|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
A/01.2
|
Обрубка, вырубка пневматическим молотком или зубилом вручную неровностей на внутренних поверхностях в неудобных для работы местах в мелких отливках и деталях, наружных поверхностей крупных и средних размеров отливок, труб, поковок, деталей и наружных поверхностей мелких отливок
|
Вырубка дефектов в металле под заварку в простых отливках
|
Выполнять закрепление зубила в гнезде пневматического рубильного молотка, продувку и смазывание молотка
|
Виды инструмента, применяемого для обрубных работ
|
|
|
Закрепление зубила в гнезде пневматического рубильного молотка, продувка и смазывание молотка
|
Виды материалов, применяемых для изготовления моделей, окраска моделей
|
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 3 т с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Зависимость конструкции зубила от угла наклона, от массы, размера, конфигурации отливки
|
|
Обрубка баб, вкладышей простых, обойм и цапф
|
|
Обрубка веретена, головок, задраек
|
|
Зависимость формы зубила от вида обрубных операций, материала отливок
|
|
Обрубка зубилами приливов, заусенцев, пригара, литников и выпоров на наружных поверхностях в открытых и удобных для работы местах на мелких отливках и деталях простой конфигурации
|
Применять зажимы, упоры, рамы и другие приспособления при установке отливок
|
|
Место обрубных работ в технологическом процессе получения отливок
|
|
Производить вырубку дефектов под заварку в простых отливках
|
|
Методы обрубки отливок
|
|
Производить обрубку зубилом заливов, приливов, прибылей, заусенцев, литников, неровностей на наружных поверхностях крупных, средних и мелких отливок, труб, поковок
|
Значение качества обрубных работ
|
|
Обрубка зубилом заливов, приливов, прибылей, заусенцев, литников, неровностей на наружных поверхностях крупных, средних и мелких отливок, труб, поковок
|
|
Оборудование и инструмент, применяемые для обрубки отливок
|
|
Методы очистки отливок
|
|
Производить обрубку и вырубку пневматическим молотком или зубилом вручную приливов, заусенцев, пригара, литников и выпоров на наружных поверхностях в открытых и удобных для работы местах на мелких отливках и деталях простой конфигурации
|
Методы изготовления стержней, изготовления и сборки литейных форм; формовочные материалы, формовочные и стержневые смеси
|
|
Обрубка и вырубка пневматическим молотком неровностей на наружных и внутренних поверхностях отливок и деталей средней сложности в неудобных для работы местах
|
|
Назначение, конструкция рабочей части, материал изготовления крейцмейселей
|
|
Обрубка киповых планок, кокилей, комингсов, корпусов подушек, крышек румпелей
|
|
Производить обрубку и вырубку пневматическим молотком неровностей на наружных и внутренних поверхностях отливок и деталей средней сложности в неудобных для работы местах
|
Назначение, конфигурация, размеры моделей, стержней
|
|
Обрубка кронштейнов, рычагов (кроме тонкостенных), специальных балластов из маломагнитных сталей, тарелок простых, щек
|
|
Назначение, материал изготовления модельных плит
|
|
Назначение, материал изготовления, термическая обработка слесарных молотков
|
|
Обрубка обтекателей гребных винтов, опор, ступиц простых
|
|
Производить обрубку неровностей на внутренних поверхностях в неудобных для работы местах в мелких отливках и деталях
|
|
Обрубка отливок и деталей гаек и барашков
|
Устройство и назначение зубила
|
|
|
|
Обрубка отливок и деталей амбразуры доменных печей
|
Производить удаление из отливок сложных по конфигурации остатков стержней и каркасов
|
Форма и термическая обработка рабочей части зубила
|
|
|
Обрубка отливок и деталей буксов подвижного состава
|
|
Конструкция ударной части зубила, методы выбора длины зубила
|
|
Удалять рамки и каркасы из отливок зубилами
|
|
Обрубка отливок и деталей валов коленчатых длиной до 1000 мм
|
|
Зависимость угла заточки зубила от материала отливки
|
|
Обрубка отливок и деталей венцов и ободьев зубчатых диаметром до 500 мм
|
|
Назначение, принцип действия пневматических рубильных молотков
|
|
Обрубка отливок и деталей винтов гребных диаметром до 1000 мм
|
|
Назначение, устройство моделей литниково-питающих систем
|
|
Обрубка отливок и деталей втулок направляющих, траверсов гнезд, гаек подъемных столов и роликов медицинского оборудования
|
|
Назначение, устройство, материал острогубцев или кусачек; размеры режущих губок
|
|
Обрубка отливок и деталей втулок, колец и стаканов
|
|
Назначение, материал изготовления, форма, устройство опок
|
|
Обрубка отливок и деталей стрелочных переводов (сердечников корневых мостиков, станин коромысла и противовесов стрелочного перевода)
|
|
Область применения слесарных молотков в зависимости от формы бойков
|
|
Обрубка отливок и деталей тепловоза (колец уплотнительных тяговых моторов, корпусов радиально-упорных подшипников турбовоздуходувки)
|
Особенности обрубки зубилом, канавочником и пневматическими молотками заливов, приливов, прибылей, заусенцев, литников, неровностей на наружных и внутренних поверхностях крупных, средних и мелких отливок, труб, поковок в неудобных для работы местах
|
|
Обрубка отливок и деталей заготовок для вил
|
|
Обрубка отливок и деталей звездочек брашпилей до 500 мм
|
|
Особенности проведения обрубки при горизонтальном расположении заливов
|
|
Обрубка отливок и деталей колес с гладким ободом диаметром до 500 мм
|
|
Обрубка отливок и деталей корпусов и крышек двухпроводных бутлегов и опускных кранов топок
|
Назначение подмодельных щитков
|
|
Способы выбивки отливок из форм и стержней из отливок
|
|
Обрубка отливок и деталей корпусов передних и задних бабок металлорежущих станков
|
|
Порядок выполнения обрубки при вертикальном расположении обрубаемых заливов
|
|
Обрубка отливок и деталей маховиков до 1000 мм
|
|
Последовательность операций в технологическом процессе обрубки и абразивной обработки
|
|
Обрубка отливок и деталей мортир диаметром до 500 мм
|
|
Обрубка отливок и деталей мульд завалочных и разливочных машин
|
|
Правила обрубки и вырубки дефектов отливок под наплавку
|
|
Обрубка отливок и деталей муфт соединительных
|
|
Правила обслуживания оборудования, приспособлений и инструмента
|
|
Обрубка отливок и деталей оправок прошивного стана
|
|
Обрубка отливок и деталей патрубков переходных
|
|
Принципы работы воздухопровода
|
|
Обрубка отливок и деталей планок киповых с двумя роульсами
|
|
Правила работы с пневматическим молотком и зубилом
|
|
|
|
Обрубка отливок и деталей подпятников тележек грузовых вагонов и тендеров
|
|
Правила строповки, увязки и перемещения грузов массой до 3 т и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
|
Обрубка отливок и деталей подставок под матрицы
|
|
Правила установки зубила относительно обрабатываемой поверхности отливки, нанесения ударов молотком по бойку зубила
|
|
Обрубка отливок и деталей ползунов поршневых паровозов
|
|
Обрубка отливок и деталей радиаторов отопительных
|
|
Приемы обработки толстых неровностей
|
|
Обрубка отливок и деталей решеток колосниковых
|
|
Приемы работы зубилом
|
|
Обрубка отливок и деталей роликов к семафорам и компенсаторам
|
Факторы, определяющие силу удара молотком
|
|
Расположение каркасов в сложных отливках и приемы их удаления
|
|
Обрубка отливок и деталей секций отопительных котлов
|
|
Схема технологического процесса получения отливок
|
|
Обрубка отливок и деталей слитков стальных
|
|
Обрубка отливок и деталей стульев диаметром до 500 мм
|
Назначение и комплект модельной оснастки
|
|
Технические требования к сдаче годных отливок
|
|
Обрубка отливок и деталей тройников системы бензопроводов и воздуховода
|
|
Типы рубильных молотков, их параметры, область применения, правила подготовки к работе
|
|
Обрубка отливок и деталей фланцев
|
|
Устройство и принцип работы пневматических молотков
|
|
Обрубка отливок и деталей цапф диаметром до 1000 мм
|
|
Факторы, определяющие очередность выполнения операций очистки, обрубки и абразивной обработки
|
|
Обрубка отливок и деталей цилиндров диаметром до 500 мм
|
|
|
|
Обрубка отливок и деталей чаш для слива шлака
|
|
|
|
|
Обрубка отливок и деталей шаботов молотов
|
|
Обрубка отливок и деталей щитов подшипников диаметром от 500 до 1200 мм
|
|
Обрубка плит, поддонов, подставок для ножниц, подушек, скоб для крепления опок, специальных балластов из углеродистых сталей, футеровок
|
|
Обрубка пневматическими рубильными молотками приливов, заусенцев, пригара, литников и выпоров на наружных поверхностях в открытых и удобных для работы местах на мелких отливках и деталях простой конфигурации
|
|
Обрубка, вырубка наружных поверхностей мелких отливок
|
|
Обрубка, вырубка пневматическим молотком или зубилом вручную заливов, приливов, пригара, прибылей, заусенцев, литников и других неровностей на внутренних поверхностях в неудобных для работы местах в мелких отливках и деталях, наружных поверхностях крупных и средних размеров отливок, труб, поковок, деталей
|
|
Применение зажимов, упоров, рам и других приспособлений при установке отливок
|
|
Удаление из отливок сложных по конфигурации остатков стержней и каркасов
|
|
Удаление рамок и каркасов из отливок зубилами
|
|
A/02.2
|
Опиливание, зачистка абразивными кругами, шарошками неровностей на внутренних поверхностях в неудобных для работы местах в мелких отливках и деталях, наружных поверхностей крупных и средних размеров отливок, труб, поковок, деталей и наружных поверхностей мелких отливок
|
Выбор шлифовального станка в зависимости от массы и конфигурации отливок
|
Выполнять зачистку неровностей, обработку наружных и внутренних поверхностей отливок, труб, поковок, крупных, средних и мелких деталей абразивными кругами и шарошками
|
Геометрические параметры зубьев напильника
|
|
|
Зернистость абразивных кругов, номера зернистости; группы по величине зерна абразивного материала
|
|
Опиливание внутренних поверхностей мелких отливок и деталей в неудобных для работы местах
|
|
Осуществлять выбор типа шлифовального станка в зависимости от массы и конфигурации отливок
|
|
Классификация механизированного инструмента по характеру работы и привода
|
|
Опиливание наружных поверхностей крупных, средних и мелких отливок, труб, поковок, деталей
|
|
Осуществлять подбор напильников в зависимости от величины детали, назначения, заданной точности и шероховатости обработки
|
|
Правила подбора характеристик применяемого шлифовального инструмента
|
|
Опиливание, зачистка абразивными кругами, шарошками заливов, приливов, пригара, прибылей, заусенцев, литников и других неровностей наружных поверхностей мелких отливок
|
|
Производить опиливание внутренних поверхностей мелких отливок и деталей в неудобных для работы местах
|
Классификация напильников по назначению, профилю сечения и насечке
|
|
Классы абразивных кругов по твердости, обозначение твердости
|
|
Подбор напильников в зависимости от величины детали, назначения, заданной точности и шероховатости обработки
|
|
Производить опиливание наружных поверхностей крупных, средних и мелких отливок, труб, поковок, деталей
|
|
Компоновка основных механизмов и деталей стационарного обдирочно-зачистного шлифовального станка с бесступенчатым регулированием окружной скорости шлифовального круга
|
|
Последовательная обработка поверхностей отливок напильниками в соответствии с технологическим регламентом обработки поверхностей
|
|
Соблюдать последовательность технологического регламента при обработке поверхностей отливок напильниками
|
|
Место операции зачистки в технологическом процессе получения отливок
|
|
Назначение зачистки отливок, применяемый инструмент, оборудование
|
|
|
|
|
|
Назначение, устройство и область применения стационарных обдирочно-зачистных станков
|
|
|
Назначение, устройство, область применения шлифовальных машин с абразивными ремнями
|
|
Назначение, устройство, правила применения шарошек при обработке поверхностей отливок
|
|
Назначение, форма, характеристики абразивных кругов
|
|
Понятие о структуре шлифовального круга
|
|
Порядок выбора типа шлифовального станка в зависимости от массы и конфигурации отливок
|
|
Последовательность обработки поверхностей отливок напильниками
|
|
|
|
|
|
Правила зачистки неровностей абразивными кругами на наружных и внутренних поверхностях отливок, труб, поковок, крупных, средних и мелких деталей
|
|
|
Правила обращения с напильниками, ухода за ними и хранения
|
|
Правила подбора напильников в зависимости от величины детали, назначения, заданной точности и шероховатости обработки
|
|
Преимущества и недостатки пневматического инструмента, инструмента с электроприводом и гибким валом, инструмента со встроенным электродвигателем
|
|
Правила опиливания металла при обрубке; понятие о припуске на опиливание и его величина
|
|
Состав, свойства, недостатки, допускаемая скорость шлифования при использовании керамической, бакелитовой, вулканической связок; их назначение и группы
|
|
Способы проверки обработанных опиливанием поверхностей; особенности обработки и проверки внутренних углов
|
|
Формы, профили, маркировка шлифовальных кругов
|