Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

3.4.2. Трудовая функция

Наименование

Правка крупногабаритных деталей судна толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии

Код

D/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла до 40 мм

Наладка оборудования на различные виды правки

Правка крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в холодном состоянии

Правка крупных деталей судна из профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии

Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 160 мм

Правка на прессе полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов толщиной до 20 мм

Правка на прессе полотнищ сварных толщиной свыше 20 мм

Правка на прессе после сварки фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений до 3 м)

Правка на прессе фланцев и колец толщиной свыше 20 мм

Правка сварных полуобечаек длиной до 16 м

Правка фланцев, полотнищ, обечаек

Необходимые умения

Выполнять гибку деталей судна в упор в специальных штампах с продольной и поперечной погибью, с двоякой кривизной, со сферической кривизной

Выполнять гибку листов с несколькими погибами в гибочных вальцах с применением одной прокладки

Выполнять доводку обрабатываемых деталей после гибки по каркасам и шаблонам

Выполнять настройки на оптимальный режим работы оборудования для правки

Выполнять правку крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом

Выполнять правку фундаментов и сварных конструкций с нагревом в печи

Контролировать качество правки крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии

Пользоваться нивелиром при установке матриц и пуансонов при проверке работы вальцов на точность

Применять рольганги при выполнении правки листов

Необходимые знания

Виды и правила эксплуатации специального оборудования, применяемого при выполнении правочных работ

Правила наладки оборудования для выполнения различных видов правочных работ

Способы калибровки труб и комингсов люков толщиной металла до 40 мм на прессе

Способы правки на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 160 мм

Способы правки на прессе сварных полотнищ толщиной свыше 20 мм, полотнищ и листов с приварными ребрами жесткости или обделками вырезов толщиной до 20 мм

Способы правки на прессе фундаментов и фундаментных рам (сумма трех измерений до 3 м) после сварки

Способы правки сварных полуобечаек длиной до 16 м, обечаек, фланцев и полотнищ

Способы проверки и настройки на точность различных моделей оборудования для правки

Технологический процесс правки крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм в холодном состоянии

Технологический процесс правки крупных деталей судна из профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии

Требования, предъявляемые к качеству правки крупных деталей судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии

Другие характеристики

-