|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности
|
|
Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности
|
|
Ведение технологического процесса шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности в соответствии с технической документацией
|
|
Контроль качества шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
|
|
Производить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
Производить текущую наладку шлифовального станка
|
|
Читать и применять техническую документацию при проведении работ
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров
|
|
Выбирать и использовать в работе универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент
|
|
Выбирать шлифовальные круги для производства работ по их маркировке
|
|
Применять шлифовальные круги по назначению
|
|
Выполнять правку шлифовальных кругов
|
|
Выполнять балансировку шлифовальных кругов
|
|
Устанавливать шлифовальные круги
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка
|
|
Вести обработку и доводку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой, с установленной точностью размеров и параметром шероховатости
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при проведении работ
|
|
Выполнять требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места шлифовщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок
|
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
Устройство, назначение измерительного инструмента и правила пользования измерительным инструментом
|
|
Классификация и назначение шлифовальных кругов и сегментов
|
|
Способы правки и балансировки шлифовальных кругов
|
|
Правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка
|
|
Порядок установки шлифовальных кругов
|
|
Правила, последовательность и способы шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности
|
|
Порядок и правила текущей наладки шлифовального станка
|
|
Основные виды и причины брака при шлифовании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
Требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Другие характеристики
|
-
|