V. Водоподготовка и химический контроль

51. Способ обработки добавочной воды котлов, выбор технологической схемы водоподготовительной установки для питания ТЭС и тепловых сетей должен обеспечить качество воды, соответствующее требованиям изготовителя котельного оборудования или тепловой сети соответственно, с учетом:

качества исходной воды;

капитальных и эксплуатационных затрат на подготовку воды и утилизацию сточных вод и отходов, возникающих при очистке воды.

На блочных электростанциях при восполнении потерь питательной воды дистиллятом испарителей блочных испарительных установок, последние, независимо от типа применяемых котлов, дополняются общестанционной испарительной или обессоливающей ионитной (мембранной) установкой.

Водно-химический режим котлов-утилизаторов выбирается с учетом особенностей тепловой схемы энергоблока ПГУ (газотурбинной, газопоршневой установки с утилизацией тепла выхлопных газов) и требований, предъявляемых к качеству питательной воды (пара) организациями - изготовителями оборудования.

52. В случае если реализация мероприятий по строительству (реконструкции) ТЭС, вводу ее в работу в составе энергосистемы предполагается осуществлять поэтапно, технологическая схема и срок ввода в эксплуатацию водоподготовительных установок, установок очистки конденсата, коррекционной обработки воды, соответствующего реагентного и бакового хозяйства должны обеспечивать возможность проведения предпусковой очистки (промывки) теплоэнергетического оборудования, вводимого в эксплуатацию согласно этапу, и первичный ввод его в работу.

53. Расчетную производительность блочной испарительной установки для конденсационных электростанций и отопительных ТЭЦ следует принимать равной 2% паропроизводительности устанавливаемых котлов.

Расчетную производительность обессоливающей установки для конденсационных электростанций и отопительных ТЭЦ следует принимать равной 2% паропроизводительности устанавливаемых котлов и дополнительной величины производительности.

Производительность общестанционной обессоливающей или испарительной установки или величина дополнительной производительности обессоливающей установки (сверх 2%) принимаются:

для электростанций с прямоточными котлами:

для электростанций с барабанными котлами - 25 т/ч.

На газомазутных электростанциях, при использовании пара на разогрев мазута без возврата конденсата, преимущественно предусматриваются испарители (паропреобразователи), устанавливаемые без резерва. Для покрытия потерь химобессоленной водой производительность химобессоливающей установки увеличивается на 0,15 т на каждую тонну сжигаемого мазута.

Расчетная производительность химической водоподготовки для питания испарителей принимается равной максимальной полезной производительности всех установленных испарителей с учетом их продувки и за вычетом используемых для питания испарителей других вод (вод продувки барабанных котлов, загрязненные конденсаты из дренажных баков, загрязненные производственные конденсаты).

Производительность водоподготовительной установки для ТЭЦ с отдачей пара на производство дополнительно должна быть увеличена на величину покрытия проектных потерь конденсата на производстве и величину 50% от проектного объема возвращаемого конденсата.

54. Устройство по обработке конденсатов, возвращаемых с производства, должно обеспечивать соблюдение норм питательной воды котлов в соответствии с требованиями организаций - изготовителей основного оборудования.

Необходимость сооружения конденсатоочисток определяется качеством конденсатов, возвращаемых с производства.

Потоки конденсата, которые могут быть загрязнены соединениями, образующими при термолизе минеральные кислоты, используются только для питания испарителей или паропреобразователей, если их полная кислотность в результате 100% термолиза будет выше 200 мкг-экв/дм³. При более низких значениях кислотности конденсаты могут направляться на ионитную конденсатоочистку.

55. При проектировании установок для очистки добавочной воды котлов, тепловых сетей, питательной воды испарителей, очистки производственных конденсатов предусматривается максимальная блокировка их с очистными сооружениями, а также со складскими помещениями. С учетом подвоза реагентов к складу без промежуточной перегрузки на территории электростанции должна предусматриваться возможность дальнейшего расширения установок водоподготовки.

56. В случае размещения трубопроводов в каналах предусматриваются съемные плиты и люки для ревизии и ремонта.

57. Для подготовки подпиточной воды закрытых систем теплоснабжения допускается применять воду из поверхностных водоисточников и очищенные сбросные воды.

Установки подготовки воды подпитки открытых систем теплоснабжения должны обеспечивать качество подготовленной воды, удовлетворяющее требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 "Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения", утвержденным постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 26.09.2001 N 24 (зарегистрирован Минюстом России 31.10.2001, регистрационный N 3011) с изменениями, внесенными постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 07.04.2009 N 20 (зарегистрирован Минюстом России 05.05.2009, регистрационный N 13891), постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 25.02.2010 N 10 (зарегистрирован Минюстом России 22.03.2010, регистрационный N 16679) и постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 28.06.2010 N 74 (зарегистрирован Минюстом России 30.07.2010, регистрационный N 18009).

58. При проектировании ВПУ должен быть выполнен:

анализ качества исходной воды за предыдущие годы по отдельным сезонам (летняя и зимняя межень, весенние и осенние дождевые паводки);

анализ данных о работе аналогичных водоподготовительных установок, использующих тот же источник водоснабжения;

прогноз изменения качества воды на ближайшие десять лет.

В случае если при анализе качества исходной воды выявлено загрязнение водоисточника сточными водами, большое содержание в исходной воде железа или нереакционноспособной кремнекислоты, при разработке проектной документации должен быть предусмотрен этап выполнения пробной обработки воды в неблагоприятный в отношении ее качества период для определения требуемых условий и возможных результатов очистки.

При проектировании оборудования водоочистительных установок разного назначения их расчет производится по полным зимним анализам исходной воды (декабрь, январь, февраль) за последние 5 лет с учетом прогнозных данных. Осветлители и реагентное хозяйство для предварительной очистки выбираются по наименее благоприятному качеству воды для проведения коагуляции и известкования. Технико-экономические подсчеты для оценки вариантов обработки добавочной воды котлов и тепловых сетей производятся исходя из среднегодовых показателей качества исходной воды.

59. Оборудование водоподготовительной установки должно иметь резервирование для возможности выполнения его технического обслуживания и ремонта без отключения ВПУ.

60. Общая расходная емкость мерников для каждого реагента принимается в размере не менее 12 часового его расхода.

Принятые устройства должны обеспечивать заданную крепость приготавливаемых рабочих растворов и суспензий реагентов, а также сохранение ее значения при срабатывании расходных емкостей между зарядками.

61. При производительности химводоочистки свыше 400 м³/ч предусматривается разбивка механических и ионитных фильтров (при параллельном их включении) на блоки, производительностью от 200 до 500 м³/ч каждого блока. Количество цепочек блочной ионитной установки должно выбираться из условий обеспечения номинальной (расчетной) производительности водоочистки по обессоленной воде при принятом для расчета качества исходной воды и при выходе на ремонт одной цепочки. При этих условиях рабочий цикл каждой цепочки должен быть не менее 10 час и не более 24 час.

При параллельной схеме включения размеры и количество ионитных фильтров первой ступени выбираются такими, чтобы при расчетном качестве исходной воды и при выводе в ремонт одного из одноименных фильтров, расчетное количество регенераций каждого фильтра было не более трех и не менее одной в сутки в зависимости от степени автоматизации водоочистки.

Фильтры гидроперегрузки катионита и анионита обеспечиваются подводом растворов кислоты, соли, щелочи и сжатого воздуха.

При проектировании на электростанции водоочисток разного назначения (добавочная вода котлов, питательная вода испарителей, добавочная вода теплосетей без непосредственного водоразбора) предусматриваются перемычки между отдельными группами одноименного оборудования, позволяющие, в случае необходимости, использовать их в схеме водоочистки.

62. Необходимость очистки конденсата блочных электростанций и объем очищаемого конденсата устанавливается на основе требований организации-изготовителя к качеству питательной воды котла.

63. Для обессоливания турбинных конденсатов применяются фильтры смешанного действия (далее - ФСД) с выносной регенерацией ионитов при расчетной скорости фильтрования 100 м/ч (при одном фильтре выведенном на регенерацию).

64. При невозможности обеспечения качества питательной воды основной схемой водоподготовки вследствие загрязнения конденсата, для обезжелезивания и обессоливания всех общестанционных загрязненных конденсатов должна предусматриваться общестанционная автономная установка.

Автономная конденсатоочистка для электростанций с прямоточными котлами рассчитывается на многократную циркуляцию через нее загрязненных конденсатов с расходом 150 м³/ч для блоков мощностью до 500 МВт и 300 м³/ч - для блоков большей мощности. Для обессоливания конденсатов применяются ФСД с внутренней регенерацией при расчетной скорости фильтрования 50 м/ч. Скорость фильтрации конденсата в механических и в Н-катионитных фильтрах, загруженных сильнокислотными катионитами, принимается также 50 м/ч.

Производительность автономной конденсатоочистки для электростанций с барабанными котлами выбирается из условия обеспечения соответствия параметров конденсата требованиям качества питательной воды барабанных котлов.

Для котлов должны предусматриваться устройства для обработки питательной воды реагентами в соответствии с требованиями организаций - изготовителей основного оборудования. При необходимости подачи пара на пищевые, фармацевтические и подобные предприятия должно быть предусмотрено независимое пароснабжение этих предприятий.

65. Для барабанных котлов в соответствии с требованиями организации - изготовителя котла предусматриваются устройства для коррекционной обработки котловой воды реагентами.

При обессоливании добавочной воды сепараторы непрерывной продувки и расширители периодической продувки принимаются по два комплекта на электростанцию.

Качество питательной воды должно обеспечивать получение требуемого качества пара, устанавливаемого организацией - изготовителем турбины или иного оборудования, использующего пар.

66. При доставке реагентов железнодорожным транспортом склады реагентов должны обеспечивать прием не менее одного 60-тонного вагона или цистерны при наличии на складе к моменту разгрузки 15-суточного запаса соответствующего реагента с учетом обеспечения общего запаса не менее, чем на месяц. При доставке реагентов автотранспортом или по трубопроводу неснижаемый запас реагентов принимается не менее, чем на 15 суток. На складе предусматриваются места и емкости для хранения реагентов, которые необходимы для проведения водно-химической промывки любого котла и его питательного тракта.

67. Оборудование, трубопроводы, арматура водоподготовительных установок, очистных сооружений и установок очистки конденсата, а также строительные конструкции, поверхности которых соприкасаются с коррозионно-активной средой (в том числе с конденсатом или водой с pH 7,0 ед. и менее), должны иметь на этих поверхностях антикоррозионные покрытия или изготовлены из коррозионно-стойких материалов.

68. Баки водоподготовительных установок, баки запаса питательной воды и конденсата защищаются от попадания внешних загрязнений (пыли, золы, песка), а устройства для распределения в них воды, пара и воздуха изготовляются из нержавеющей стали или других коррозионно-стойких материалов.

69. Установки для обработки воды и пароводяной тракт электростанций должны быть оснащены необходимыми устройствами для отбора и подготовки проб и системой химико-технологического мониторинга. Дистанционное управление и автоматизация химического контроля и технологических процессов подготовки воды принимаются в объеме, определяемом заданием на проектирование, утвержденным заказчиком строительства.

Пробоотборные линии выполняются из полимерных труб или нержавеющей стали для пробы с температурой 40 °C и менее, а для среды с температурой пробы более 40 °C из нержавеющей стали.

Пробоотборные линии должны обеспечивать необходимый расход пробы на приборы АХК в соответствии с документацией на приборы и расход пробы на ручной отбор не менее 25 литров пробы в час.

Не допускается использовать для ручного контроля сливы от автоматических приборов непрерывного действия.

Длина пробоотборной линии должна быть минимальной в целях предотвращения осаждения примесей из пробы и запаздывания показаний и иметь уклон в сторону движения пробы.

70. На электростанциях предусматриваются центральные химические лаборатории и экспресс-лаборатории, в том числе на химводоочистке.

Экспресс-лаборатории в главном корпусе ТЭС должны иметь изолированные три помещения: для узла подготовки проб, для первичных преобразователей (датчиков) и вторичных приборов автоматического контроля и для выполнения анализов.

71. На электростанциях предусматривается аппаратура, насосы, трубопроводы и другое оборудование для предпусковых и эксплуатационных водно-химических промывок, а также устройства для предупреждения стояночной коррозии паровых и водогрейных котлов, турбин и другого оборудования.