-	39,2 (4,0)	-	По центру шва перпендикулярно прокатной поверхности металла	-

------------------------------------

<*1> Трубы для тепловых сетей термически обработанные.

<*2> На одном из образцов допускается снижение ударной вязкости на 9,8 Дж/см² (1,0 кгс · м/см²).

<*3> Временное сопротивление разрыву сварного соединения термически обработанных труб по ГОСТ 10705 диаметром от 50 до 203 мм должно быть не менее 0,9 от норм, указанных в таблице П3.2.

<*4> Трубы диаметром 530 - 820 мм.

<*5> Трубы изготавливаются с двумя продольными швами. Сварка швов автоматическая дуговая под слоем флюса.

<*6> При изготовлении труб должны применяться следующие сварочные материалы: при сварке спиральных, поперечных и кольцевых швов проволока Св-08ГА и флюс АН-60; при ремонте сварных соединений в среде CO₂ - проволока Св-08Г2С.

<*7> Допускается снижение норм ударной вязкости на 4,8 Дж/см² (0,5 кгс · м/см²) против нормы, указанной в таблице.

<*8> Трубы диаметром 219 - 426 мм.

Трубы со спиральным швом Таблица П3.4. Отливки из углеродистой стали (по ГОСТ 977)