|
Трудовые действия
|
Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, горелок, форсунок, оборудования для загрузки и выгрузки огнеупоров, систем подачи газа и воздуха, систем вентиляции и газоочистки, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки
|
|
Проверка состояния огнеупорной футеровки печи
|
|
Ведение процесса обжига огнеупорной глины, магнезита, боксита и глинозема во вращающихся и шахтных печах
|
|
Ведение процесса обжига глинозема и шпинели в высокотемпературных печах для производства табулярного глинозема и спеченных материалов
|
|
Ведение процесса обжига огнеупорных изделий в туннельных и периодических печах
|
|
Ведение процессов термообработки периклазоуглеродистых и корундографитовых огнеупоров в печах для термообработки изделий
|
|
Ведение процессов обжига изделий в печах с восстановительной и защитной атмосферой
|
|
Ведение процессов термообработки углеродсодержащих изделий для полимеризации органических связок
|
|
Ведение процессов плавки корунда, шпинели, периклаза и муллита для получения плавленого сырья или огнеупорных волокон
|
|
Выполнение графика проталкивания туннельных вагонеток в печи согласно требованиям режимной карты
|
|
Обнаружение и устранение утечек входящих и отходящих газов
|
|
Контроль температуры обжига по показаниям контрольно-измерительных приборов и замерам температуры
|
|
Регулирование температурного и гидравлического режимов обжига огнеупорных изделий при их отклонении от нормативов
|
|
Контроль соответствия садки полуфабрикатов на вагонетки печи установленным схемам
|
|
Проверка песочных и гидравлических затворов туннельной печи с целью обеспечения надежности уплотнения и снижения тепловых потерь
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора по обжигу огнеупорных изделий и материалов
|
|
Необходимые умения
|
Корректировать температурный режим в сушилке или печи в соответствии с заданной режимной картой сушки или обжига огнеупорных изделий и материалов
|
|
Поддерживать гидравлический режим в печи путем создания разряжения внутри печи и регулирования давления поступающих и отходящих газов
|
|
Корректировать соотношение "газ - воздух" для оптимизации теплового баланса печи
|
|
Применять переносные пирометры и приборы при контроле температуры обжига огнеупорных изделий и материалов
|
|
Выявлять причины отклонений в технологии обжига и оперативно устранять их
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места отделения обжига огнеупоров
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила технической эксплуатации различных конструкций печей для обжига огнеупорных изделий и материалов
|
|
Устройство и принципы действия вентиляторов и дымососов для подачи и удаления газов
|
|
Технология обжига углеродсодержащих огнеупоров в восстановительной и защитной (азот) атмосфере
|
|
Технологическая инструкция процесса производства табулярного глинозема и спеченных материалов в высокотемпературной шахтной печи
|
|
Технологическая инструкция получения муллитокремнеземистого волокна в плавильной печи
|
|
Технологические инструкции по производству плавленого муллита, корунда, шпинели и периклаза
|
|
Технологические режимы обжига шамотных, высокоглиноземистых, динасовых и периклазовых огнеупоров
|
|
Физико-химические процессы, происходящие в процессе обжига и спекания огнеупоров различных минералогических составов
|
|
Возможные причины появления брака в процессе обжига и методы борьбы с ними
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделении обжига огнеупоров
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на печах для плавления, термообработки и обжига огнеупоров
|
|
Программное обеспечение отделения обжига огнеупоров
|
|
Другие характеристики
|
-
|