|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 6, 7 квалитетам
|
|
Настойка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 6, 7 квалитетам на фрезерных станках, в том числе на уникальных
|
|
Выполнение технологической операции фрезерования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 6, 7 квалитетам (включая радиусные поверхности, резьбы и спирали) на фрезерных станках, в том числе на уникальных, в соответствии с технической документацией
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков в соответствии с технической документацией
|
|
Поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 6, 7 квалитетам
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления, включая оптические делительные головки
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты, обеспечивающие изготовление сложных деталей с точностью размеров по 6, 7 квалитетам
|
|
Определять степень износа режущих инструментов
|
|
Производить настройку фрезерных станков, в том числе уникальных, для обработки поверхностей заготовки сложных деталей с точностью по 6, 7 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
|
Выполнять проверку фрезерных станков на точность
|
|
Выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений
|
|
Выполнять установку и закрепление заготовок с комбинированным креплением и точной выверкой в нескольких плоскостях
|
|
Выполнять фрезерную обработку заготовок сложных деталей с точностью размеров по 6, 7 квалитетам на фрезерных станках, в том числе на уникальных, в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
|
Выполнять необходимые расчеты и фрезерование резьб и спиралей
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 6, 7 квалитетам
|
|
Проверять исправность и работоспособность фрезерных станков
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках, в том числе на уникальных
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, используемых для обработки простых деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, включая оптические делительные головки
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
Способы выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, обеспечивающих изготовление простых деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам
|
|
Приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
Устройство и правила использования фрезерных станков, в том числе уникальных
|
|
Последовательность и содержание настройки фрезерных станков, в том числе уникальных
|
|
Правила и приемы проверки фрезерных станков на точность
|
|
Способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений для выполнения работ требуемой сложности
|
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с комбинированным креплением и точной выверкой в нескольких плоскостях
|
|
Органы управления фрезерных станков, в том числе уникальных
|
|
Способы фрезерования поверхностей сложной конфигурации, крупногабаритных, тонкостенных, с труднодоступными для обработки и измерения местами
|
|
Назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании
|
|
Последовательность расчетов, необходимых для нарезания резьб и спиралей
|
|
Правила и приемы фрезерования резьб и спиралей и настройки станка
|
|
Основные виды брака при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках, в том числе на уникальных
|
|
Другие характеристики
|
-
|