V. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРТИЗЫ

49. На заключительном этапе экспертизы конвейерной ленты экспертной организацией подготавливается заключение экспертизы промышленной безопасности.

50. Заключение подготавливается на основании результатов экспертизы, оформленных каждым членом экспертной группы в виде отчета, протокола или акта (Приложения N 5, N 6). Руководитель группы (ведущий эксперт) обобщает результаты и составляет проект экспертного заключения на ленту в целом.

Заключение экспертизы должно содержать:

- наименование заключения экспертизы;

- данные о заказчике (наименование предприятия, организации, юридический адрес);

- цель экспертизы;

- вводную часть, включающую основание для проведения экспертизы, сведения об экспертной организации, сведения об экспертах и наличии лицензии на право проведения экспертизы промышленной безопасности лент (ленточных конвейерных установок);

- наименование объекта экспертизы, на который распространяется действие заключения экспертизы;

- сведения о рассмотренных в процессе экспертизы документах (проектных, конструкторских, эксплуатационных, ремонтных и др.), с указанием объема материалов, имеющих шифр, номер, марку и другую индикацию, необходимую для идентификации;

- краткую характеристику и назначение объекта экспертизы;

- результаты проведенной экспертизы каждого отрезка ленты и их стыковых соединений;

- заключительную часть с обоснованными выводами, а также рекомендациями по техническим решениям и проведению компенсирующих мероприятий;

- приложения, содержащие перечень использованной при экспертизе нормативной, технической и методической документации.

Результаты визуально-измерительного обследования, неразрушающего контроля, испытаний оформляются в виде актов и протоколов и утверждаются руководителем экспертной организации. Оформленные в надлежащем порядке акты и протоколы подшиваются к заключению промышленной безопасности и являются его неотъемлемой частью.

51. При наличии дефектов ленты и стыковых соединений, выходящих за пределы допустимых критериев, эксплуатирующая организация разрабатывает план корректирующих мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации ленты (ремонт, замена отдельных участков ленты, перестыковка, ограничение производительности конвейера и др.), который согласовывается с экспертной организацией и территориальным органом Службы и прилагается к акту.

52. В заключении экспертизы в обязательном порядке констатируется факт соответствия (или несоответствия) технического состояния ленты и стыковых соединений (включая стыковые соединения) установленным требованиям и в зависимости от этого формулируется один из следующих выводов:

- продолжение эксплуатации на установленных параметрах;

- продолжение эксплуатации с ограничением параметров (снижением часовой производительности конвейера);

- ремонт;

- вывод из эксплуатации.

Основным методом для принятия решения о сроках дальнейшей безопасной эксплуатации ленты является экспертный. Данную работу должны выполнять квалифицированные специалисты специализированной организации, аттестованные на право выполнения расчетов остаточного ресурса эксплуатации ленты. Это обусловлено тем, что ленты разных изготовителей имеют значительный разброс срока эксплуатации при работе в одних и тех же условиях.

Остаточный ресурс лент определяется с учетом динамики роста коррозионного поражения металлотросов, их обрывов и мест расположения, а для трудносгораемых (трудногорючих) и трудновоспламеняющихся лент - также с учетом фактора пожаробезопасности (величины и интенсивности износа обкладок).

При этом используется также сравнение полученных результатов измерений и дефектоскопии ленты с результатами первичного или предыдущего периодического контроля, сравнение каждого отдельного результата обследования состояния ленты с критериями предельного состояния.

Основанием для принятия решения о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации ленты (участков ленты) на определенный период являются результаты проведенного экспертного обследования.

Состояние ленты считается нормальным, если все параметры, по которым определяется ее состояние, не приближаются к предельным значениям, а динамика изменения этих параметров в течение определенного срока позволяет прогнозировать достаточно длительный срок ее безопасной эксплуатации.

При прогнозировании возможного срока дальнейшей безопасной эксплуатации ленты принимаются во внимание следующие факторы:

- результаты предыдущих обследований;

- результаты проверки соответствия условий применения ленты проектным значениям;

- интенсивность эксплуатации и условия эксплуатации;

- расчет остаточной разрывной прочности по результатам дефектоскопии;

- профессионализм обслуживающего персонала;

- наличие системы и качество проводимых текущих обслуживаний и ремонтов;

- сведения о сроках службы лент-аналогов в условиях эксплуатации, близких к условиям эксплуатации обследуемой ленты.

По результатам экспертизы принимается одно из решений:

- продолжение эксплуатации на установленных параметрах;

- продолжение эксплуатации с ограничением параметров;

- ремонт;

- доработка (реконструкция);

- вывод из эксплуатации.

Указанное решение принимается методом экспертной оценки технического состояния ленты, количества дефектов, интенсивности отказов и выхода из строя составных частей РЭ, технической возможности работы конвейера с ограниченной нагрузкой, наличия и оснащенности ремонтной базы в эксплуатирующей организации, экономической целесообразности принимаемого решения и т.п.).

53. Заказчику направляется копия проекта заключения экспертизы, а также перечень выявленных в процессе экспертизы дефектов.

В соответствии с предложениями экспертной организации эксплуатирующая организация разрабатывает план мероприятий по устранению дефектов, выявленных в процессе экспертизы ленты (Приложение N 7), который утверждает руководитель этой организации.

План мероприятий выполняет эксплуатирующая организация или другая организация по ее поручению (заказу).

О выполнении плана руководитель эксплуатирующей организации обязан официально уведомить руководителя экспертной организации. Ведущий эксперт (группа экспертов) проверяет выполнение плана и при положительных результатах проверки в соответствующей графе своей росписью подтверждает выполнение.

54. Утверждение экспертного заключения производится в порядке, установленном Правилами проведения экспертизы промышленной безопасности (ПБ 03-246-98).

55. По окончании экспертизы ее заказчику (эксплуатирующей организации) передается (направляется) подписанный руководителем экспертной организации подлинный экземпляр заключения с приобщенными к нему первыми экземплярами соответствующих актов и протоколов.

56. После окончания экспертизы в формуляр (паспорт) конвейера вносится запись о ее результатах (с указанием даты и номера соответствующего заключения), которую удостоверяет руководитель экспертной группы. При наличии дефектов ленты, выявленных при экспертизе, эта запись вносится после выполнения плана корректирующих мероприятий.

57. Копия экспертного заключения с приобщенными к ней копиями актов и протоколов хранится в экспертной организации до вывода ленты из эксплуатации.