|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, имевших место отклонений от установленных режимов подготовки к плавке, принятых и требующихся мерах по их устранению
|
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте
|
|
Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки
|
|
Проверка состояния огнеупорной футеровки печи
|
|
Чистка фурм, форсунок и леток
|
|
Устранение утечек воздуха
|
|
Очистка загрузочных и шлаковых окон, порогов, печей и горнов
|
|
Замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, электродов в электропечах, штейновых и грануляционных желобов
|
|
Прессование ниппелей
|
|
Заправка сифонов
|
|
Обслуживание пульверизационных форсунок
|
|
Обслуживание установок испарительного охлаждения печей
|
|
Размывка ванны от настылеобразований
|
|
Чистка печей, зонтов, напыльников от настылей
|
|
Подготовка изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов
|
|
Чистка оборудования и прилегающих площадок от выплесков металла, пыли и мусора
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами для контроля состояния футеровки печи, устройств шихтоподачи и приема жидкого металла в печь
|
|
Вести наладку загрузочного оборудования
|
|
Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов
|
|
Удалять настыли в местах их образования
|
|
Футеровать желоба
|
|
Наращивать электроды
|
|
Производить комплекс работ по восстановлению работоспособности пульверизационных форсунок
|
|
Производить сушку изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов
|
|
Производить выгрузку и затаривание пульверизатора
|
|
Проверять работоспособность весов для взвешивания вспомогательных, флюсовых материалов
|
|
Выявлять утечки технического воздуха в системе и оборудовании его подачи в печь
|
|
Определять с помощью приборов и визуально состояние футеровки печи
|
|
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений и оснастки
|
|
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций
|
|
Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения
|
|
Современные технологии и аппаратурные схемы получения металлов и сплавов методом плавления
|
|
Типовые причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения
|
|
Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи
|
|
Правила и способы текущего ремонта футеровки
|
|
Состав и свойства огнеупорной массы и материалов, применяемых при подготовке и обслуживании печи
|
|
|
Правила и способы очистки загрузочных и шлаковых окон, порогов и горнов, фурм, форсунок и леток печей
|
|
Способы выгрузки и затаривания пульверизатора
|
|
Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов
|
|
Регламент технического обслуживания оборудования печи и ее обвязки
|
|
Способы регулировки загрузочного оборудования
|
|
Технологии и правила проведения горячих ремонтов оборудования и обвязки печи
|
|
Правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в плавильном цехе
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе
|
|
Программное обеспечение рабочего места плавильщика
|
|
Другие характеристики
|
-
|