|
Трудовые действия
|
Определение типа производства
|
|
Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию
|
|
Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию
|
|
Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию
|
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовки
|
|
Установление требуемых сил закрепления
|
|
Разработка единичных технологических процессов
|
|
Расчет точности обработки
|
|
Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса
|
|
Выбор технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса
|
|
Установление значений припусков на обработку
|
|
Установление значений промежуточных размеров
|
|
Установление технологических режимов
|
|
Установление норм времени
|
|
Установление нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии)
|
|
Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов
|
|
Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации
|
|
Согласование разработанной документации с подразделениями организации
|
|
Контроль технологических процессов, разработанные специалистами пятого уровня квалификации
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать программу выпуска деталей
|
|
Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса
|
|
Анализировать схемы контроля технических требований
|
|
Анализировать возможности средств контроля технических требований
|
|
Анализировать схемы базирования заготовки
|
|
Анализировать схемы закрепления заготовки
|
|
Рассчитывать силу закрепления
|
|
Разрабатывать маршруты обработки отдельных поверхностей
|
|
Разрабатывать схемы сборки
|
|
Разрабатывать маршрутный технологический процесс
|
|
Разрабатывать операционный технологический процесс
|
|
Рассчитывать погрешности обработки
|
|
Рассчитывать припуски
|
|
Рассчитывать промежуточные размеры
|
|
Анализировать возможности технологического оборудования
|
|
Анализировать возможности технологической оснастки
|
|
Рассчитывать технологические режимы
|
|
Нормировать технологические операции
|
|
Рассчитывать нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии
|
|
Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов
|
|
Оформлять технологическую документацию
|
|
Анализировать технологические процессы
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям
|
|
Методы и способы контроля технических требований
|
|
Средства контроля технических требований
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
|
Структура производственного и технологического процесса
|
|
Принципы выбора баз и схемы базирования заготовки
|
|
Типовые технологические процессы и режимы производства
|
|
Методика проектирования технологических процессов
|
|
Методика проектирования технологических операций
|
|
Основное технологическое оборудование и принципы его работы
|
|
Технологические факторы, влияющие на точность
|
|
Принципы выбора технологического оборудования
|
|
Принципы выбора технологической оснастки
|
|
Типовые технологические режимы
|
|
Методика расчета технологических режимов
|
|
Нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии
|
|
Методика расчета норм времени
|
|
Методика расчета экономической эффективности технологических процессов
|
|
Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста
|