|
Трудовые действия
|
Проверка наличия остаточного давления в автоклаве с помощью контрольного крана по окончании режима паровой обработки и выпуска пара
|
|
Проведение вентиляции служебного помещения
|
|
Отключение электропитания систем управления автоклавом
|
|
Перекрытие паровой магистрали
|
|
Вывод оборудования в ремонт
|
|
Вывешивание на средствах управления предупреждающих табличек
|
|
Приведение в рабочее состояние и опробование оборудования после ремонта
|
|
Документальное оформление результатов работ
|
|
Необходимые умения
|
Останавливать работу автоклава
|
|
Производить перепуск пара из автоклава в автоклав
|
|
Производить спуск конденсата и теплоносителя после окончания процесса
|
|
Выводить оборудование в ремонт
|
|
Устанавливать технологические заглушки на трубопроводы и задвижки
|
|
Вести установленную техническую документацию
|
|
Использовать в работе нормативную и техническую документацию
|
|
Применять методы безопасного производства работ
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и алгоритм функционирования автоклавов
|
|
Свойства и параметры теплоносителя
|
|
Технология тепловой обработки изделий
|
|
Схема подачи теплоносителя
|
|
Порядок остановки автоклава
|
|
Порядок вывода автоклава в ремонт и ввода после ремонта
|
|
Назначение регулирующих кранов, клапанов
|
|
График работы автоклавов
|
|
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, виды брака и способы его предупреждения и устранения
|
|
Правила внутреннего трудового распорядка
|
|
Требования охраны труда и противопожарной защиты
|
|
Безопасные методы и приемы работы на автоклавах
|
|
Инструкции по техническому обслуживанию автоклавов
|
|
Основные положения законодательства Российской Федерации о промышленной безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|