ИЗМЕНЕНИЯ,

КОТОРЫЕ ВНОСЯТСЯ В ПЕРЕЧЕНЬ ВИДОВ ТЕХНОЛОГИЙ, ПРИЗНАВАЕМЫХ

СОВРЕМЕННЫМИ ТЕХНОЛОГИЯМИ В ЦЕЛЯХ ЗАКЛЮЧЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ

ИНВЕСТИЦИОННЫХ КОНТРАКТОВ

"2(3).

Технология производства высококачественной стали с низким углеродным следом для изготовления полимерного, оцинкованного, холоднокатаного проката, труб и гнутых профилей, труб большого диаметра, горячекатаного и травленого проката

полимерный, оцинкованный, холоднокатаный прокат;

трубы и гнутые профили;

трубы большого диаметра;

горячекатаный и травленый прокат

24.10;

24.20

технологическое решение включает в себя:

производство железорудных окатышей с содержанием железа более 60 процентов;

использование более 80 процентов окатышей в доменной шихте с сокращением расхода агломерата;

сокращение расхода твердого топлива на доменную плавку;

увеличение производительности доменных печей, обусловленное повышением массовой доли железа в металлошихте;

снижение удельных выбросов CO₂ на производство стали на 10 процентов от фактического уровня;

увеличение расхода природного газа и снижение расхода твердого топлива на доменную плавку

1 июня 2046 г.

нет

необязательно, так как объем прав в данном случае на технологию таков, что не несет никаких ограничений на возможность совершенствования такой технологии.

Ограничений на создание результатов интеллектуальной деятельности и получение патентов (свидетельств) нет

действующие металлургические производства оказывают влияние на окружающую среду и качество атмосферного воздуха.

Снижение нагрузки на атмосферный воздух и соблюдение нормативов качества атмосферного воздуха являются одними из ключевых причин внедрения данной технологии.

В рамках внедрения технологии возможно снижение совокупного объема выбросов загрязняющих веществ до 35 процентов, а также снижение выбросов опасных (приоритетных) загрязняющих веществ до 22,9 процента.

Реализация технологии позволит:

обеспечить строгие стандарты действующего российского законодательства;

обеспечить соответствие наилучшим доступным технологиям и мировым практикам.

Переход на новую технологическую цепочку позволит:

снизить потребление агломерата за счет увеличения доли окатышей в доменной шихте;

уменьшить негативное влияние на окружающую среду;

при увеличении расхода природного газа снизить расход твердого топлива на доменную плавку.

Реализация мероприятия позволит достичь снижения удельных выбросов CO₂ на производство стали на 10 процентов

2".

"28(1).

Технология производства шаровых сегментных опорных частей на основе полимерных антифрикционных материалов для мостовых сооружений

шаровые сегментные опорные части на основе полимерных антифрикционных материалов

25.11.2

характеристическое значение прочности полимерного антифрикционного материала при сжатии (обусловленное ползучестью материала):

до 170 МПа при максимальной температуре +35 градусов Цельсия;

130 МПа при температуре +48 градусов Цельсия;

80 МПа при температуре +70 градусов Цельсия.

Гарантированные значения коэффициента трения:

минимальный 0,06 при контактном давлении 5 МПа;

максимальный 0,02 при контактном давлении 60 МПа

1 января 2050 г.

да

неприменимо

применение технологии увеличит сроки эксплуатации мостовых сооружений, снизит ресурсоемкость строительства новых мостовых сооружений, снизит эксплуатационные затраты на содержание мостовых сооружений

1".

"58(16).

Технология нанопорового секвенирования

нанопоровый секвенатор

26.51.53

требования к технологии:

формирование матрицы чувствительных элементов методами фотолитографии;

формирование нанопор при помощи встраивания трансмембранного белка в липидную мембрану;

интеграция матрицы чувствительных элементов с первичной обработкой сигналов на уровне "система в корпусе" в процессе 3D-сборки;

обеспечение детекции и цифровой обработки сигнала на уровне пикоампер токов;

обеспечение прямого секвенирования без использования амплификации ДНК-образцов.

Требования к секвенатору:

портативность;

точность секвенирования не менее 95 процентов;

средний объем прочтения ДНК

с одного запуска - не менее 10 Гб

31 декабря 2035 г.

да

неприменимо

технологии секвенирования третьего поколения значительно снижают количество операций пробоподготовки ДНК перед секвенированием, что ведет к снижению потребления одноразовой пластиковой лабораторной посуды и биохимических реагентов

1

58(17).

Технология анализа химического состава объектов оптическими методами

система лазерной биомедицинской диагностики методом диодно-лазерной спектрометрии (спектроскопия молекул-биомаркеров)

26.51.53.110

технические требования:

неинвазивность и безопасность процедур тестирования, а также высокая скорость обработки;

возможность выявления заболеваний на ранней стадии.

Многоканальный газоанализатор по определению состава выдыхаемого воздуха (диодный лазерный спектрометр) должен обеспечивать измерение компонентов молекул в выдыхаемом воздухе с целью выявления функциональных расстройств при различных заболеваниях органов пищеварения, кардиореспираторной системы, при нарушении азотовыделительной функции почек и других внутренних органов

5 июня 2030 г.

да

обязательно

оптимизация технических характеристик изделия с целью реализации многоканальности, интеграция в штатные системы оповещения и аварийного перекрытия газовых магистралей.

Интеграция в системы обеспечения пропускного режима ответственных предприятий, интеграция в служебный автотранспорт.

В продукции используются современные алгоритмы обработки информации, позволяющие производить сложные вычислительные операции с использованием ресурсоэффективной и энергоэффективной аппаратуры, обеспечивающие решение поставленных задач с требуемой частотой выдачи результатов.

При производстве и применении продукции не оказывается негативного воздействия на окружающую среду

2

58(18).

Технология определения параметров биологических жидкостей человека путем анализа цифровых RGB-кодов, полученных после обработки видеоизображения реагентных зон тестовых полосок с помощью ПЗС-матрицы (прибор с зарядовой связью)

анализатор ИВД (иммунохемилюминесцентный анализатор) для автоматического считывания и обработки данных цветовой информации с реагентных зон биохимических тест-полосок "Биос-Авто" или эквивалента

26.51.53.141

технология должна обеспечивать:

автоматическое исследование мочи человека по 11 параметрам;

автоматическое исследование биологических жидкостей человека по заданным параметрам;

проведение количества исследований в час - не менее 500;

возможность подключения к персональному компьютеру и лабораторным информационным системам

31 декабря 2050 г.

да

неприменимо

с помощью применения данной технологии возможно создание иммунохемилюминесцентных анализаторов с различной производительностью и различного назначения.

Заявленная технология не оказывает негативного воздействия на окружающую среду, имеет высокую ресурсоэффективность

1

58(19).

Технология массового параллельного секвенирования нуклеиновых кислот

полногеномный секвенатор ДНК в комплекте с наборами реагентов, расходными материалами для массового параллельного секвенирования и программным обеспечением

26.51.53.190

объем генетических данных, получаемый за один запуск, - от 40 до 100 млрд. нуклеотидов в зависимости от ячейки; количество прочтений - не менее 400 млн.;

возможность парноконцевого прочтения - 2 x 150 нуклеотидов;

качество секвенирования - не менее 70 процентов с Q30;

время секвенирования - не менее 30 часов

5 июня 2040 г.

да

неприменимо

технология способствует снижению негативного воздействия на окружающую среду, ресурсоэффективности и энергоэффективности, так как существенно повышает производительность исследований по актуальным вопросам персонализированной медицины (диагностика, онкология, репродукция), экологии, сельского хозяйства, биологической безопасности и целого ряда других исследований

1".

"59(1).

Технология измерения слабых магнитных полей биологических объектов при комнатной температуре

высокочувствительный регистратор магнитного поля биологических объектов

26.51.66.123

свойства промышленной продукции:

диапазон измеряемых магнитных

полей - 101 - 1011 фут-ламберт;

частотный диапазон 101 - 106 Гц;

энергопотребление - не более 1,5 Вт;

температура окружающей среды:

от минус 40 градусов Цельсия

до плюс 50 градусов Цельсия;

не требуется охлаждения рабочего тела до криогенных температур;

габариты - не более 30 x 35 x 80 мм;

масса - не более 80 г

3 июня 2030 г.

да

неприменимо

конструкция регистратора слабых магнитных полей является высокочувствительным элементом, относящимся к "теплым" датчикам, то есть устройствам, работающим при температуре окружающей среды.

Чувствительность измерителя на частотах дельта-, гамма-ритмов находится на уровне, сравнимом с криогенными датчиками, а простота конструкции обеспечивает низкую стоимость как отдельных регистраторов, так и систем, содержащих несколько регистраторов, необходимых для обеспечения требуемого разрешения

1

59(2).

Технология контроля и анализа параметров скоростей истечения газов из сопел сложной формы

автоматизированная установка дистанционного контроля истечения газов из микроотверстий сложной формы

26.51.66.190

каналов измерения компонентов вектора скорости - 3;

диапазон измеряемых скоростей - 0,5 - 100 м/с;

диапазоны пространственного разрешения при фокусном расстоянии (варианты) - 0,2/550 мм, 0,05/200 мм, 0,03/150 мм;

точность измерения компонентов вектора скорости 0,25 м/с;

время измерения в одной точке - 1 с;

генератор не загрязняющего деталь аэрозоля - в составе установки;

загрузка, выгрузка и позиционирование детали для измерений - автоматическое;

контроль положения детали и контролируемого отверстия - автоматический;

запись протокола измерений

6 мая 2030 г.

нет

неприменимо

в продукции используются современные материалы и технологии, направленные на производство изделий с использованием наилучших технологий.

В продукции используются современные алгоритмы обработки информации, позволяющие производить сложные вычислительные операции с использованием ресурсоэффективной и энергоэффективной аппаратуры, обеспечивающие решение поставленных задач с требуемой частотой выдачи результатов.

При производстве и применении продукции не оказывается негативного воздействия на окружающую среду

1".

"61(1).

Технология производства суверенных ветроэнергетических установок большой мощности

ветроэнергетические установки, в том числе изготовление или использование следующих основных ключевых компонентов: гондолы ветроэнергетических установок;

лопасти ветроэнергетических установок;

ступицы ветроэнергетических установок;

генераторы ветроэнергетических установок; автоматизированные и автоматические системы управления оборудованием ветроэнергетических установок

26.51.70.190;

26.51.43.120;

27.11.2;

27.11.61.120;

28.11.24;

28.11.3

единичная мощность ветроэнергетической установки должна быть не менее 4,5 МВт в первые 3 года со дня заключения специального инвестиционного контракта и не менее 5 МВт - не позднее чем через 3 года.

Следующие ключевые комплектующие ветроэнергетических установок должны быть произведены на территории Российской Федерации (не позднее чем через 3 года со дня заключения специального инвестиционного контракта):

генераторы ветроэнергетических установок;

гондолы ветроэнергетических установок;

лопасти ветроэнергетических установок;

ступицы ветроэнергетических установок;

башни ветроэнергетических установок;

автоматизированная и автоматическая система управления оборудованием ветроэнергетической установки.

Не менее 3 ключевых указанных компонентов обязательно должны быть освоены инвестором самостоятельно (кроме башен ветроэнергетических установок).

В целях обеспечения суверенности ветроэнергетических установок современная технология реализуется при наличии прав на конструкторскую и техническую документацию в объеме, достаточном для производства, модернизации и развития соответствующей продукции.

1 января 2050 г.

да

обязательно для снижения рисков ухода обладателя документации производимой продукции

применение ветроэнергетических установок большой мощности позволит повысить эффективность использования земельных ресурсов, снизить материалоемкость оборудования

2".

В случае использования прав на основании лицензионного соглашения срок лицензии не должен быть менее срока действия специального инвестиционного контракта.

Лицензионное соглашение, заключенное инвестором, должно оставаться в силе независимо от выхода в будущем из состава участников (акционеров) инвестора того или иного лица, в том числе иностранного участника (акционера), предоставившего инвестору права на использование соответствующих результатов интеллектуальной деятельности.

При подаче документов на конкурс (на право заключения специального инвестиционного контракта) инвестору необходимо представить заключенный или предварительный договор в отношении будущего лицензионного соглашения

"62(2).

Технология производства медицинских линейных ускорителей электронов

аппараты, основанные на использовании альфа-, бета- или гамма-излучений, применяемые в медицинских целях, включая хирургию, стоматологию, ветеринарию, прочие

26.60.11.129

свойства продукции:

энергия фотонного излучения от 6 до 18 МВ;

наличие многолепесткового коллиматора с толщиной пластин от 0,5 до 1 см;

работа в режимах излучения IMRT (лучевая терапия в режиме модуляции интенсивности облучения), IGRT (лучевая терапия под контролем изображений), VIMAT (объемная модуляция интенсивности излучения);

наличие режима повышенной мощности дозы фотонного излучения для стереотаксической радиохирургии и радиотерапии;

стол пациента с 6 степенями свободы;

наличие трехмерной системы изодозного планирования и системы контроля и верификации лучевой терапии

31 декабря 2032 г.

да

необязательно, так как в целях совершенствования технологии может не быть необходимости в создании результатов интеллектуальной деятельности на основе данной технологии

снижение эксплуатационных расходов, повышение эргономики аппарата и комфорта пациента во время облучения

2

62(3).

Технология производства терапевтического комплекса на базе протонного линака на 230 МэВ

терапевтический комплекс на базе протонного линака на 230 МэВ

26.60.11.129

энергия ускоренных протонов, используемых для терапии, регулируется в диапазоне 70 - 230 МэВ. Облучение злокачественных образований осуществляется пучком протонов.

Формирование формы зоны облучения осуществляется с помощью вращения гантри с поворотными магнитами вокруг пациента и сменными коллиматорами и фильтрами

31 декабря 2080 г.

да

обязательно

имеет потенциал модернизации, совершенствования и развития

2

62(4).

Технология ранней диагностики, терапии, интраоперационной навигации и профилактики рецидивов злокачественных опухолей

лечебно-диагностический аппаратный комплекс для ранней диагностики, терапии, интраоперационной навигации и профилактики рецидивов злокачественных опухолей

26.60.12.119

свойства технологии: спектрально-флуоресцентный и видеофлуоресцентный анализ состояния исследуемых тканей и органов, содержащих фотосенсибилизаторы.

Лазерное облучение опухоли с мониторингом состояния облучаемой ткани по 5 ключевым характеристикам одновременно - концентрация гемоглобина в тканях, сатурация кислородом, показатель светорассеяния тканей, концентрация фотосенсибилизатора, поглощенная доза излучения.

Лечебно-диагностический аппаратный комплекс для ранней диагностики, терапии, интраоперационной навигации и профилактики рецидивов злокачественных опухолей состоит из 4 модулей:

установка лазерная электронно-спектральная для флуоресцентной диагностики и контроля фотодинамической терапии;

устройство светодиодное видеофлюоресцентное для проведения диагностики и фотодинамической терапии;

установка лазерная для фотодинамической терапии;

установка лазерная электронно-спектральная для флуоресцентной диагностики с разрешением по времени.

Требования к лазерной электронно-спектральной установке для флуоресцентной диагностики и контроля фотодинамической терапии новообразований органов и тканей:

назначение: устройство служит для одновременного проведения непрерывного спектроскопического контроля фотодинамической терапии новообразований органов и тканей.

30 декабря 2032 г.

да

обязательно

технические решения позволяют значительно сократить суммарное время операционного вмешательства, снизить риск послеоперационных осложнений и рецидивов, снижая количество человеко-часов, требуемых на обслуживание одного пациента, и повышая ресурсоэффективность.

Предложенные технические решения объединяют в себе функционал стандартных хирургических устройств и систем спектроскопической и видеофлуоресцентной навигации, что уменьшает время, требуемое на проведение операции с использованием указанного инструментария по отдельности, а также повышает точность хирургического воздействия и, как следствие, уменьшает вероятность рецидива и проведения повторной операции

2

Оптические характеристики установки оптимальны для ее использования при фотодинамической терапии с применением препаратов Аласенс, Фотосенс, Радахлорин, Фотодитазин, Фотолон, Фотогем, Фотофрин (Photofrin), Фотосан (Photosan), Левулан (Levulan, 5-ALA), Фоскан (Foscan), Purlytin, NPe6, MACE, Хлорин E6, Verteporfin, Visudyne, Lu-tex, Lutrin, Optrin, Antrin, с другими отечественными и импортными фотосенсибилизаторами, а также для измерения собственной флуоресценции биологических тканей;

состав:

оптоволоконное устройство для проведения спектроскопических измерений;

непрерывный лазерный источник для возбуждения флуоресценции фотосенсибилизатора; широкополосный источник света для определения концентрации гемоглобина в тканях, сатурации кислородом, показателя светорассеяния тканей;

универсальный спектрометр для регистрации и анализа флуоресцентного сигнала;

персональный компьютер с программным обеспечением.

Технические характеристики:

оптические характеристики:

спектральный диапазон измерений - 300 - 1100 нм;

длина волны лазерного источника - 405, 532, 633 нм;

мощность излучения лазерного источника - не менее 8 мВт;

диапазон регулирования времени измерения - 0,1 - 100 с;

диапазон длин волн широкополосного источника - 400 - 1100 нм;

тип оптических разъемов - SMA-905 или эквивалент;

тип волоконно-оптического зонда - Y-образный DC-R-1-6;

длина волоконно-оптического зонда - не менее 1,8 м;

электротехнические характеристики: требования к электропитанию - 220 В, 50/60 Гц;

максимальная потребляемая мощность - 100 Вт;

минимальная рекомендуемая нагрузочная способность сети питания - 0,5 А, 220 В.

Требования к устройству светодиодному видеофлуоресцентному для проведения диагностики и фотодинамической терапии:

назначение: устройство служит для проведения фотодинамической терапии и флуоресцентного мониторинга поверхностных образований. Оптические характеристики устройства оптимальны для его использования при фотодинамической терапии с применением препаратов Аласенс, Фотосенс, Радахлорин, Фотодитазин, Фотолон, Фотогем, Фотофрин (Photofrin), Фотосан (Photosan), Левулан (Levulan, 5-ALA), Фоскан (Foscan), Purlytin, NPe6, MACE, Хлорин E6, а также с другими отечественными и импортными фотосенсибилизаторами.

Состав:

матричный светодиодный источник света со встроенной видеокамерой высокой чувствительности;

персональный компьютер с программным обеспечением.

Технические характеристики:

оптические характеристики:

полная мощность излучения - не менее 12 Вт;

максимальная плотность мощности излучения - 200 мВт/см²;

длина волны излучения - подбирается в зависимости от применяемого типа фотосенсибилизатора;

минимальная определяемая концентрация фотосенсибилизатора - 0,1 мг/кг;

электротехнические характеристики: требования к электропитанию - 100 - 240 В, 50/60 Гц;

максимальная потребляемая мощность - 80 Вт;

минимальная рекомендуемая нагрузочная способность сети питания - 0,5 А, 220 В;

1,5 А, 115 В.

Требования к установке лазерной для фотодинамической терапии:

назначение: для фотодинамической терапии внутриполостных, внутритканевых и поверхностных новообразований. Возможные длины волн излучения лазерной установки оптимальны при проведении фотодинамической терапии с использованием препаратов Аласенс, Фотосенс, Радахлорин, Фотодитазин, Фотолон, Фотогем, Фотофрин (Photofrin), Фотосан (Photosan), Левулан (Levulan, 5-ALA), Фоскан (Foscan), Purlytin, NPe6, MACE, Хлорин E6, Verteporfin, Visudyne, Lu-tex, Lutrin, Optrin, Antrin, а также с другими фотосенсибилизаторами.

Наиболее востребованными в Российской Федерации являются лазерные терапевтические установки для фотодинамической терапии с длиной волны 635, 662, 675 нм.

Состав:

источник лазерного излучения с системой управления контролем мощности и времени облучения;

набор оптоволоконных систем доставки света для различных локализаций, включая желудок, пищевод, легкие, мочевой пузырь, молочную железу и другие.

Технические характеристики:

оптические характеристики:

диапазон регулирования мощности излучения - не уже 100 - 1500 мВт;

диапазон регулирования времени облучения - 1 - 60 минут;

длина волны излучения - подбирается в зависимости от применяемого типа фотосенсибилизатора;

тип выходного оптического разъема - SMA-905 или эквивалент;

типы концевых рассеивателей волоконно-оптических систем доставки излучения -

прямой (полированный торец без рассеивателя):

диаметр 600 мкм (TF-D600) или эквивалент;

диаметр 400 мкм (TF-D400) или эквивалент;

цилиндрический (длина 5 - 20 мм) - TF-C5 - TF-C20 или эквивалент;

электротехнические характеристики:

требования к электропитанию - 100 - 240 В, 50/60 Гц;

максимальная потребляемая мощность - 140 Вт;

минимальная рекомендуемая нагрузочная способность сети питания - 0,5 А, 220 В;

1,5 А, 115 В.

Требования к установке лазерной электронно-спектральной для флуоресцентной диагностики с разрешением по времени:

назначение: устройство служит для одновременного проведения непрерывного флуоресцентного контроля с разрешением по времени новообразований органов и тканей. Оптические характеристики установки оптимальны для ее использования при фотодинамической терапии с применением препаратов Фотосенс, Аласенс, Радахлорин, Фотодитазин, Фотолон, Фотогем, Фотофрин (Photofrin), Фотосан (Photosan), Левулан (Levulan, 5-ALA), Фоскан (Foscan), Purlytin, NPe6, MACE, Хлорин E6, Verteporfin, Visudyne, Lu-tex, Lutrin, Optrin, Antrin, с другими отечественными и импортными фотосенсибилизаторами, а также для измерения собственной флуоресценции биологических тканей.

Состав:

оптоволоконное устройство для проведения спектроскопических измерений;

импульсный лазерный источник для возбуждения флуоресценции фотосенсибилизатора;

спектрометр для разрешения флуоресцентного сигнала по длине волны;

стрик-камера для разрешения флуоресцентного сигнала по длине времени;

персональный компьютер с программным обеспечением.

Технические характеристики:

оптические характеристики:

спектральный диапазон измерений - 350 - 950 нм;

длина волны импульсного лазерного источника - 637 нм;

максимальная пиковая мощность излучения импульсного лазерного источника - не менее 300 мВт;

длительность импульса лазерного источника - не более 100 пс;

максимальная частота лазерного источника - 16 МГц;

временное разрешение стрик-камеры - не менее 15 пс;

тип оптических разъемов - SMA-905, FC или эквивалент;

тип волоконно-оптического зонда - Y-образный DC-R-T-1-6 или эквивалент;

длина волоконно-оптического зонда - не менее 1,8 м;

электротехнические характеристики: требования к электропитанию - 220 В, 50/60 Гц;

максимальная потребляемая мощность - 300 Вт

62(5).

Технология имплантируемых систем с дистанционно заряжаемыми источниками энергии

системы для персонифицированной медицины

26.60.12.120

габариты и масса - минимальные; биосовместимое покрытие;

время непрерывной работы - не менее 20 часов;

время заряда - не более 4 часов;

количество передаваемых параметров - не менее 6;

частота дискретизации - не менее 1000 Гц;

дальность передачи информации - не менее 1 м.

Эти данные приведены для самых мелких экспериментальных животных - крыс и мышей.

Для более крупных биологических объектов возможны менее жесткие требования по габаритам и массе систем, что позволит расширить функциональные возможности.

Наличие цепи обратной связи и, как следствие, отсутствие нагрева имплантата устройства и необходимости его преждевременного извлечения

1 июня 2045 г.

да

обязательно

результаты исследования и разработки могут быть применены в области медицины, фармакологии и физиологии человека.

Предполагается, что они будут использоваться для создания системы зарядки источников питания (аккумуляторов, конденсаторов) герметичных устройств, предназначенных для имплантации в биологические объекты и работающих в условиях погружения в жидкие среды и в других условиях, исключающих возможность частой разгерметизации корпуса устройства, в который встроен приемный модуль системы зарядки.

Разрабатываемые системы для персонифицированной медицины должны обеспечить безопасную для биологических объектов процедуру зарядки (подзарядки) встроенных в имплантаты источников питания (аккумулятора, конденсатора), а также беспроводное питание безаккумуляторных имплантатов.

Приемный модуль системы зарядки предназначен для встраивания в технические средства, имплантируемые внутрь биологического объекта: телеметрия, нейро- и миостимуляторы, инфузионные помпы лекарственных препаратов и др.

После внедрения технологии и освоения ее исследователями возможны увеличение информационной эффективности системы за счет увеличения числа и номенклатуры информационных каналов и одновременное уменьшение габаритов в 1,5 - 2 раза, что позволит работать с более мелкими биологическими объектами, удешевит исследования и ускорит разработку новых фармакологических препаратов

2

62(6).

Технология создания портативных автоматических анализаторов нуклеиновых кислот на основе одноразовых картриджей

портативные анализаторы нуклеиновых кислот

26.60.12.120

портативные анализаторы позволяют проводить молекулярно-генетический анализ образцов в автоматическом режиме вне лаборатории, в том числе в полевых условиях, в кабинете врача, у постели больного. Используются для диагностики инфекций, выявления патогенов, генотипирования. В закрытом картридже реализуются все операции: выделение и очистка нуклеиновых кислот, подготовка и проведение анализа методом полимеразной цепной реакции (ПЦР) в реальном времени.

Количество мишеней - до 50.

Время анализа - 40 минут.

Анализ результатов автоматический, не требует участия оператора

5 июня 2040 г.

да

неприменимо

анализ образцов в закрытом картридже снижает риск попадания токсичных реагентов и потенциально опасного биоматериала в окружающую среду.

Возможность проводить анализ на месте, без транспортировки образцов, снижает потребление энергии и трудозатраты

1

62(7).

Технология производства эндовидеосистемы высокой четкости

эндовидеосистема высокой четкости

26.60.12.129

эндовидеосистема высокой четкости должна обеспечивать проведение эндоскопического исследования с формированием и визуализацией эндоскопических изображений (движущегося и мгновенного (стоп-кадр) с применением современных методик.

Эндовидеосистема высокой четкости должна обладать следующими функциями:

узкоспектральная эндоскопия;

двуфокальная эндоскопия;

оптическая когерентная томография;

флуоресценция с целью медицинской диагностики и лечения;

проведение эндохирургических вмешательств;

документирование и архивирование данных, сжатие информации для передачи по телекоммуникационным каналам.

Приемник оптического сигнала - цветная светочувствительная матрица.

Тип матрицы - CMOS.

Количество пикселей - от 800000 до 2000000 (в зависимости от модели видеоэндоскопа)

1 января 2035 г.

да

неприменимо

внедрение в сфере здравоохранения отечественной цифровой эндовидеосистемы высокой четкости позволит повысить достоверность диагностики, улучшить качество лечения (проведение неповреждающей прижизненной диагностики и малотравматичных органосберегающих эндоскопических вмешательств) и сократить затраты на лечение больных, то есть внедрять малоинвазивные технологии

1

62(8).

Технология ранней диагностики и контроля лечения сердечно-сосудистых заболеваний на базе искусственного интеллекта и анализа больших данных

программно-аппаратный комплекс "Киберсердце" или эквивалент

26.60.12.129

свойства:

централизованный унифицированный цифровой сбор данных электрокардиограммы, холтеровского мониторирования вне зависимости от удаленности точки получения данных;

максимальная открытость для подключения диагностических устройств;

хранение полученных первичных данных и заключений в едином цифровом формате без ограничения длительности хранения;

предварительная усиленная искусственным интеллектом диагностика, включая раннее выявление скрытой патологии;

унифицированная рабочая среда, усиленная средствами искусственного интеллекта для эффективной обработки данных исследований с максимальной минимизацией ошибок, связанных с человеческим фактором;

эффективная "бесшовная врезка" в медицинские информационные системы

1 июня 2030 г.

да

неприменимо

переход на хранение больших объемов информации в цифровом виде. Снижение энергопотребления за счет применения современных носимых устройств для кардиомониторинга

1".

"63(1).

Технология развития метода внутритканевой электростимуляции (ВТЭС)

электростимулятор противоболевой ЭСП-01М (по А.А. Герасимову) или эквивалент

26.60.13.190

свойства продукции:

современная элементная база с использованием микроконтроллера C8051F005 или эквивалента.

Расширение функциональных возможностей:

внедрение принципа биологической обратной связи;

уменьшение потребления тока;

улучшенный пользовательский интерфейс

1 января 2050 г.

да

обязательно

совершенствование промышленной продукции, соответствие производства современным практикам и стандартам

2".

"217(1).

Технология производства пищевой ортофосфорной кислоты

пищевая ортофосфорная кислота

20.13.24.140

соответствие требованиям параметров качества, указанным в ТУ 2121-681-00209438-2005 "Кислота ортофосфорная марок Т4 и пищевая"

30 декабря 2050 г.

да

неприменимо

разрабатываемый технологический процесс строится на следующих основных принципах ресурсоэффективности и энергоэффективности:

производство пищевой фосфорной кислоты методом экстракции трибутилфосфатом, снижающим общее потребление электроэнергии в сравнении с производством термическим методом;

полное повторное использование образующихся побочных продуктов и стоков в производстве минеральных удобрений, снижающее коэффициент хозяйственных потерь до 1 процента.

Технология направлена на импортозамещение технологии и продукции, обеспечение рынка пищевой ортофосфорной кислотой, продовольственную безопасность

1".

"218(1).

Технология производства высокочистого диоксида кремния

высокочистый диоксид кремния (99,99 процента)

20.13.24.150

диоксид кремния - чистота 99,9 - 99,99 процента, площадь поверхности - 400 - 550 м²/г

31 декабря 2040 г.

да

обязательно

уровень потенциала развития технологии оценен как высокий. Диоксид кремния, произведенный в результате использования технологии, является базой для производства аэрогеля поликремния, монокремния, а на их основе - производства микросхем, фотоэлементов, солнечных батарей.

В настоящее время диоксид кремния используется в пищевой промышленности, при производстве лакокрасочной продукции, в фармацевтике.

В ходе технологического процесса переработки рисовой шелухи выделяется горючий газ, который затем используется в технологическом процессе для сушки диоксида кремния и активированного угля, тем самым достигаются ресурсоэффективность, энергоэффективность и экологичность с учетом отсутствия выбросов вредных веществ в атмосферу

2".

"226(1).

Технология производства пищевых фосфатов

пирофосфат натрия безводного (E450 (iii));

дигидропирофосфат натрия (E450 (i));

триполифосфат натрия (E451 (i));

гексаметафосфат натрия (E452 (i));

калия фосфат двузамещенный (E340 (ii))

20.13.42.130;

20.13.42.140

соответствие требованиям параметров качества, указанным в ГОСТ Р 55054-2012 "Добавки пищевые. Пирофосфаты E450. Общие технические условия",

ГОСТ 31686-2012 "Добавки пищевые. Натрия полифосфат E452(i). Технические условия",

ГОСТ 31687-2012 "Добавки пищевые. Калия фосфата E340. Общие технические условия"

30 декабря 2050 г.

да

неприменимо

разрабатываемый технологический процесс строится на следующих основных принципах ресурсоэффективности и энергоэффективности: полное использование всех видов сырья с уровнем хозяйственных потерь менее 1 процента за счет использования рециркуляции технологических потоков;

применение систем рекуперации тепла отходящих газов систем сушки и прокаливания для использования его на технологические нужды и снижения потребления природного газа;

применение современных систем регенерации, испаренной в технологическом процессе воды для повторного использования на производственные нужды для снижения потребности в водных ресурсах.

Технология направлена на импортозамещение технологии и продукции, обеспечение рынка пищевыми фосфатами, продовольственную безопасность

1".

"233(2).

Технология производства гексена-1 с использованием гомогенного катализатора с умеренными рабочими давлениями и температурами в реакторе посредством олигомеризации этилена

гексен-1 (линейный альфа-олефин)

20.14.11.127

характеристики компонентов готовой продукции:

гексен - 1 - не менее 99 процентов масс.;

n-альфа-олефины - не менее 99 процентов масс.;

C6 - не менее 99,8 процента масс.;

углеродное число менее C6 - не более 0,1 процента масс.;

углеродное число более C6 - не более 0,1 процента масс.;

парафины - не более 0,3 процента масс.;

винилиденовые олефины - не более 0,5 процента масс.;

олефины (с внут. связью и разветвленные) - не более 1 процента масс.;

карбонилы (в пересчете на C = 0) - не более 1 г/т;

пероксид (в пересчете на активный O₂) - не более 1 г/т;

спирты (в пересчете на метанол) - не более 1 г/т;

ароматика - не более 1 г/т;

бензол - не более 0,5 г/т;

азотсодержащие - не более 5 г/т;

кислород - не более 5 (50 в газ. фазе) г/т;

вода - не более 25 г/т;

1,3-гексадиен - не более 10 г/т;

всего связанной серы в пересчете на H₂S - не более 1 г/т;

общее содержание хлоридов - не более 1 г/т;

нет содержания нелетучих веществ

18 ноября 2032 г.

да

обязательно

применяемые технологические решения являются энергоэффективными, оказывают минимальное воздействие на окружающую среду и имеют ряд конкурентных преимуществ по сравнению с другими технологиями. Так, например, в технологии не используется водно-щелочная отмывка, поэтому образования щелочных сточных вод нет.

Аппаратурное оформление технологического процесса имеет большую селективность, что позволяет более эффективно перерабатывать сырье.

В процессе производства достигается максимально возможное и экономически оправданное извлечение товарной продукции. Технологическая схема обеспечивает:

экономию энергетических ресурсов (электроэнергии, тепла, холода) за счет использования рекуперации тепла/холода обратных потоков;

рациональное использование сырья, материальных и топливно-энергетических ресурсов.

Принятая технология обработки воздуха для технологии в сочетании с надлежащей автоматикой обеспечивает точность регулирования параметров и в каждом конкретном случае обеспечивает оптимальные энергетические и экономические затраты.

2".

Технологические схемы ведения процесса предусматривают максимальную интеграцию тепла внутренних потоков для получения высокого общего энергетического коэффициента полезного действия оборудования при одновременном обеспечении устойчивой, безопасной и надежной работы.

Энергетическая эффективность установки получения гексена-1 обеспечивается за счет:

решений технологической схемы (использование дренажных емкостей с возвратом продуктов в процесс, использование цикла оборотной воды с охлаждением на градирне, использование аппаратов воздушного охлаждения, позволяющих учитывать климатические условия размещения объекта), возможностей процесса;

применения оборудования последнего поколения с высоким коэффициентом полезного действия;

принятия оптимальных компоновочных решений в соответствии с требованиями норм безопасности;

выбора наименее затратных архитектурных и конструктивных решений с учетом климатических характеристик местоположения площадки строительства;

применения современных изоляционных материалов для предотвращения потерь тепла и холода;

повышения уровня эксплуатации за счет применения автоматизированной системы управления;

приборного учета энергетических ресурсов

"260(1).

Технология производства этаноламинов

моноэтаноламин (МЭА);

диэтаноламин (ДЭА);

триэтаноламин (ТЭА) чистый;

триэтаноламин (ТЭА) технический

20.14.42.000

моноэтаноламин (МЭА) - ТУ 2423-002-78722668-2010 "Моноэтаноламин":

внешний вид - бесцветная прозрачная жидкость без механических включений;

массовая доля моноэтаноламина - не менее 99,3 процента;

массовая доля примесей (вода, диэтаноламин, триэтаноламин, неидентифицированные примеси) - не более 0,7 процента;

в том числе массовая доля воды - не более 0,4 процента;

плотность при 20 градусах Цельсия - 1,010 - 1,025 г/см³;

цветность по платино-кобальтовой шкале - не более 30 ед. Хазена.

Диэтаноламин (ДЭА) - ТУ 2423-003-78722668-2010 "Диэтаноламин":

внешний вид - вязкая прозрачная жидкость от бесцветного до желтого цвета без механических включений или кристаллы белого или желтоватого цвета;

массовая доля диэтаноламина - не менее 99,2 процента;

массовая доля примесей (вода, диэтаноламин, триэтаноламин, неидентифицированные примеси) - не более 0,8 процента;

в том числе массовая доля воды - не более 0,4 процента;

цветность по платино-кобальтовой шкале - не более 30 ед. Хазена.

Триэтаноламин (ТЭА) чистый - ТУ 2423-005-78722668-2010 "Триэтаноламин":

внешний вид - прозрачная вязкая жидкость от бесцветного до темно-коричневого цвета или кристаллы от белого до коричневого цвета без механических включений, допускается зеленоватый оттенок;

31 декабря 2050 г.

да

неприменимо

особенностью предлагаемого технологического процесса является применение в качестве единственного катализатора части синтезируемого моноэтаноламина, возвращаемого в начало процесса.

В большинстве альтернативных технологий в качестве катализатора используется вода, выделение которой из реакционной массы приводит и к существенному усложнению технологической схемы (более сложная стадия ректификации), и к увеличению энергозатрат. Уменьшение давления при использовании МЭА в качестве катализатора существенно снижает капитальные затраты.

МЭА - сырье для производства многих химических продуктов, главным из которых является этилендиамин и его гомологи (в Российской Федерации не выпускаются).

ДЭА применяется в производстве поверхностно-активного вещества и гербицидов, а также в качестве сорбента для очистки природного газа от кислых примесей. Основные направления применения ТЭА - синтез поверхностно-активного вещества и производство интенсификаторов помола цементов. Использование данной технологии позволит создать сырьевую базу для производства этиленаминов и глифосата (гербицид широкого спектра действия)

1".

массовая доля триэтаноламина - не менее 99 процентов;

массовая доля примесей (вода, диэтаноламин, триэтаноламин, неидентифицированные примеси) - не более 1 процента;

в том числе массовая доля воды - не более 0,2 процента;

цветность по платино-кобальтовой шкале - не более 50 ед. Хазена.

Триэтаноламин (ТЭА) технический - ТУ 2423-005-78722668-2010 "Триэтаноламин":

внешний вид - прозрачная вязкая жидкость от бесцветного до темно-коричневого цвета или кристаллы от белого до коричневого цвета без механических включений, допускается зеленоватый оттенок;

массовая доля триэтаноламина - не менее 85 процентов;

массовая доля примесей (вода, диэтаноламин, триэтаноламин, неидентифицированные примеси) - не более 15 процентов; в том числе массовая доля воды - не более 1 процента;

плотность при 20 градусах Цельсия - 1,100 - 1,130 г/см³; цветность по платино-кобальтовой шкале - не нормируется

"264(2).

Технология производства глифосата (N-(фосфонометил)-глицин)

глифосат (кислота)

20.14.51.190

глифосат (N-(фосфонометил)-глицин) является действующим веществом препаратов, используемых в качестве средств защиты культивируемых растений. Это должен быть белый сухой порошок, не содержащий видимых посторонних веществ и добавленных модифицирующих веществ.

Содержание глифосатной кислоты - 95 процентов в масс.;

формальдегида - не более 1,3 г/кг;

N-Нитрозоглифосат - не более 1 мг/кг;

нерастворимых веществ в одномолярном растворе NaOH - не более 0,2 г/кг

31 декабря 2047 г.

да

обязательно

в настоящее время разработаны способы получения глифосата из различных исходных материалов. Это позволяет выбрать подходящий метод для промышленного внедрения в зависимости от доступного сырья.

Результаты многолетних исследований по усовершенствованию многостадийного синтеза глифосата позволили:

значительно упростить технологический процесс за счет использования эффективных катализаторов;

снизить техногенную нагрузку на окружающую среду (исключить токсичные реагенты, уменьшить количество отходов на единицу продукта)

3".

"273(1).

Технология производства активированного угля из шелухи риса

активированный уголь с высокой сорбционной способностью

20.14.71.110

уголь активированный, площадь поверхности - не менее 1200 м²/г

31 декабря 2040 г.

да

обязательно

продукция, полученная на базе технологии переработки сельскохозяйственных отходов (шелуха риса), используется в фармацевтической промышленности, металлургии, нефтяной и химической промышленности, при производстве резины, полимеров, фарфора, стекла, текстиля и бумаги.

Объем рынка постоянно растет, открываются новые сферы применения продукта. Сырьем является возобновляемое сырье - отходы сельскохозяйственного производства, при производстве генерируется дешевая тепловая энергия, используемая для нужд предприятия.

В ходе технологического процесса переработки рисовой шелухи выделяется горючий газ, который затем используется в технологическом процессе для сушки диоксида кремния и активированного угля, тем самым достигаются ресурсоэффективность, энергоэффективность и экологичность с учетом отсутствия выбросов вредных веществ в атмосферу

2".

"2942.

Технология производства раствора сульфата аммония и технического фтористого кальция при совместной переработке фосфогипса и кремнефтористоводородной кислоты

сульфат аммония гранулированный;

технический фтористый кальций

20.15.32;

20.59.52

сульфат аммония, гранулированный в соответствии с ТУ 2181-694-00209438-2015 с изм. 1 "Сульфат аммония".

Технический фтористый кальций со следующими характеристиками:

массовая доля воды - не более 52 процентов;

массовая доля фтористого кальция (в пересчете на сухое вещество) - не менее 40 процентов;

массовая доля общих фосфатов в пересчете на P₂O₅ (в пересчете на сухое вещество) - не менее 15 процентов

31 декабря 2050 г.

да

необязательно, поскольку в результате внедрения технологии будет создано производство конкурентоспособного на рынке продукта

разрабатываемая технология обладает следующим основным главным признаком экологичности - возможностью переработки отходов производства экстракционной фосфорной кислоты - кремнефтористоводородной кислоты и фосфогипса в промышленную продукцию, тем самым снижая негативное воздействие на окружающую среду и повышая степень эффективного использования невозобновляемых полезных ископаемых - апатит-нефелиновых руд

2".

"325(2).

Технология производства сверхвысокомолекулярного полиэтилена в первичной форме

сверхвысокомолекулярный полиэтилен в первичной форме

20.16.10.119

порошок сверхвысокомолекулярного полиэтилена со следующими свойствами:

молекулярная масса, млн г/моль - от 0,4 до 10;

грансостав, мкм - от 70 до 200;

насыпная плотность, г/л - от 300 до 500

1 января 2045 г.

да

обязательно

технология суспензионной полимеризации этилена в углеводородном растворителе включена в Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 32-2017 "Производство полимеров, в том числе биоразлагаемых". Технология соответствует всем требованиям по экологичности, ресурсоэффективности и энергоэффективности

2".

"348(1).

Технология производства суперабсорбирующих полимеров (САП)

суперабсорбирующие полимеры (САП)

20.16.59.170

суперабсорбирующие полимеры (полиакрилат натрия) - это химическое влагопоглощающее вещество в виде гранул со способностью к гелеобразованию под влиянием впитываемой жидкости (впитывают жидкости в 200 - 300 раз больше собственной массы)

1 января 2040 г.

нет

обязательно

экологичность:

основное сырье - ледяная акриловая кислота (ЛАК) является опасным веществом, склонным к полимеризации. Переработка ЛАК в суперабсорбирующие полимеры позволяет получить негорючий и неопасный продукт, который используется в гигиенических средствах (подгузники, простыни и так далее).

Ресурсоэффективность:

в технологии получения производства САП максимально используется рецикл утилит, сырья и промежуточных продуктов - в результате сточные воды отсутствуют

2".

"352(1).

Технология производства красок, лаков, мастик и аналогичных материалов для защиты металла и металлических изделий от воздействия агрессивных сред

жидкие и сухие лакокрасочные материалы, содержащие органические растворители, эпоксидные, акриловые и алкидные смолы

20.30.1

защита металла от коррозии. Требования к технологии: производство высоковязких, полутвердых и твердых (сухих и в растворе) красок и лаков, обладающих хорошей адгезией, отличными механическими свойствами, химической стойкостью и термостойкостью, применяющихся для антикоррозионного промышленного покрытия, морской краски, гражданского строительства, на основе полимеров. Обязательная сертификация по стандарту ГОСТ Р ИСО 14001-2016 "Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению"

1 января 2040 г.

да

обязательно

для подогрева продукта используется природный газ, что является наиболее экологичным способом.

Для перемешивания продукта используется электричество, стоимость электричества в себестоимости продукта не более 2 процентов, замыв оборудования производится растворителями повторного использования. Иных негативных факторов нет. Обязательная сертификация по стандарту ISO 14001-2016 "Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению"

3".

"354(6).

Технология производства гидрогелевых биочипов для комплексной диагностики аутоиммунных эндокринопатий

набор реагентов на основе гидрогелевого биочипа для обнаружения в сыворотке крови пациентов антител, характерных для аутоиммунных заболеваний эндокринного генеза

20.59.52.195

требования к набору:

принцип действия набора должен быть основан на мультиплексном иммуноанализе на гидрогелевых биочипах, обеспечивающих детекцию не менее 10 аутоантител, характерных для аутоиммунных заболеваний эндокринного генеза, включая аутоиммунный тиреоидит, сахарный диабет I типа, гипергонадотропный гипогонадизм, первичную аутоиммунную надпочечниковую недостаточность и аутоиммунный полигландулярный синдром I типа; гидрогелевые биочипы, являющиеся ключевым компонентом набора, должны содержать аутоантигены, обеспечивающие выявление в сыворотке крови маркеров - не менее 10 антител, в том числе таких, как антитела к тиреопероксидазе (TPO), тиреоглобулину (TG), рецептору тиреостимулирующего гормона человека (TSHR), Na/I симпортеру (NIS/SLC5A5), глутаматдекарбоксилазе (GAD), инсулину (IAA), тирозинфосфатаза подобному белку IA2/PTPRN, транспортеру цинка 8 (ZnT8/SLC30A8), ферменту отщепления боковой цепи (P450scc), 3-бета-гидроксистероиддегидрогеназе (), рецептору фолликулостимулирующего гормона (FSHR), 21-гидроксилазе (21OH), 17-гидроксилазе (P450c17), омега-интерферону (IFN-omega), альфа2-интерферону (IFN-alpha 2), NACHT leucine-rich-repeat protein 5 (NALP5), интерлейкину-22 (IL-22), антигену бета-клеток поджелудочной железы (ICA/ICA69);

31 декабря 2030 г.

да

обязательно

при производстве и эксплуатации набора реагентов на основе созданной технологии не используются вредные, токсичные и влияющие на окружающую среду вещества.

Все необходимые условия производства и эксплуатации, включая уровень воздействия на окружающую среду, ресурсоэффективность и энергоэффективность, будут прописаны в соответствующих разделах опытно-промышленного регламента производства набора реагентов. Потенциал развития технологии связан с развитием высоко-технологических и многофункциональных биочипов

2".

процедура мультиплексного анализа должна быть реализована посредством регистрации специфичных комплексов, образованных в ходе иммуноанализа между иммобилизованными препаратами аутоантигенов, выявляемыми аутоантителами и проявляющей системой, обеспечивающей общую детекцию и имеющей флуоресцентную метку для ее реализации;

детекция комплексов должна быть проведена с использованием стандартного оборудования отечественного производства - аппаратно-программного комплекса (зарегистрированного в Федеральной службе по надзору в сфере здравоохранения), представляющего собой флуоресцентный анализатор биочипов с программным обеспечением, позволяющим получать результаты анализа в автоматическом режиме

"363(1).

Технология производства биохимического компонента - ксантановой камеди, широко использующейся в различных отраслях промышленности

ксантановая камедь

20.59.5

основные свойства ксантана для нефтехимии должны соответствовать ГОСТ Р56946-2016 "Нефтяная и газовая промышленность. Материалы буровых растворов. Технические условия и испытания" по таким характеристикам, как присутствие крахмала, гуара или их производных, содержание влаги, процентов, не более, ситовый анализ, реологические характеристики.

Ксантановая камедь для пищевой промышленности должна соответствовать ГОСТ 33333-2015 "Добавки пищевые. Камедь ксантановая E415. Технические условия": внешний вид и цвет, запах, растворимость, реологические характеристики, микробиологические и токсикологические показатели.

Требования к технологии: микробиологический синтез ксантана; использование ультразвуковых технологий;

управление процессом производства с целью получения ксантановой камеди для различных отраслей промышленности

1 января 2050 г.

да

неприменимо

экологичность - в процессе производства не образуются токсичные и загрязняющие сточные воды. В качестве загрязняющих компонентов - органические остатки от питательной среды (крахмал, сахар, пептон и так далее), поэтому оставшийся осадок со станции очистки сточных вод может быть использован в качестве удобрения для сельскохозяйственных угодий и не окажет негативного воздействия на окружающую среду.

Ресурсоэффективность - использование при производстве точного контроля расхода воды и энергоресурсов для снижения возможных потерь, а также использование компонентов производства Российской Федерации для оптимизации логистических затрат.

Импортозамещение. Стабильный спрос на буровые растворы, обусловленный производственной программой по бурению. Рост потребления в пищевой промышленности. Спрос на данный загуститель в косметической и фармацевтической отраслях

1".

"365(1).

Технология производства модифицированного полиакрилата натрия (диспергатора) методом радикальной сополимеризации непредельных карбоновых кислот в водном растворе в присутствии инициаторов и агентов передачи цепи

модифицированный полиакрилат натрия (диспергатор) и его сополимеры

20.59.59.900

технические характеристики водного раствора сополимера акриловой и малеиновой кислот:

внешний вид - бесцветная или желтая вязкая жидкость;

содержание сухих веществ - 38 - 42 процента;

вязкость водного раствора с массовой долей сухих веществ 20 процентов - 25 - 45 сантипуаз;

показатель активности водородных ионов (pH) водного раствора с массовой долей сухих веществ 10 процентов - 7 - 9;

светопропускание водного раствора с массовой долей сухих веществ 10 процентов - не менее 75 процентов;

массовая концентрация остаточной акриловой кислоты - не более 500 мг/кг; массовая концентрация остаточной малеиновой кислоты - не более 3000 мг/кг;

диспергирующая способность по Хемпширу - не менее 300 мг CaCO₃/г

31 декабря 2052 г.

да

необязательно, так как данная технология в полном объеме позволяет осуществить внедрение в серийное производство

освоение и промышленное внедрение данной технологии повысят ассортимент поликарбоновых кислот, их солей (диспергаторов) и эффективность их работы по отношению к широкому спектру накипеобразующих солей за счет использования дополнительных сомономеров и выбора природы инициатора.

Технология относится к безотходным, все используемое сырье перерабатывается в готовый продукт, имеющий 4 класс опасности (малоопасные). На всех стадиях производства используются водные растворы с исключением использования дополнительных растворителей, поэтому отсутствуют выбросы в окружающую среду.

На всех стадиях производства используются водные растворы с исключением использования дополнительных растворителей, что на 20 процентов снижает энергозатраты на производство

2

365(2).

Технология производства оксиэтилированных ненасыщенных полиэтиленгликолей

ненасыщенные эфиры полиэтиленгликоля

20.59.59.900

показатели качества оксиэтилированных ненасыщенных полиэтиленгликолей: внешний вид - жидкость от светло-желтого до коричневого цвета или плотная масса от белого до светло-желтого цвета;

показатель активности водородных ионов (pH) - 5 - 7;

молекулярная масса - 400 - 5000 Да

31 декабря 2052 г.

да

обязательно

возможности усиления существующих и (или) появления новых свойств современной технологии и направлений. Технология позволяет выпускать широкий спектр полимерных модификаций из доступного углеводородного сырья.

Используя различные виды насыщенных и ненасыщенных спиртов (2-винилоксиэтиловый спирт, 4-винилоксибутиловый спирт, изопрениловый, аллиловый, металлиловый, метиловый и другие спирты), можно получать эфиры с разными молекулярными массами и функциональными группами, что позволяет синтезировать полимеры и сополимеры на их основе с разными потребительскими свойствами.

Это позволяет утверждать, что технология не устареет в течение нескольких десятилетий и за счет модификаций позволит расширять ассортимент выпускаемой продукции. Для повышения указанных технических характеристик производимой продукции на стадии синтеза эфиров поликарбоксилатов будет исследоваться возможность использования мономеров различной молекулярной массы (400 - 5000 Да), а на стадии синтеза исходных мономеров могут использоваться различные типы каталитических систем: чистые металлы, гидриды, гидроксиды и алкоголяты щелочноземельных металлов, которые позволят повысить селективность процесса оксиэтилирования ненасыщенных спиртов и ускорить время проведения реакции синтеза на 15 - 20 процентов, тем самым повысить производительность процесса, что также позволит снизить общепроизводственные затраты на 10 - 15 процентов.

2

Предлагаемая технология позволит снизить массовую долю воды на 25 процентов и цветность на 30 процентов для получаемых эфиров. Разработка новых селективных катализаторов дополнительно позволит получать эфиры с узким молекулярно-массовым распределением, что повысит качество готовой продукции и реакционную активность мономеров.

При синтезе различных типов высокомолекулярных эфиров, как правило, нет необходимости в промывке реактора и оборудования, его можно продуть с помощью азота (N₂) с дальнейшей нейтрализацией в санитарной колонне, что в свою очередь уменьшает объем сточных вод на 98 процентов.

Раствор из санитарной колонны может быть направлен в производство жидких добавок.

В технологии планируется использование одностадийного катализирования исходных ненасыщенных спиртов, что позволит проводить оксиэтилирование без дополнительного катализа промежуточных продуктов.

Данное решение обеспечивает существенное сохранение электроэнергии на температурный нагрев, процесс вакуумирования сырья, а также снижение расхода катализатора.

Процесс оксиэтилирования сопровождается выделением большого количества тепла, которое будет использовано для нагрева охлаждающей воды с дальнейшим переводом воды в пар.

По технологии с помощью конденсатора будет обеспечена рециркуляция образующегося пара в воду, что позволит сократить потребление водных ресурсов и энергозатрат на их добычу. Разработка и внедрение более эффективного катализатора позволят сократить денежные затраты за счет снижения объема используемого катализатора, требуемого для синтеза, что несомненно позволит увеличить объем производства и сократить расходные нормы на выпуск продукции.

Необходима наработка практической статистики для получения точных данных по ресурсоэффективности и энергоэффективности современной технологии производства оксиэтилированных ненасыщенных полиэтиленгликолей

365(3).

Технология производства эфиров поликарбоксилатов (поликарбоксилатные суперпластификаторы) методом этерификации поликарбоновой кислоты с насыщенным эфиром полиэтиленгликоля или радикальной полимеризации ненасыщенных карбоновых кислот с ненасыщенными эфирами полиэтиленгликоля

эфиры поликарбоксилатов

20.59.59.900

эфиры поликарбоксилатов в форме водных растворов;

жидкость от прозрачной до темно-коричневой, концентрация продукта - 25 - 65 процентов, динамическая вязкость - 50 - 1200 сантипуаз, показатель активности водородных ионов (pH) - 4 - 6.

Эфиры поликарбоксилатов в форме порошка:

порошок от белого до желтого цвета, pH 7 - 9, влажность - не более 8 процентов, насыпная плотность - не менее 300 кг/м³

31 декабря 2052 г.

да

необязательно, так как данная технология в полном объеме позволяет осуществить внедрение в серийное производство

в условиях постоянной конкуренции на мировом рынке технология производства эфиров поликарбоксилатов (поликарбоксилатные суперпластификаторы) как методом этерификации поликарбоновой кислоты с насыщенным эфиром полиэтиленгликоля, так и радикальной полимеризации ненасыщенных карбоновых кислот с ненасыщенными эфирами полиэтиленгликоля постоянно совершенствуется. Развитие данных технологий происходит за счет включения в состав синтезируемых композиций дополнительных мономерных звеньев на основе непредельных карбоновых кислот, их производных, низкомолекулярных этиленгликолей, катионактивных мономеров и других.

Поиск новых сомономеров для поликарбоксилатных эфиров активно продолжается.

Внедрение данной технологии позволит переориентировать производства с полиметиленнафталинсульфонатных добавок, имеющих 3 класс опасности (умеренно опасные), на поликарбоксилатные эфиры 4 класса опасности (малоопасные). Использование эфиров поликарбоксилатов в бетонах позволит широко использовать переработанные заполнители, низкоклинкерные цементы в рамках концепции "зеленого" бетона, обеспечивая при этом долговечность конструкций и их низкую себестоимость.

2".

По сравнению с технологией производства полиметиленнафталинсульфонатов в заявленной к внедрению технологии синтеза эфиров поликарбоксилатов отсутствует стадия сульфирования с применением концентрированной серной кислоты при температуре 160 - 180 градусов Цельсия. Процесс синтеза эфиров поликарбоксилатов по технологии радикальной полимеризации протекает при температуре 30 - 70 градусов Цельсия, процесс этерификации - при температуре 100 - 140 градусов Цельсия. Снижение температуры синтеза существенно снижает энергозатраты на производство готовой продукции

"405(1).

Технология производства дренажных атравматичных катетеров с мерными емкостями

дренажные многоканальные катетеры силиконовые

22.21.29.120

производимая промышленная продукция включает следующие технические характеристики:

использование современных полимерных материалов, обладающих необходимой совокупностью следующих качеств:

биологическая инертность к воздействию биологических жидкостей;

токсикологическая совместимость как с организмом, так и различными видами лекарственных средств, используемых для ухода за раной;

антимикробная резистентность;

механическая прочность;

оптимальная твердость, имеющая минимальное травмирование прилегающих к дренажу тканей;

наличие широкой номенклатуры размеров и конструкций, максимально покрывающей потребности хирургов и учитывающей огромное разнообразие ран и полостей, а также методик лечения;

совместимость с современным медицинским диагностическим и лечебным оборудованием, методиками лечения: рентгеноконтрастность, оптическая прозрачность по всей длине, широкая номенклатура коннекторов, коммутирующих устройств;

удобство и безопасность использования для больных и персонала, окружающей среды: устройства фиксации в теле и на теле пациента, предохраняющие устройства от обратного заброса экссудата, предохранительные клапаны

1 июня 2040 г.

да

обязательно

промышленное освоение и развитие технологии позволят существенно снизить стоимость и повысить качество продукции. Более высокая эффективность медицинского изделия позволит сократить сроки лечения больных и снизить затраты на лечение.

Технология не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, не требует объемного ресурсообеспечения и энергообеспечения

2".

"411(1).

Технология переработки полиэтилентерефталата отечественного производства с помощью высокотехнологичной многоступенчатой системы удаления влаги из первичного сырья, создания специальных микроклиматических условий для работы оборудования

высокопрочные корпуса магистральных фильтров для воды;

корпуса для систем умягчения воды с помощью ионообменных смол;

водосливная арматура;

сифоны;

гибкие удлинители для канализационной системы

22.29.2

устойчивость к давлению в 50 атм (одномоментно);

устойчивость к многократным динамическим нагрузкам в диапазоне от 0 до 30 атм (более 3 тыс. циклов);

компактные габаритные размеры; эргономичность;

прозрачный корпус для удобства контроля за состоянием фильтрующего элемента;

интуитивно понятные подключение и монтаж

31 декабря 2032 г.

нет

обязательно

предлагаемая технология имеет потенциал дальнейшего развития.

Повышение технических характеристик продукции возможно за счет применения ПЭТ-компаундов и присадок, которые позволят использовать изделие в более суровых климатических условиях, расширить спектр применения изделия, повысить его прочность и долговечность. Кроме этого, появится возможность затрачивать меньшее количество основного сырья за счет уменьшения толщины стенок изделия, тем самым снизив энергопотребление и расходы на логистику, что в свою очередь благоприятно повлияет на экологическую обстановку

2".

"571(5).

Технология комплексной терапевтической обработки поверхностных тканей пациента, основанная на синергетическом воздействии ультразвуковых факторов - радиочастотного нагрева и вакуумного массажа

косметический аппарат для комплексной косметической и терапевтической обработки поверхностных тканей пациента

32.50.1

устройство состоит из электронного блока, вакуумной системы и терапевтического преобразователя. Может реализовываться в 3 вариантах исполнения - персональный аппарат для домашнего использования, аппарат для СПА-салонов, поликлиник и практикующих врачей и клинический аппарат. Вакуумная система вибрационного типа должна иметь 2 режима работы - постоянный вакуум и пульсирующий вакуум с разряжением до 730 мм ртутного столба. Терапевтический преобразователь представляет собой соединяемую с вакуумной системой чашку, в корпусе которой смонтирован ультразвуковой пьезопреобразователь цилиндрической формы с резонансной частотой 880 кГц, выполненный из пьезокерамики системы цирконата-титаната свинца, центральный и кольцевой радиочастотные электроды, соединительные кабели и разъемы. Основные параметры и технические характеристики изделия:

рабочие частоты ультразвукового и радиочастотного воздействия - 0,5 - 2,5 МГц;

интенсивность ультразвука и радиочастотного излучения на коже - 3 Вт/см²;

интенсивность ультразвука и радиочастотного излучения в зоне обработки - 3 - 3000 Вт/см² в зависимости от частоты и медицинского назначения;

вакуум - пульсирующий или постоянный, разряжение от 760 до 730 мм ртутного столба;

размер обрабатываемой области тела - 30 - 60 см³.

1 января 2040 г.

да

обязательно

снижение негативного воздействия на окружающую среду может быть достигнуто за счет применяемых материалов, в остальном заявленная технология не оказывает негативного воздействия на окружающую среду, отвечает современным требованиям ресурсоэффективности и энергоэффективности

2

По конструктивному исполнению изделие - передвижное, не предназначенное для работы при переносках и передвижениях в пределах лечебного учреждения. Электропитание изделия должно осуществляться от бытовой сети напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Потребляемая мощность в рабочем режиме должна составлять не более 2000 Вт.

Требования надежности:

среднее время наработки на отказ - не менее 300 ч.;

назначенный срок службы изделия - не менее 8 лет с момента приемки с учетом времени транспортирования, хранения и эксплуатации;

назначенный ресурс изделия - не менее 30000 ч.

(календарный срок 3,5 года).

Изделие при эксплуатации должно быть устойчиво к механическим воздействиям.

Изделие в транспортной упаковке должно сохранять работоспособность после механических воздействий, возникающих при транспортировании.

Диапазон рабочих температур при эксплуатации изделия - от минус 60 до плюс 40 градусов Цельсия

571(6).

Технологии производства медицинских изделий для интервенционных вмешательств на сердце и сосудах - проводников сосудистых

проводник для эндоваскулярных вмешательств, чрескожных трахеостомий

32.50.13.110

проводник с тонкой стерильной проволокой с рентгеноконтрастным наконечником, оснащенным оплеткой и сердечником, в том числе с изменяемой конфигурацией, предназначенный для чрескожного размещения в сердечной сосудистой системе (желудочках или коронарных сосудах) для функционирования в качестве проводника для введения, позиционирования и (или) обеспечения работы изделий (например, катетера, отведения электрокардиостимулятора, проведения трахестомии);

также может использоваться в периферической сосудистой системе.

Может изготавливаться из металла (например, нержавеющей стали, нитинола) или полимера и (или) стекломатериалов для обеспечения МРТ-совместимости, иметь или не иметь покрытие, в том числе антифрикционное гидрофобное и гидрофильное; доступны изделия с различными конструкциями и формой дистального кончика. Используется в различных диагностических и интервенционных процедурах и может включать изделия для облегчения манипуляций (например, устройство для вращения проводника). Размерный ряд проводников: диаметр - от 0,254 мм (0,01 дюйма) до 0,965 мм (0,038 дюйма). Изделие для одноразового использования

1 июня 2040 г.

да

неприменимо

промышленное освоение и развитие технологии позволят как обеспечить качественными и доступными изделиями клиники, так и сформировать потенциал развития и совершенствования изделия по основным характеристикам, что позволит применять его в более сложных клинических случаях и охватить большее количество пациентов, нуждающихся в малоинвазивных операциях на сердце и сосудах. Технология не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, не требует объемного ресурсообеспечения и энергообеспечения

1

571(7).

Технологии производства эндоваскулярных микрокатетеров для нейрохирургических и рентгеноэндоваскулярных операций

катетеры сосудистые диагностические и проводниковые

32.50.13.110

продукция - стерильная гибкая одно- или многопросветная трубка, разработанная для контролируемой инфузии жидкостей (например, тромболитиков, диагностических контрастных веществ) в суперселективные небольшие сосуды (включая цереброваскулярный бассейн, нервную ткань, периферические или окклюдированные коронарные сосуды) для ангиографии/лечения, а также, как правило, для доставки изделий (например, имплантатов для эмболизации, проволочных направителей) в извилистые сосуды или через плотные очаги поражения. Изделие для одноразового использования.

Диаметр - от 0,7 мм (2,1 Fr) до 2 мм (6 Fr), длина - от 140 до 200 мм

1 июня 2040 г.

да

неприменимо

промышленное освоение и развитие технологии позволят как обеспечить качественными и доступными изделиями клиники, так и сформировать потенциал развития и совершенствования изделия по основным характеристикам, что позволит применять его в более сложных клинических случаях и охватить большее количество пациентов, нуждающихся в малоинвазивных операциях на мозге, сердце и сосудах. Технология не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, не требует объемного ресурсообеспечения и энергообеспечения

1

571(8).

Технология лазерной экстракции катаракты (ЛЭК)

прибор для лазерной экстракции твердых катаракт

32.50.13.120

прибор для хирургического лечения твердых катаракт состоит из блока компьютерного управления, твердотельного лазера-эндодиссектора с длиной волны 1,44 микрометра и низкоэнергетического гелий-неонового лазера - 0,63 микрометра, который одновременно выполняет 3 важные функции: является биостимулятором репаративных процессов (подавляет воспалительный процесс), является цветовым маркером для невидимого высокоэнергетического излучения лазера-эндодиссектора и осветителем в полости глаза.

Блок ирригации-аспирации, извлекающий продукты распада хрусталика глаза с помощью регулируемого потока жидкости.

Медицинская безопасность, отсутствие онкогенного эффекта

1 января 2040 г.

да

обязательно

в сравнении с ультразвуковым методом разрушения хрусталика лазерный способ безопасен для заднего эпителия роговицы, цилиарного тела, увеального тракта и сетчатки. Не обладает онкогенным эффектом.

По объему финансовых затрат вдвое дешевле зарубежных аналогов

2