Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

XV. КОМПРИМИРОВАНИЕ ВОДОРОДА

15.1. Изготовление, монтаж, наладка, ремонт, испытания и эксплуатация компрессорных установок должны проводиться специализированными в этой области организациями.

15.2. При использовании поршневых компрессоров для компримирования водорода должны соблюдаться соответствующие требования нормативно-технической документации и требования настоящих Правил.

15.3. Качество изготовления компрессорных установок должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации и документации организации-изготовителя.

15.4. Передача движения от двигателя к компрессорам, работающим на взрывоопасных газах, может осуществляться через муфту и редуктор и через фланцевое соединение валов компрессора и электродвигателя, соединенных стяжными болтами, и, в порядке исключения, через клиноременное устройство. Клиноременные передачи должны выполняться из токопроводящих ремней или смазываться электропроводящим составом, отводящим электростатический заряд. Применение плоскоременных передач не допускается.

15.5. Водородный компрессор и его электродвигатель должны устанавливаться на фундаментах, не связанных с конструкциями здания.

15.6. Для уменьшения динамических нагрузок водородные компрессоры должны устанавливаться на виброизолирующих фундаментах или с устройством амортизаторов (антивибраторов) либо должны приниматься другие меры для уменьшения вибраций.

15.7. В помещении, в котором размещено оборудование компрессорной установки (машинный зал), не допускается устанавливать аппаратуру и оборудование, технологически или конструктивно не связанное с процессом компримирования водорода.

К оборудованию, которое технологически или конструктивно связано с компрессорами, относятся:

- фильтры, масловлагоотделители, сепараторы, буферные емкости (ресиверы) на всасывании и нагнетании, межступенчатые, пусковые и конечные газоохладители;

- баки продувок собственно компрессорной установки и общие на машинный зал, маслоотстойник;

- система смазки механизмов движения, включая маслобаки машин;

- система смазки цилиндров и сальников;

- система промывки сальников;

- напорная расходная емкость для подачи цилиндрового масла к машинам; местные щиты управления;

- приспособления, инструмент и запасные части для ремонта, для которых должно быть отведено отдельное место, не загромождающее проходы.

Компрессорные, как правило, должны иметь в своем составе вне помещения машинного зала маслопункт для обеспечения централизованной подачи масла к компрессорам и сбора отработанного масла во время замены его в маслобаках. Для компрессоров малой производительности допускается не обустраивать централизованными системами подачи масла, при этом должны быть соблюдены меры по недопущению проливов масла при операциях слива-налива.

Помещение машинного зала должно соответствовать требованиям строительных норм и правил, утвержденных в установленном порядке.

15.8. Водородные компрессоры на линии всасывания I ступени перед задвижкой (по ходу газа) во избежание утечек газа через запорную арматуру в случае длительной остановки должны иметь сдвоенную запорную арматуру с ручным приводом со спускным вентилем (воздушником) для контроля ее герметичности. Устройство гидравлического затвора перед водородными компрессорами не допускается. В отдельных обоснованных случаях гидравлические затворы могут устанавливаться, конструкция которых должна исключать попадание затворной жидкости во всасывающую линию компрессора.

15.9. Водородные компрессоры должны быть снабжены световой и звуковой автоматической системой сигнализации и блокировки.

15.10. Автоматические устройства (блокировки) не должны допускать включения двигателя компрессора:

- при давлении во всасывающей линии ниже заданного (до 100 мм вод. ст.);

- при отсутствии протока охлаждающей воды;

- при давлении масла в системе циркуляционной смазки ниже допустимого;

- без предварительной продувки воздухом кожуха двигателя компрессора в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

- при давлении воздуха в системе устройств вентиляционной обдувки ниже допустимого.

15.11. Водородные компрессоры должны быть снабжены системой автоматики, контролирующей параметры нормального технологического режима работы компрессора, а также сигнализирующей и блокирующей предельные параметры выхода из нормального режима:

- сигнализацией предельного давления на каждой ступени сжатия компрессора;

- блокировкой при падении давления во всасывающей линии компрессора ниже заданного минимума (до 100 мм вод. ст.);

- блокировкой при повышении давления сжатия по ступеням или на выходе из компрессора выше допустимого;

- сигнализацией предельных значений расхода охлаждающей воды и блокировкой отсутствия протока (падении давления) в магистрали охлаждающей воды;

- сигнализацией и блокировкой при давлении масла в системах циркуляционной смазки механизмов движения компрессоров ниже допустимого;

- сигнализацией и блокировкой при повышении температуры коренных подшипников для компрессоров с поршневым усилием блокировкой более 10 тс выше значения, установленного технической документацией;

- сигнализацией и блокировкой при понижении давления воздуха в системе устройств вентиляционной обдувки ниже допустимого, при наличии таковых;

- сигнализацией предельной температуры водорода после V ступени сжатия компрессора;

- блокировкой невозможности пуска компрессора без устранения причины, вызвавшей аварийную остановку.

При срабатывании автоматических устройств (блокировок) электродвигатель компрессора должен останавливаться.

15.12. Уровень взрывозащиты электродвигателей компрессоров и другого электрооборудования в помещениях, связанных с обращением водорода, выбирается в соответствии с требованиями безопасности, предъявляемыми к устройствам электроустановок, и общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.

15.13. Водородные компрессоры на всех ступенях сжатия должны иметь предохранительные клапаны, а также приборы для измерения давления и температуры водорода и охлаждающей воды.

15.14. Для отключения компрессора от коллектора высокого давления на нагнетательном газопроводе должны быть установлены обратный клапан и два запорных вентиля, между которыми должна быть свеча с условным проходом не менее 6 мм, имеющая прямое сообщение с атмосферой. Обратный клапан должен устанавливаться между компрессором и запорным устройством.

15.15. Всасывающий и нагнетательный коллектор водорода прокладывается внутри компрессорного помещения. В этом случае на коллекторах компрессорного помещения должна быть установлена арматура, автоматически перекрывающая коллектор при наличии утечки газа из системы компримирования.

15.16. Нагнетательный коллектор должен проходить в помещении компрессорной открыто, закрытая прокладка трубопроводов водорода в помещении компрессорной не допускается.

15.17. Допускается прокладывать в полу газопроводы для продувки электродвигателей водородных компрессоров, имеющих исполнение по взрывозащите "продуваемое под избыточным давлением".

15.18. Не допускается работа водородных компрессорных установок на влажном и загрязненном газе.

15.19. На всасывающем трубопроводе водорода с давлением 100 мм вод. ст. компрессорной установки, как правило, устанавливается наружная буферная емкость, объем которой определяется при проектировании.

15.20. Пуск компрессора для наполнения баллонов должен производиться при чистоте водорода не менее 99,7%.

15.21. Монтаж, наладка и эксплуатация компрессоров должны производиться в соответствии с инструкциями организаций-изготовителей.

15.22. Масло и вода, удаляемые при продувке водомаслоотделителя, должны отводиться в специальные сборники.

15.23. Компрессор должен быть немедленно остановлен при нарушении установленного технологического режима, а также при:

а) наличии стуков и ударов (в компрессоре, двигателе и др.);

б) неисправности контрольно-измерительных приборов;

в) повышении температуры охлаждающей воды сверх допустимой;

г) повышении давления на нагнетательной линии и в цилиндрах компрессора сверх допустимого;

д) неисправности системы смазки компрессора;

е) перегреве отдельных узлов и деталей;

ж) загорании;

з) отсутствии освещения.