Срок действия документа ограничен 1 марта 2029 года.

Приложение 16

к приказу АНО НАРК

от 14.04.2026 N 31/26-ПР

НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В МАШИНОСТРОЕНИИ

1. Наименование квалификации:

Расточник на координатно-расточных станках 4-го разряда (3-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации:

40.12900.20

3. Уровень (подуровень квалификации):

3

4. Область профессиональной деятельности:

40. Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности

5. Вид профессиональной деятельности:

Изготовление деталей машин на расточных станках

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации:

Протокол заседания СПК в машиностроении N 5/25 от 05.12.2025 года

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации:

от 14.04.2026 г. N 31/26-ПР

8. Основание разработки квалификации:

Профессиональный стандарт (при наличии)

Расточник

Приказ Минтруда России от 03.10.2022 N 610н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

E/01.3

Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8го квалитета на координатно-расточных станках

Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью до 8го квалитета Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8го квалитета на координатно-расточном станке Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8го квалитета Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8го квалитета на координатно-расточном станке Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8го квалитета Подготовка заготовки сложной детали к обработке на координатно-расточном станке Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 8го

Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8го квалитета в соответствии с технологической

Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков Органы управления координатно-расточными станками Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды и содержание технологической документации, используемой в организации Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов Основные свойства и маркировка инструментальных материалов Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных

-

квалитета Выбор режимов резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточном станке Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат Обработка отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8го квалитета Обработка конических отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8го квалитета Обработка отверстий в заготовках сложных деталей расточными резцами с точностью до 8го квалитета Обработка отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью до 8го квалитета Поднастройка координатно-расточного станка в процессе работы Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией

документацией Выполнять математические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей в прямоугольной и полярной системах координат Сверлить, зенкеровать и развертывать конические отверстия Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 8го квалитета Растачивать отверстия расточными резцами и консольными оправками на координатно-расточных станках с точностью до 8го квалитета Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 8го квалитета Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках

инструментов, применяемых на координатно-расточных станках Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках Правила строповки и перемещения грузов Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8го квалитета на координатно-расточных станках Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8го квалитета на координатно-расточных станках Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании Критерии износа металлорежущих инструментов Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 8го квалитета, их причины и способы предупреждения Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

E/02.3

Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8го квалитета

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 8го квалитета Контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 10й степени Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9й степени Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6

Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8го квалитета Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9й степени Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 8го квалитета Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9й степени точности Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

-

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Расточник на координатно-расточных станках 4-го разряда

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС, ЕКС

§ 128

Токарь-расточник 4-го разряда

ОКПДТР

105095

Токарь-расточник

ОКСО, ОКСВНК

2.15.01.25

Станочник (металлообработка)

ОКСО, ОКСВНК

2.15.01.27

Фрезеровщик-универсал

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение:

Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Опыт практической работы:

Не менее одного года расточником на координатно-расточных станках 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Неформальное образование и самообразование:

12. Особые условия допуска к работе:

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров.

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности.

Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.

Наличие не ниже II группы по электробезопасности.

Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости).

Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии):

-

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1. Документ, подтверждающий профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих

2. Документы, подтверждающие наличие практического опыта работы не менее одного года расточником на координатно-расточных станках 3-го разряда

ИЛИ

1. Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащих

ИЛИ

1. Свидетельство о квалификации "Расточник на координатно-расточных станках" на уровень ниже или данного уровня

15. Срок действия свидетельства: 5 лет