|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены от сдающего смену электролизника расплавленных солей о сменном производственном задании, о ходе процесса электролиза по каждой серии ванн, об имевших место отклонениях от установленных режимов процесса электролиза и принятых мерах по их устранению
|
|
Ведение процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов в расплавленных солях в ваннах различной конструкции
|
|
Переплавка сырья, шлака и металла в выделенных для этого регенерационных электролизных ваннах
|
|
Настройка и контроль работы ванн регенерации электролита
|
|
Настройка оптимальных технологических параметров электролиза
|
|
Проведение регламентных работ по обслуживанию электролизеров в ходе процесса электролиза
|
|
Перемешивание электролита
|
|
Пробивка (разрушение) корки электролита
|
|
Контроль энергетического положения электролизеров, качества катодного металла, химического состава анодного сплава и электролита
|
|
Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах
|
|
Регулирование положения электродов в ванне
|
|
Замеры межполюсного расстояния и его регулирование
|
|
Замеры уровня электролита/металла/анодного сплава с поддержанием оптимальных уровней
|
|
Обеспечение нормального состояния рабочего пространства электролизера, уровня металла и электролита, анодного сплава
|
|
Контроль возникновения анодного эффекта, устранение и предупреждение
|
|
Контроль выхода по току
|
|
Поддержание технологических параметров электролиза в заданных пределах
|
|
В производстве магния - замер межполюсного расстояния и его регулирование
|
|
Обеспечение своевременного питания электролизеров сырьем и необходимыми реагентами
|
|
Контроль и регулирование состава электролита, температуры электролита и рабочего напряжения на электролизерах, регистрация показателей
|
|
Проведение опиковки бортов электролизеров
|
|
Управление машинами по пробивке корки электролита, ковшами, насосами, вспомогательным оборудованием, задействованным в процессе электролиза
|
|
Присыпание поверхности расплава солей флюсом
|
|
Снятие угольной пыли и шлака с поверхности расплава солей
|
|
Проведение отбора и маркировки проб электролита, металла, анодного сплава
|
|
Определение состава электролита по внешним признакам или данным анализов и его корректировка (при необходимости)
|
|
Выборка электролита из электролизеров
|
|
Пуск и остановка электролизеров
|
|
Ведение агрегатного журнала (аналога), учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием КИПиА отклонения текущего состояния оборудования, параметров и хода электролиза от нормы, устранять своими силами причины возникновения нарушений технологического режима процесса электролиза в расплавленных солях
|
|
Управлять технологическим процессом электролиза/электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов в расплавленных солях в ваннах различной конструкции
|
|
Вести в регенерационных электролизных ваннах переплавку сырья, шлака и металла
|
|
Устанавливать, контролировать и регулировать (корректировать) параметры и технологические режимы электролиза, рафинирования, переплава
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы ванн регенерации электролита
|
|
Управлять устройствами перемешивание электролита
|
|
Управлять машинами различных конструкций для пробивки (разрушения) корки электролита
|
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки, загрузки и выборки металла, шлама, электролита
|
|
С помощью инструментария АСУТП и/или (при необходимости) в ручном режиме поддерживать параметры процесса электролиза в оптимальном технологическом режиме
|
|
В соответствии с технологическим регламентом производить замеры межполюсного расстояния (в производстве магния), положения электродов в ванне, уровня электролита/металла,/анодного сплава, температуры электролита, энергетического положения и рабочего напряжения на электролизерах
|
|
Контролировать температуру электролита и рабочее напряжение на электролизерах, отсутствие и предупреждение анодного эффекта, выход по току, качество катодного металла, химический состав анодного сплава и электролита, регулировать при отклонениях от установленных параметров
|
|
Устанавливать и устранять причины возникновения нарушений технологического режима процесса электролиза в расплавленных солях
|
|
Безопасно выполнять в ходе процесса электролиза регламентные работы по обслуживанию электролизеров
|
|
Определять в ходе процесса электролиза необходимость и выбирать способ ремонта бортовой футеровки, а также разрушений подины электролизера
|
|
Определять необходимость очистки подины электролизера от осадка и коржей
|
|
Производить ремонт бортовой футеровки, ремонт и очистку подины электролизера
|
|
Отбирать и маркировать пробы расплава электролита, металла, анодного сплава
|
|
Контролировать соответствие качества электролита, растворов и продуктов электролиза установленным характеристикам
|
|
Выявлять, устранять и предупреждать анодный эффект
|
|
Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования электролиза в расплавленных солях
|
|
В интерактивном режиме (вводить, получать и анализировать данные) работать с АСУТП для управления технологическими операциями и процессами электролиза в расплавленных солях
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом электролизного производства
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, технологической обвязки электролитных ванн
|
|
Конструктивные отличия и особенности обслуживания электролизеров и ведения электролиза в электролизерах различного типа
|
|
Устройство схемы питателя непрерывного пневмопитания электролизеров
|
|
Схемы соединения электролизных ванн в серии электролизного производства
|
|
Схемы КИПиА, регулировочных устройств, средств автоматики, принцип их работы
|
|
Основы металлургии цветных металлов, электротехники и электрохимии, физико-химические процессы электролиза в среде расплавленных солей
|
|
Технология электролиза в расплавленных солях, особенности технологии электролиза основных цветных металлов
|
|
Факторы, влияющие на процесс электролиза в расплавленных солях
|
|
Зависимость выхода по току от параметров электролиза
|
|
Требования технологической инструкции к загрузке электролизных ванн исходным сырьем и реагентами электролита
|
|
Требования технологической инструкции к ведению процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов в расплавленных солях в ваннах различной конструкции
|
|
Требования технологической инструкции к ведению переплава сырья, шлака и металла в выделенных для этого регенерационных электролизных ваннах
|
|
Контролируемые электролизником технологические параметры процессе электролиза в расплавленных солях, их оптимальные значения, взаимное влияние (корреляция), диапазоны и порядок регулировки
|
|
Требования, предъявляемые к качеству сырья, электролита и получаемого металла
|
|
Правила регулирования положения электродов в электролизной ванне
|
|
Правила обслуживания сосудов, работающих под давлением
|
|
Правила загрузки анодного металла в электролитические рафинировочные ванны
|
|
Меры предупреждения и устранения загрязнения, шлакообразования и накарбижевания электролита, коротких замыканий
|
|
Методы замера напряжения, силы тока, температуры и определения состава электролита
|
|
Способы регулирования плотности тока, скорости циркуляции, поддержания заданного температурного интервала процесса электролиза
|
|
Значение анодного эффекта в процессе электролиза
|
|
Способы определения уровня металла, электролита и анодного сплава в электролизере
|
|
Признаки нормального технологического режима работы электролизера
|
|
Причины и признаки возникновения технологических нарушений процесса электролиза, методы их устранения и предупреждения
|
|
Правила пользования средствами АСУТП, КИПиА и оконечными устройствами
|
|
Меры предупреждения и устранения загрязнения и накарбижевания электролита
|
|
Меры борьбы со шлакообразованием
|
|
Факторы, влияющие на выход металла по току, и способы повышения выхода металла по току
|
|
Способы снижения удельного расхода электроэнергии
|
|
Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току
|
|
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
|
|
Регламент отбора проб расплава электролита, металла
|
|
Правила управления машинами различных конструкций, в том числе по пробивке корки электролита, ковшами, насосами, вспомогательным оборудованием, задействованным в процессе электролиза, механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, шлама, электролита
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза в расплавленных солях
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке электролиза в расплавленных солях
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
|
|
Правила ведения агрегатного журнала и учетной документации рабочего места
|
|
Программное обеспечение рабочего места, интерфейс АСУТП
|
|
Другие характеристики
|
-
|