Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

3.5.2. Трудовая функция

Наименование

Нарезание зубьев сложных профилей и различных модулей на зуборезных станках всех типов и моделей

Код

E/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Выбор наивыгоднейших режимов резания в зависимости от степени точности, модуля, числа зубьев и угла зацепления по справочникам и паспорту станка

Нарезание зубьев и шевингование валов шестеренных с двойным спиральным зубом диаметром свыше 800 мм

Нарезание зубьев различного профиля и шага на сложных деталях по 6-й степени точности на зуборезных станках различных типов и моделей

Окончательное нарезание шевронных зубьев и шевингование колес редукторов в сборе с валом диаметром свыше 2000 мм

Осевая перестановка червячной фрезы и диагональное фрезерование

Необходимые умения

Выполнять нарезание зубьев сложных профилей и различных модулей, нарезание цилиндрических прямозубых, цилиндрических косозубых и цилиндрических шевронных колес методом копирования

Выполнять нарезание цилиндрических прямозубых и косозубых колес методом обкатки червячной фрезой; нарезание червячных колес методом обкатки червячной фрезой; нарезание червячных колес методом обкатки червячной фрезой с заборным конусом

Выполнять нарезание шевронных колес, зубчатых реек

Выполнять работы инструментом для параллельного, диагонального, параллельного и врезного шевингования

Выполнять фрезерование с радиальной подачей фрезы

Осуществлять выбор типа и точности червячных фрез в зависимости от степени точности нарезаемого колеса

Определять число проходов и глубину резания в зависимости от модуля и материала изделия при фрезеровании

Использовать зуборезные инструменты, работающие методом копирования: дисковые модульные фрезы, пальцевые модульные фрезы, зуборезные головки с фасонными резцами

Осуществлять выбор наивыгоднейших режимов резания в зависимости от степени точности, модуля, числа зубьев и угла зацепления по справочникам и паспорту станка

Осуществлять выбор режимов резания цилиндрических прямозубых, цилиндрических косозубых и цилиндрических шевронных колес

Осуществлять контроль показателей кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев, бокового зазора

Производить нарезание зубьев и шевингование валов шестеренных с двойным спиральным зубом диаметром свыше 800 мм

Производить нарезание зубьев различного профиля и шага на сложных деталях по 6-й степени точности на зуборезных станках различных типов и моделей

Производить окончательное нарезание шевронных зубьев и шевингование колес редукторов в сборе с валом диаметром свыше 2000 мм

Необходимые знания

Правила чтения сложных кинематических, электрических и гидравлических схем

Способы нарезания зубьев конической сопряженной пары: большого колеса и малой шестерни в зависимости от точности, качества и типа производства (двухсторонний, двойной двусторонний, односторонний), способ постоянных установок и их характеристика; выбор направления вращения

Технологические варианты нарезания зубчатых колес в зависимости от модуля и степени точности

Характеристики встречного и попутного зубофрезерования

Методы фрезерования с радиальной подачей с целью сокращения времени на осевое врезание фрезы

Порядок выбора типа и точности червячных фрез в зависимости от степени точности нарезаемого колеса

Правила определения числа проходов и глубины резания в зависимости от модуля и материала изделия

Механизмы возвратно-поступательного движения заготовки, радиальной подачи резцов при нарезании цилиндрических колес

Методы нарезания зубчатых колес

Особенности нарезания конических колес в одну или две операции

Особенности чернового и чистового зубофрезерования; припуски на чистовую обработку зуба

Методы нарезания конических колес с криволинейным зубом: метод обкатки и метод копирования; их характеристики в отношении производительности, точности и типа применяемого режущего инструмента

Устройство зубострогального станка с плосковершинным (конусным) производящим колесом на рабочем месте

Правила эксплуатации зубодолбежных станков, работающих зуборезной головкой с фасонными резцами

Карты наладки и настройки зуборезных станков

Способы установки обрабатываемых деталей и инструмента

Влияние угла установки фрезы на точность зубонарезания

Зуборезные инструменты, работающие методом копирования: дисковые модульные фрезы, пальцевые модульные фрезы, зуборезные головки с фасонными резцами

Устройство, принцип работы, особенность конструкции и назначение зуборезных головок с фасонными резцами

Особенности применения зуборезных головок, работающих методом обкатки: односторонних, двухсторонних, трехсторонних, цельных, сборных, черновых и чистовых

Получаемая степень точности (квалитет) колеса при нарезании зубчатых колес на контрольно-фрезерных станках с применением делительных головок

Виды контроля, применяемые измерительные приборы, метод определения погрешностей

Сложные измерительные приборы (механические стрелочные, оптико-механические)

Автоматические устройства для контроля деталей в процессе обработки

Современные методы и средства контроля точности зубчатых колес

Методы основного и технологического контроля

Методы контроля показателей кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев, бокового зазора

Другие характеристики

-