Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

Приложение N 2

к Инструкции по применению

схем проветривания выемочных

участков шахт с изолированным

отводом метана из выработанного

пространства с помощью газоотсасывающих

установок, утвержденной приказом

Федеральной службы по экологическому,

технологическому и атомному надзору

от 1 декабря 2011 г. N 680

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

В настоящей Инструкции использованы следующие условные обозначения:

A - средневзвешенная сопротивляемость пласта угля резанию, кН/м;

Рисунок 1 - зольность угля, %;

Рисунок 2 - зольность сближенного пласта, %;

Рисунок 3 - максимально допустимая нагрузка на очистной забой по газовому фактору, т/сут.;

Рисунок 4 - сопротивляемость резанию угольных пачек пласта, кН/м;

Рисунок 5 - сопротивляемость резанию породных прослоев пласта, кН/м;

Рисунок 6 - расчетная нагрузка на очистной забой, т/сут.;

Рисунок 7 - плановая суточная нагрузка на очистной забой, т/сут.;

Рисунок 8 - количество угля, вынимаемого комбайном из нижней пачки пласта, т/сут.;

Рисунок 9 - количество угля, выпускаемого из верхней пачки пласта, т/сут.;

Рисунок 10 - средняя фактическая добыча угля в лаве-аналоге, т/сут.;

Рисунок 11 - эмпирическая константа;

Рисунок 12 - эмпирическая константа;

Рисунок 13 - эмпирическая константа;

a - коэффициент, зависящий от значений Рисунок 14;

Рисунок 15 - коэффициент, характеризующий газоотдачу отбитого угля;

Рисунок 16 - коэффициент, характеризующий газоотдачу угля в массиве;

Рисунок 17 - размерный параметр, характеризующий крутизну изменения границ площадей фильтрации с линейным и квадратичным законами сопротивления, 1/м;

Рисунок 18 - коэффициент, зависящий от технологической схемы выемки угля;

Рисунок 19 - ширина условного пояса газового дренирования угольного массива;

Рисунок 20 - ширина режущей кромки резцов;

Рисунок 21 - допустимая концентрация метана в исходящей вентиляционной струе, %;

Рисунок 22 - концентрация метана в поступающей к объекту проветривания вентиляционной струе, %;

Рисунок 23 - концентрация кислорода, % или доли единицы;

Рисунок 24 - концентрация метана перед ГОУ, %;

Рисунок 25 - концентрация метана в метановоздушной смеси, выходящей из выработанного пространства, %;

Рисунок 26 - предельно допустимая концентрация метана на вентиляторной установке, %;

Рисунок 27 - предельно допустимая концентрация метана в газоотводящем трубопроводе (скважине) или газодренажной выработке, %;

Рисунок 28 - среднесуточная концентрация метана по данным телеинформации, выдаваемой аппаратурой АГК, %;

Рисунок 29 - предельно допустимая концентрация метана в газоотводящем трубопроводе (скважине) или газодренажной выработке, %;

Рисунок 30 - концентрация метана в метановоздушной смеси, отводимой по трубопроводу, %;

Рисунок 31 - концентрация метана в метановоздушной смеси, отводимой по скважине, %;

Рисунок 32 - концентрация метана в метановоздушной смеси, отводимой по газодренажной выработке, %;

Рисунок 33 - конечная концентрация кислорода, %;

Рисунок 34 - концентрация кислорода на входе в угольное скопление, доли единицы;

Рисунок 35 - теплоемкость воздуха, Дж/(моль·град.);

Рисунок 36 - теплоемкость угля, кал/(г·К) или Дж/(кг·град.);

Рисунок 37 - диаметр шнеков комбайна, м;

Рисунок 38 - диаметр нагнетательного трубопровода, м;

E - энергия активации, Дж/моль;

Рисунок 39 - количество метана, поступающее на выемочный участок со свежей струей из-за пределов выемочного участка, м3/мин.;

Рисунок 40 - метановыделение в очистной забой в зоне межлавного целика, м3/мин.;

Рисунок 41 - метановыделение из разрабатываемого пласта, м3/мин.;

Рисунок 42 - фактическое метановыделение из разрабатываемого пласта, м3/мин.;

Рисунок 43 - метановыделение из стенок подготовительной выработки, м3/мин.;

Рисунок 44 - абсолютное метановыделение в очистной забой, м3/мин.;

Рисунок 45 - фактическое абсолютное метановыделение в очистной забой, м3/мин.;

Рисунок 46 - метановыделение в выработанное пространство, м3/мин.;

Рисунок 47 - фактическое метановыделение в выработанное пространство по данным лавы-аналога, м3/мин.;

Рисунок 48 - метановыделение из отбитого угля в обособленно проветриваемые конвейерные выработки, м3/мин.;

Рисунок 49 - абсолютное метановыделение из обнаженной поверхности вынимаемой пачки угля, м3/мин.;

Рисунок 50 - абсолютное метановыделение из отбитого угля, вынимаемого комбайном, м3/мин.;

Рисунок 51 - абсолютное метановыделение из обнаженной со стороны очистного забоя поверхности выпускаемой пачки угля, м3/мин.;

Рисунок 52 - абсолютное метановыделение из обнаженной со стороны выработанного пространства поверхности выпускаемой пачки угля, м3/мин.;

Рисунок 53 - абсолютное метановыделение на выемочный участок, м3/мин.;

F - площадь фильтрационного потока, м2;

Рисунок 54 - средневзвешенный коэффициент крепости подработанного горного массива по шкале проф. М.М. Протодьяконова;

Рисунок 55 - активация константы скорости реакции при критической влажности (эмпирическая формула), доли единицы;

Рисунок 56 - производительность комбайна, т/мин.;

Рисунок 57 - теплота испарения воды, Дж/м3 или кал/г;

H - масса навески угля, кг;

Рисунок 58 - депрессия вентиляторной установки, даПа;

Рисунок 59 - глубина разработки от поверхности, м;

h - степень скорости дезактивации угля во времени, доли единицы;

Рисунок 60 - действующий напор на сопряжении воздухоотводящей выработки и очистного забоя, даПа;

Рисунок 61 - депрессия в вентиляционной скважине, даПа;

Рисунок 62 - депрессия в огнепреградителе, даПа;

Рисунок 63 - депрессия в жестком газоотсасывающем трубопроводе, даПа;

Рисунок 64 - депрессия в нагнетательном трубопроводе, даПа;

Рисунок 65 - депрессия во всасывающем трубопроводе, даПа;

Рисунок 66 - депрессия в поддерживаемых газоотводящих выработках, даПа;

Рисунок 67 - депрессия в выработанном пространстве, даПа;

Рисунок 68 - коэффициент полезного действия редуктора исполнительного органа;

g - ускорение силы тяжести, м/с2;

K - коэффициент, характеризующий газоносность пласта на кромке свежеобнаженного забоя;

Рисунок 69 - коэффициент, учитывающий изменение угла резания комбайнового резца по сравнению с резцом типа ДКС-2, имеющим угол резания 50°;

Рисунок 70 - коэффициент, учитывающий влияние ширины резца по сравнению с резцом типа ДКС-2, имеющим ширину 2 см;

Рисунок 71 - коэффициент, учитывающий вынос метана утечками воздуха из очистного забоя в выработанное пространство;

Рисунок 72 - коэффициент, учитывающий, какая часть воздуха из поступающей к очистному забою струи отводится по газодренажному штреку, доли единицы;

Рисунок 73 - константа скорости сорбции кислорода воздуха углем;

Рисунок 74 - коэффициент, учитывающий эффективность дегазации разрабатываемого пласта, доли единицы;

Рисунок 75 - коэффициент, учитывающий эффективность дегазации надрабатываемых сближенных угольных пластов, доли единицы;

Рисунок 76 - коэффициент, учитывающий эффективность дегазации подрабатываемых сближенных угольных пластов и вмещающих пород, доли единицы;

Рисунок 77 - коэффициент, учитывающий затупление резцов;

Рисунок 78 - коэффициент соотношения горной массы и чистого угля;

Рисунок 79 - коэффициент использования захвата в долях от его ширины;

Рисунок 80 - коэффициент эффективности изолированного отвода метана по газодренажному штреку, доли единицы;

Рисунок 81 - коэффициент, характеризующий схему выемки угля;

Рисунок 82 - коэффициент отжима, учитывающий уменьшение сил резания вследствие горного давления;

Рисунок 83 - коэффициент отжима на поверхности забоя;

Рисунок 84 - коэффициент, учитывающий затраты мощности на перемещение комбайна;

Рисунок 85 - коэффициент, учитывающий формы резцов на поверхности забоя;

Рисунок 86 - коэффициент неравномерности газовыделения;

Рисунок 87 - коэффициент, учитывающий движение воздуха по части выработанного пространства, непосредственно прилегающей к призабойному пространству;

Рисунок 88 - коэффициент, учитывающий расход воздуха или его утечки по поддерживаемой или погашаемой части воздухоподающей выработки в выработанном пространстве;

Рисунок 89 - коэффициент, учитывающий выделение метана из вмещающих пород;

Рисунок 90 - соответствующее значение Рисунок 91 для глубин разработки до 500 м;

Рисунок 92 - коэффициент подсосов метановоздушной смеси в трубопроводе;

Рисунок 93 - коэффициент дренирования пласта подготовительными выработками;

Рисунок 94 - коэффициент дренирования пласта лавы-аналога подготовительными выработками;

Рисунок 95 - коэффициент разрыхления пород кровли;

Рисунок 96 - коэффициент, учитывающий способ поддержания вентиляционной выработки в выработанном пространстве;

Рисунок 97 - коэффициент, учитывающий степень дегазации отбитого угля при его транспортировании по выработкам участка;

Рисунок 98 - коэффициент, учитывающий степень дегазации отбитого угля в лаве-аналоге при его транспортировании по выработкам участка;

Рисунок 99 - коэффициент, учитывающий изменение метановыделения во времени;

Рисунок 100 - коэффициент, учитывающий оптимальные утечки воздуха из призабойного пространства очистной выработки в выработанное пространство;

Рисунок 101 - коэффициент утечек метановоздушной смеси в трубопроводе;

Рисунок 102 - коэффициент удельной стыковой воздухопроницаемости трубопровода;

Рисунок 103 - коэффициент, учитывающий способ управления кровлей;

Рисунок 104 - коэффициент, учитывающий метановыделение из эксплуатационных потерь угля в пределах выемочного участка, доли единицы;

Рисунок 105 - длина подлавного перегружателя, м;

Рисунок 106 - длина конвейера, расположенного в конвейерном штреке, м;

Рисунок 107 - ширина межлавного целика, м;

Рисунок 108 - длина вентиляционной выработки, поддерживаемой в выработанном пространстве для увеличения утечек воздуха из очистного забоя, м;

Рисунок 109 - длина очистного забоя, м;

Рисунок 110 - фактическая длина очистного забоя, м;

Рисунок 111 - участок конвейерной выработки от очистного забоя до рабочей сбойки, м;

Рисунок 112 - длина всасывающего участка трубопровода, м;

Рисунок 113 - длина нагнетательного участка трубопровода, м;

Рисунок 114 - длина выработанного пространства, м;

Рисунок 115 - длина газоотводящей выработки, м;

Рисунок 116 - расстояние между сбойками (скважинами) в межлавном целике, м;

Рисунок 117 - длина скважины, м;

Рисунок 118 - длина нагнетательного трубопровода, м;

Рисунок 119 - длина звена нагнетательного трубопровода, м;

Рисунок 120 - длина секций крепи, м;

Рисунок 121 - вынимаемая мощность пласта (с учетом прослоев), м;

Рисунок 122 - мощность пласта, вынимаемая комбайном, м;

Рисунок 123 - мощность выпускаемой пачки угля, м;

Рисунок 124 - полная мощность угольных пачек пласта, м;

Рисунок 125 - суммарная мощность породных прослоев, м;

Рисунок 126 - мощность ложной кровли, м;

Рисунок 127 - мощность ложной почвы, м;

Рисунок 128 - расстояние по нормали между разрабатываемым и сближенным пластами, при котором метановыделение из последнего практически равно нулю, м;

Рисунок 129 - суммарная мощность угольных пачек отдельного (i-го) сближенного пласта, м;

Рисунок 130 - суммарная мощность чистых угольных пачек по пласту, м;

Рисунок 131 - мощность слоев пород в кровле пласта, м;

Рисунок 132 - расстояние от разрабатываемого пласта до i-го сближенного пласта, м;

N - мощность электродвигателя рабочего органа, кВт;

n - количество месяцев за весь период отработки выемочного столба;

Рисунок 133 - число измерений расхода воздуха за месяц;

Рисунок 134 - количество резцов, разрушающих забой одновременно;

Рисунок 135 - число определений среднесуточной концентрации по данным аппаратуры АГК за месяц;

Рисунок 136 - общее число газоотсасывающих трубопроводов;

Рисунок 137 - число рабочих смен по добыче угля, смен;

Рисунок 138 - коэффициент, характеризующий газоотдачу пласта через обнаженную поверхность очистного забоя;

Рисунок 139 - количество резцов в одной линии резания;

Рисунок 140 - давление паров воды над водой, Н/м2;

Рисунок 141 - давление паров воды над водой при температуре 0 °C, Н/м2;

Рисунок 142 - давление паров воды над углем, Н/м2;

Рисунок 143 - производительность вентилятора, соответствующая принятому углу установки лопаток вентилятора, м3/с;

Рисунок 144 - скорость изменения температуры очага за счет выноса тепла воздухом, град./с;

Рисунок 145 - расход воздуха, поступающего в очистные выработки по воздухоподающим выработкам, м3/мин.;

Рисунок 146 - максимально возможная подача воздуха в очистной забой по фактическим возможностям вентиляционной системы шахты и ограничению по скорости движения воздуха, м3/мин.;

Рисунок 147 - расход воздуха, отводимого через выработанное пространство, м3/с;

Рисунок 148 - расход воздуха, отводимого по вентиляционному штреку при бесцеликовой технологии отработки, м3/мин.;

Рисунок 149 - производительность ГОУ с учетом подачи воздуха через регулировочное окно, м3/с;

Рисунок 150 - скорость изменения температуры очага за счет генерации тепла при взаимодействии кислорода с углем, град./с;

Рисунок 151 - расход воздуха, отводимого по газоотводящей выработке, м3/с;

Рисунок 152 - притечки воздуха в выработанное пространство действующего выемочного участка из старых выработанных пространств или действующих выработок, м3/с;

Рисунок 153 - расход воздуха, необходимый для изолированного отвода по газодренажному штреку, м3/мин.;

Рисунок 154 - скорость изменения температуры очага за счет выноса тепла испарением, град./с;

Рисунок 155 - расход воздуха в пункте измерения, м3/мин.;

Рисунок 156 - расход воздуха для проветривания межлавного целика, м3/мин.;

Рисунок 157 - расход воздуха, необходимого для обособленно проветриваемых конвейерных выработок, м3/мин.;

Рисунок 158 - расход воздуха, поступающего из очистной выработки в выработку с исходящей струей воздуха, м3/мин.;

Рисунок 159 - максимально возможная подача воздуха в очистной забой по фактическим возможностям вентиляционной системы шахты и ограничению по скорости движения воздуха, м3/мин.;

Рисунок 160 - необходимый расход воздуха на подсвежение отводимой по газоотводящей выработке метановоздушной смеси до концентрации 3,5%, м3/с;

Рисунок 161 - расход воздуха на подсвежение через регулировочное окно перед всасом вентилятора, м3/с;

Рисунок 162 - расход воздуха, отводимого по скважине из газоотводящих выработок, м3/с;

Рисунок 163 - расчет расхода воздуха за смесительной камерой, м3/мин.;

Рисунок 164 - расход воздуха, отводимого по трубопроводу, м3/с;

Рисунок 165 - расход воздуха для проветривания выемочного участка, м3/мин.;

q - тепловой эффект окисления угля, Дж/м3;

Рисунок 166 - относительное метановыделение в выработанное пространство, м3/т;

Рисунок 167 - удельная теплота десорбции метана, кал/мл;

Рисунок 168 - удельная теплота сорбции кислорода воздуха углем, кал/мл;

Рисунок 169 - относительное метановыделение из сближенных пластов, м3/т;

Рисунок 170 - относительное метановыделение из подрабатываемых пластов, м3/т;

Рисунок 171 - относительное метановыделение из надрабатываемых пластов, м3/т;

Рисунок 172 - относительное метановыделение из вмещающих пород, м3/т;

Рисунок 173 - относительное метановыделение из разрабатываемого пласта, м3/т;

r - ширина захвата комбайна, м;

Рисунок 174 - удельное линейное сопротивление выработанного пространства, даН·с/м4;

Рисунок 175 - удельное квадратичное сопротивление выработанного пространства, даН·с2/м5;

Рисунок 176 - ширина захвата комбайна в лаве-аналоге, м;

R - универсальная газовая постоянная, Дж/(моль·град);

Рисунок 177 - безразмерный параметр;

Re - число Рейнольдса;

Рисунок 178 - аэродинамическое сопротивление газоотводящей сети, даПа·с2/м6;

Рисунок 179 - удельное сопротивление 1-го трубопровода из общего числа трубопроводов, даПа·с2/м7;

Рисунок 180 - удельное сопротивление n-го трубопровода из общего числа трубопроводов, даПа·с2/м7;

Рисунок 181 - удельные потери депрессии во всасывающей части трубопровода, даПа/м;

Рисунок 182 - удельное аэродинамическое сопротивление газоотводящей выработки, даПа·с2/м7;

Рисунок 183 - сопротивление газоотводящих выработок при их первоначальном сечении (на стадии проходки), даПа·с2/м6;

Рисунок 184 - удельное аэродинамическое сопротивление скважин, даПа·с2/м7;

Рисунок 185 - общее аэродинамическое сопротивление жесткого трубопровода, даПа·с2/м6;

Рисунок 186 - удельное аэродинамическое сопротивление скважин, даПа·с2/м7;

Рисунок 187 - аэродинамическое сопротивление фасонных частей на всасывающем участке трубопровода, даПа·с2/м6;

Рисунок 188 - аэродинамическое сопротивление фасонных частей на нагнетательном участке трубопровода, даПа·с2/м6;

Рисунок 189 - удельное сопротивление l-й скважины из общего числа скважин в кусте, даПа·с2/м7;

Рисунок 190 - удельное сопротивление i-й скважины из общего числа скважин в кусте, даПа·с2/м7;

S - площадь поперечного сечения выработки в свету, м2;

Рисунок 191 - площадь поперечного сечения призабойного пространства очистной выработки, м2;

Рисунок 192 - максимальная площадь поперечного сечения призабойного пространства очистной выработки в свету, м2;

T - начальная температура скопления угля, град.;

Рисунок 193 - критическая температура самовозгорания угля, град.;

Рисунок 194 - начальная температура угля, град.;

Рисунок 195 - изменение температуры скопления угля за единицу времени, град.;

Рисунок 196 - время, прошедшее с момента остановки работ по проведению выработки до начала очистных работ, сут.;

Рисунок 197 - время проведения выработки, сут.;

Рисунок 198 - продолжительность рабочей смены, мин.;

Рисунок 199 - время использования лавы, мес.;

Рисунок 200 - константа скорости сорбции кислорода воздуха углем, м3/(кг·с);

Рисунок 201 - начальная константа скорости сорбции кислорода воздуха углем, м3/(кг·с);

Рисунок 202 - экспериментально определенная константа скорости сорбции кислорода воздуха углем, м3/(кг·с);

V - объем воздуха в реакционном сосуде, м3;

Рисунок 203 - скорость воздуха, м3/с;

Рисунок 204 - скорость проведения подготовительной выработки, м/сут.;

Рисунок 205 - максимально возможная скорость подачи очистного комбайна, м/мин.;

Рисунок 206 - скорость движения метановоздушной смеси, м/с;

Рисунок 207 - скорость транспортирования угля от очистного забоя до рабочей сбойки, м/с;

Рисунок 208 - скорость транспортирования угля по очистному забою, м/с;

Рисунок 209 - скорость транспортирования угля по подлавному перегружателю, м/с;

Рисунок 210 - скорость транспортирования угля по конвейерному штреку, м/с;

Рисунок 211 - среднесуточная скорость подвигания очистного забоя, м/сут.;

Рисунок 212 - фактическая средняя скорость подвигания очистного забоя лавы-аналога, м/сут.;

Рисунок 213 - объем угля, м3;

Рисунок 214 - выход летучих, %;

Рисунок 215 - маневровая скорость подачи комбайна, м3/мин.;

Рисунок 216 - максимально допустимая скорость воздуха в очистной выработке, м/с;

Рисунок 217 - минимально допустимая скорость воздуха в очистной выработке, м/с;

v - коэффициент;

Рисунок 218 - кинематическая вязкость метановоздушной смеси, м2/с;

W - текущая влажность угля, %;

Рисунок 219 - влажность угля, %;

Рисунок 220 - пластовая влажность сближенного пласта, %;

Рисунок 221 - начальная влажность угля, %;

Рисунок 222 - изменение влажности скопления угля за единичный отрезок времени, %;

X - природная газоносность разрабатываемого пласта, м3/т, мл/г;

Рисунок 223 - остаточная газоносность угля, м3/т;

Рисунок 224 - остаточная газоносность угля лавы-аналога, м3/т сухой беззольной массы (далее - с.б.м);

Рисунок 225 - природная газоносность i-го сближенного пласта, м3/т;

Рисунок 226 - остаточная газоносность угля i-го сближенного пласта, м3/т;

Рисунок 227 - остаточная газоносность разрабатываемого или сближенных угольных пластов при подработке или надработке, м3/т;

Рисунок 228 - фактическая газоносность разрабатываемого пласта в пределах отработанного выемочного столба лавы-аналога, м3/т;

Рисунок 229 - остаточная газоносность угля лавы-аналога, м3/т;

Рисунок 230 - расстояние от забоя лавы до зоны подбучивания пород кровли, равное четырем первичным шагам обрушения основной кровли, м;

Рисунок 231 - коэффициент усвоения кислорода воздуха;

Рисунок 232 - угол падения пласта (среднее значение по длине забоя), град.;

Рисунок 233 - коэффициент аэродинамического сопротивления скважин, даПа·с2/м2;

Рисунок 234 - коэффициент, учитывающий условия фильтрации метана;

Рисунок 235 - плотность угля в пласте вместе с породными прослойками, т/м3;

Рисунок 236 - плотность пород ложной кровли, т/м3;

Рисунок 237 - плотность пород ложной почвы, т/м3;

Рисунок 238 - объемная масса метановоздушной смеси при 760 мм рт. ст. и 293 К, кг/м3;

Рисунок 239 - плотность породных прослоев, т/м3;

Рисунок 240 - плотность угля, т/м3;

Рисунок 241 - коэффициент;

Рисунок 242 - безразмерный коэффициент сопротивления трения;

Рисунок 243 - молекулярный вес воды, кг/моль;

Рисунок 244 - плотность воздуха, кг/м3;

Рисунок 245 - время контакта воздуха с углем, сут.;

Рисунок 246 - инкубационный период самовозгорания угля, сут.;

Рисунок 247 - единичный отрезок времени, с;

Рисунок 248 - влажность подаваемого воздуха, доли единицы;

П - пористость угля, относительные единицы.