|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обжигового оборудования, имевших место отклонениях от установленных режимов подготовки к обжигу, принятых и требующихся мерах по их устранению
|
|
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте оператора обжига
|
|
Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, горелок, форсунок, оборудования для загрузки и выгрузки огнеупоров систем подачи газа и воздуха, систем вентиляции и газоочистки, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки
|
|
Проверка состояния огнеупорной футеровки печи
|
|
Подготовка сушильных агрегатов и печей для термообработки к загрузке огнеупорными изделиями
|
|
Устранение утечек воздуха и газа в системах обеспечения подвода и отходящих газов
|
|
Контроль процессов обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам замера температуры
|
|
Смазка подшипников туннельных вагонеток высокотемпературной смазкой
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры на печном агрегате
|
|
Контроль соответствия садки полуфабрикатов установленным схемам перед их помещением в печной агрегат
|
|
Контроль ритмичности подачи и выгрузки материалов в тепловом агрегате
|
|
Проверка песочных и гидравлических затворов с целью обеспечения надежности уплотнения и снижения потерь тепла
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места отделения обжига огнеупоров
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально и (или) с использованием приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния обжигового оборудования от установленных значений
|
|
Применять контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства для контроля состояния футеровки печи, устройств подачи и выгрузки материалов и сырца изделий
|
|
Выявлять утечки входящих газов и продуктов сгорания в системе подвода и отвода газов
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места отделения обжига огнеупоров
|
|
Необходимые знания
|
Конструкция, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печей для обжига огнеупоров, горелочных устройств, фурм, устройств загрузки и выгрузки продукции, систем транспортировки материалов, приспособлений и устройств
|
|
Схемы технологической обвязки печи, связанные с подачей и отводом воздушных, газовых, водяных и электрических коммуникаций
|
|
Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке огнеупорных материалов в дуговой плавильной печи и в процессе ведения плавки
|
|
Устройство и принципы действия вентиляторов и дымососов для подачи и отвода газа, воздуха и отходящих газов
|
|
Технология обжига различных видов огнеупорных материалов в шахтных и вращающихся печах
|
|
Технология сушки и термообработки различных видов огнеупорных изделий
|
|
Технологические процессы, протекающие в процессе обжига шамотных, кремнеземистых, высокоглиноземистых и периклазовых огнеупоров в туннельных и периодических печах
|
|
Контроль соблюдения нормативных параметров технологических режимов обжига
|
|
Технологические инструкции по обжигу огнеупорных изделий
|
|
Типичные причины нарушения технологии в процессе обжига изделий и меры по их предотвращению
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделения обжига огнеупоров
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности отделения обжига огнеупоров
|
|
Программное обеспечение отделения обжига огнеупоров
|
|
Другие характеристики
|
-
|