|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену электролизника расплавленых солей, об имевших место в течение смены отклонений от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки реагентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
|
|
Проверка готовности к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, специального инструмента электролизного производства
|
|
Устранение выявленных неисправностей, не требующих привлечения ремонтников
|
|
Подготовка электролизеров и вакуум-ковшей к заливке электролита, сплава, металла
|
|
Подготовка исходного сырья и материалов - подвозка и загрузка в электролизеры глинозема, фтористых солей и других элементов электролита
|
|
Определение состава электролита по внешним признакам и по данным анализов
|
|
Управление самоходными машинами-бункерами при загрузке ванн исходным сырьем и реагентами электролита
|
|
Управление транспортными средствами и механизмами по транспортировке расплавов электролита, анодного сплава и металлов при загрузке электролизных ванн
|
|
Погрузка электролита и шлама на транспортные средства
|
|
Выполнение комплекса операций по загрузке в электролизные ванны сырьевых материалы, управление подачей реагентов для расплава электролита
|
|
Перевод электролита в расплавленное состояние
|
|
Перемешивание расплава электролита, анодного сплава, металла
|
|
Проведение заливки в электролизные ванны электролита, анодного сплава, металла
|
|
Приготовление введением реагентов и подготовка электролита (расплавленных солей)
|
|
Подготовка солей для электролитического рафинирования
|
|
Корректировка состава электролита, введение в электролит поверхностно-активных веществ
|
|
Заливка в электролизные ванны электролита, анодного сплава, металла
|
|
Контроль температуры электролита и напряжения на ваннах, возникновения анодного эффекта, его устранение и предупреждение
|
|
Проведение замеров уровня электролита, анодного сплава, металла с поддержанием оптимальных уровней
|
|
Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах
|
|
Проведение укладки перекрытий шинных каналов
|
|
Контроль энергетического положения электролизеров, качества катодного металла, химического состава анодного сплава и электролита
|
|
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов
|
|
Отбор и маркировка проб электролита
|
|
Обслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглей электролизного производства
|
|
Выполнение регламентных работ по пуску и остановке электролизеров
|
|
Ведение агрегатного журнала (аналога), учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования от установленных значений
|
|
Контролировать визуально и с помощью инструментальных средств состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи электролита и реагентов
|
|
Контролировать визуально и с помощью инструментальных средств готовность к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, специального инструмента электролизного производства
|
|
Своими силами или с привлечением ремонтного персонала устранять выявленные при проверке неисправности
|
|
Производить в соответствии с инструкцией комплекс работ по подготовке электролизеров и вакуум-ковшей к заливке электролита, анодного сплава, металла
|
|
Комплектовать исходное сырье и материалы, подвозить и загружать в электролизеры глинозем, фтористые солеи, компоненты электролита
|
|
Готовить заданного состава электролит (расплавленных солей) путем введения необходимых реагентов
|
|
Контролировать характеристики электролита и доводить его состав до оптимального
|
|
Приготавливать в соответствии со сменным заданием соли для электролитического рафинирования
|
|
Оперативно производить по мере необходимости корректировки состава электролита
|
|
Пользоваться инструментарием АСУТП и КИПиА для контроля температуры электролита, напряжения на ваннах/рабочего напряжения на электролизерах, возникновения анодного эффекта, уровня электролита, анодного сплава, металла, энергетического положения электролизеров
|
|
Загружать в электролизер расплавы металла, электролита
|
|
Управлять автоматикой загрузки ванн электролитом
|
|
Вести загрузку ванн исходным сырьем и реагентами электролита с применением самоходных машин-бункеров
|
|
По внешним признакам и/или по данным анализов определять состав электролита
|
|
Контролировать и регулировать межполюсное расстояние при загрузке электролизных ванн
|
|
Оценивать готовность (пригодность) анодов для загрузки в ванны
|
|
Отбирать представительные пробы расплава электролита, металла, анодного сплава, выбирать метод отбора и маркировки проб
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралей электролизного производства
|
|
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза в среде расплавленных солей
|
|
Устройство схемы в питателе непрерывного пневмопитания электролизеров
|
|
Основы металлургии цветных металлов
|
|
Технология электролиза в расплавленных солях, особенности технологии электролиза основных цветных металлов
|
|
Требования технологической инструкции к загрузке электролизных ванн исходным сырьем и реагентами электролита
|
|
Отличительные свойства электролита, анодного сплава, металла
|
|
Требования, предъявляемые к качеству электролита и получаемого металла
|
|
Нормы расхода (расходные коэффициенты) компонентов для получения электролита заданного состава
|
|
Значение, способы предупреждения и устранения анодного эффекта
|
|
Требования, предъявляемые к качеству сырья, электролита
|
|
Способы определения уровня металла, электролита и анодного сплава в электролизере
|
|
Факторы, влияющие на процесс электролиза
|
|
Технологические процессы производства цветных металлов методом электролиза в расплавленных солях
|
|
Конструктивные особенности электролизеров различного типа
|
|
Основы электротехники и электрохимии электролитических процессов
|
|
Физико-химические процессы электролиза в среде расплавленных солей
|
|
Порядок подготовки исходного сырья и материалов
|
|
Способы выборки электролита
|
|
Порядок и правила загрузки/заливки расплавов электролита/анодного сплава/металла в электролизные ванны
|
|
Отличительные свойства электролита от металла
|
|
Технология электролиза
|
|
Требования, предъявляемые к качеству исходного сырья
|
|
Признаки, меры предупреждения и устранения коротких замыканий
|
|
Факторы, влияющие на процесс электролиза расплавленных солей
|
|
Способы и правила предупреждения, а также устранения загрязнения и накарбижевания электролита
|
|
Способы определения уровня металла, анодного сплава, электролита в электролизере
|
|
Правила и порядок установки электродов, заливки электролита в ванны
|
|
Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току
|
|
Правила регулирования положения электродов (катодов, анодов) в ванне
|
|
Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к качеству электролита и реактивов, применяемых при электролизе расплавленных солей
|
|
Степень влияния качества расплавов и реагентов на процесс электролиза
|
|
Правила и схемы управления транспортными средствами и механизмами, применяемыми при загрузке электролизных ванн
|
|
Режимы питания электролизных ванн
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами электролизного производства
|
|
Порядок и правила установки электродов в ванны
|
|
Методы замера напряжения, силы тока, температуры и определения состава электролита
|
|
Схемы КИПиА, регулировочных устройств электролизного производства, принципы их работы
|
|
Правила выполнения стропальных работ
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза в расплавленных солях
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков участка электролиза в расплавленных солях
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза в расплавленных солях
|
|
Правила ведения агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника расплавленных солей
|
|
Программное обеспечение рабочего места, интерфейс АСУТП
|
|
Другие характеристики
|
-
|