Подготовлена редакция документа с изменениями, не вступившими в силу

Утвержден

распоряжением Правительства

Российской Федерации

от 20 июня 2017 г. N 1299-р

ПЕРЕЧЕНЬ

ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО

В СЛУЧАЕ ПРИМЕНЕНИЯ НАИЛУЧШИХ ДОСТУПНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Список изменяющих документов

(в ред. распоряжений Правительства РФ от 07.04.2018 N 622-р,

от 01.08.2019 N 1712-р)

Наименование технологического оборудования в соответствии с нормативно-технической документацией <*>

Код Общероссийского классификатора основных фондов

Существенные характеристики технологического оборудования

Количественный показатель, установленный в информационно-технических справочниках по наилучшим доступным технологиям

порядковый номер информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 октября 2014 г. N 2178-р

наименование показателя

единица измерения показателя

значение показателя

1.

Абсорбер

330.28.25.14.129

емкость - 100 куб. м

ИТС 01-2015

емкость

куб. м

100

2.

Аппарат выпарной

330.28.95.11

тип - трубчатый с принудительной циркуляцией с падающей пленкой

давление греющего пара - (0,1 - 0,3) МПа

температура греющего пара - (85 - (140 - 150) °C

концентрация упаренного щелока - (30 - 60) процентов абсолютно сухого вещества

температура упаренного щелока - (95 - 100) °C

ИТС 01-2015

общая площадь поверхности теплообмена

кв. м

6000

3.

Каландр

330.28.95.11

двухвальный

максимальное давление в захвате валов - 235 кН/м

ИТС 01-2015

количество каландров

шт.

1

гладкость полотна на выходе

с

30 - 200

4.

Каустизатор

330.28.95.11

объем - 40 куб. м

ИТС 01-2015

вместимость

куб. м

37,5 - 280

5.

Колонка барботажная эксгаустер

330.28.95.11

длина - 1,2 м

ИТС 01-2015

длина

м

1,2

6.

Колонка предварительной обработки целлюлозы

330.28.95.11

объем - 192 куб. м

габаритные размеры:

диаметр - 3500 мм

высота - 20000 мм

расчетное давление - 0,4 мПа

рабочее давление - 0,3 - 0,4 мПа

температура - 85 °C

концентрация массы - (10 - 12)

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 2

концентрация массы

процентов

не более 10

7.

Колонка предварительной обработки целлюлозы диоксидом хлора

330.28.95.11

объем колонки - 80 куб. м

габаритные размеры:

высота - 3000 мм

длина - 2500 мм

температура смеси - 67 °C

концентрация волокна - 4 процента

ИТС 01-2015

концентрация массы

процентов

не менее 4

8.

Колонна абсорбционная

330.28.95.11

давление - 4,5 кПа

ИТС 01-2015

концентрация водного раствора двуокиси хлора

г/куб. дм

6 - 8

9.

Колонна газопромывная

330.28.95.11

давление - 4,5 кПа

ИТС 01-2015

концентрация водного раствора двуокиси хлора

г/куб. дм

6 - 8

10.

Колонна отдувочная

330.28.95.11

давление - 4,5 кПа

ИТС 01-2015

концентрация водного раствора двуокиси хлора

г/куб. дм

6 - 8

11.

Конденсатор струйный

330.28.95.11

диаметр - 1000 мм

высота - 4900 мм

расчетное рабочее давление - 0,15 мПа

температура нагрева - 120 °C

ИТС 01-2015

-

-

-

12.

Котел варочный

330.28.95.11

производительность - 300 т/сут

ИТС 01-2015

давление рабочее в верхней части

МПа

0,9 - 1,2

рабочая температура

°C

130 - 180

13.

Котел варочный

330.28.95.11

объем - 1153 куб. м

производительность - 826 т воздушно-сухой целлюлозы в сутки

ИТС 01-2015

температура

°C

130 - 180

давление

МПа

1,2 - 1,5

14.

Котел варочный биметаллический

330.28.95.11

объем - (190 - 410) куб. м

ИТС 01-2015

объем

куб. м

190 - 410

15.

Котел содорегенерационный

330.25.30.1

производительность - 700 т сухого вещества в сутки

ИТС 01-2015

температура пара

°C

440

степень восстановления

процентов

92

16.

Машина бумагоделательная

330.28.95.11

обрезная ширина - 3160 мм

скорость рабочая - 330 м/мин

производительность - 75 т/сут

граммаж - (55 - 180) г/кв. м

ассортимент - бумага офсетная, тетрадная, оберточная, крафт, картон упаковочный

ИТС 01-2015

волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)

кг/т

948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя)

наполнитель (мел природный)

до 128

17.

Машина бумагоделательная

330.28.95.11

обрезная ширина - 4200 мм

скорость рабочая - 110 - 260 м/мин

производительность - 50 т/сут

граммаж - 38 - 80 г/кв. м

ассортимент - бумага односторонней гладкости

ИТС 01-2015

волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)

кг/т

948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя)

наполнитель (мел природный)

до 128

18.

Машина бумагоделательная

330.28.95.11

обрезная ширина - 8400 мм

производительность - 464 т газетной бумаги в сутки удельной массой 48,8 г/кв. м

рабочая скорость - 1025 м/мин

скорость по приводу - 1100 м/мин

ИТС 01-2015

-

-

-

19.

Машина бумагоделательная

330.28.95.11

обрезная ширина - 4200 мм

скорость рабочая - 420 м/мин производительность - 122 т/сут

граммаж - (55 - 160) г/кв. м

ассортимент - бумага

ИТС 01-2015

волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза)

кг/т

948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя)

наполнитель (мел природный)

до 128

20.

Машина картоноделательная

330.28.95.11

производительность - до 1000 т/сут

обрезная ширина - 6300 мм

скорость по накату - до 730 м/мин

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

до 1250

21.

Машина картоноделательная

330.28.95.11

картон универсальный, бумага для гофрирования производительность до 650 т/сут

обрезная ширина - 6300 мм

скорость по накату до 550 м/мин

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

до 1250

обрезная ширина

мм

3160, 4200, 6300, 8550

скорость по приводу

м/мин

до 1250

22.

Мельница дисковая

330.28.92.40.120

производительность - (70 - 210) т/сут

диаметр дисков - 800 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 60

23.

Мельница дисковая

330.28.92.40.120

производительность - (35 - 110) т/сут

диаметр дисков - 630 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 60

24.

Мельница молотковая

330.28.92.40.125

производительность - 30 т/сут

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

30

25.

Осветлитель белого щелока

330.28.95.11

объем - 1200 куб. м

ИТС 01-2015

производительность

куб. м/ч

1500

26.

Осветлитель зеленого щелока

330.28.95.11

объем - 1200 куб. м

площадь осветления - 154 кв. м

ИТС 01-2015

объем

куб. м

920 - 4400

площадь осветления

кв. м

94 - 154

27.

Парогенератор

330.28.95.11

площадь нагрева - 716 кв. м

расчетное рабочее давление - 0,46 мПа

температура нагрева - 155 °C

ИТС 01-2015

-

-

-

28.

Печь известерегенерационная

330.28.99.3

производительность - 120 т/сут

ИТС 01-2015

температура обжига

°C

1100

29.

Печь серная

330.28.99.3

производительность - 50 т/сут

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

10 - 50

30.

Плавильник серы конический

330.28.95.11

объем - 3 куб. м

ИТС 01-2015

объем

куб. м

3

31.

Подогреватель массы перед реактором

330.28.95.11

расчетное давление - 1,62 МПа

расчетная температура - 202 °C

ИТС 01-2015

-

-

-

32.

Пресс высокого давления

330.28.95.11

производительность 80 - 250 т/сут

ИТС 01-2015

-

-

-

33.

Пресс промывной

330.28.41.33

производительность - 45,4 т/сут воздушно-сухой целлюлозы

концентрация на входе - (2,5 - 10) процентов

концентрация на выходе - (25 - 35) процентов

ИТС 01-2015

концентрация на входе

процентов

4 - 8

34.

Пресс промывной

330.28.41.33

концентрация на входе - (3 - 4,5) процента

концентрация на выходе - (28 - 32) процентов

ИТС 01-2015

фактор разбавления

куб. м/(на воздушно-сухую т целлюлозной массы)

2,5

35.

Пресс промывной

330.28.95.11

диаметр валов - 1500 мм

длина валов - 3200 мм

концентрация поступающей массы - (5 - 7) процентов

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/т

не более 3

36.

Пресс промывной

330.28.95.11

диаметр валов - 1500 мм

длина валов - 3200 мм

концентрация поступающей массы - (2,5 - 4,3) процента

концентрация сходящей массы - (30 - 35) процентов

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/т

не более 5

37.

Пресспат. Прессовая часть

330.28.95.11

давление прижимного вала гауч-пресса - (0,10 - 0,35) Мпа

ИТС 01-2015

сухость целлюлозного полотна

процентов

41 - 44

38.

Пресспат. Сеточная часть

330.28.95.11

вакуум на мокрых отсасывающих ящиках - (0 - 0,010) МПа

вакуум на сухих отсасывающих ящиках - (0,010 - 0,023) МПа

вакуум на 3-камерных отсасывающих ящиках - (0,010 - 0,048) Мпа

ИТС 01-2015

сухость целлюлозного полотна

процентов

24 - 32

39.

Пресспат. Сушильная часть

330.28.95.11

давление пара - (0,45 - 0,55) МПа

температура пара - (155 - 165) °C

ИТС 01-2015

сухость целлюлозного полотна

процентов

не менее 80

40.

Промыватель-уплотнитель каустизационного шлама

330.28.95.11

объем - 1200 куб. м

общая площадь осветления - 615 кв. м

ИТС 01-2015

производительность

т/сут по известковому шламу

585

41.

Промыватель-уплотнитель шлама зеленого щелока

330.28.95.11

объем - 700 куб. м

общая площадь осветлителя - 79 кв. м

ИТС 01-2015

-

-

-

42.

Промыватель щепы с отделением тяжелых включений и отстойником щепы

330.28.95.11

двигатель:

мощность - 7,5 кВт

частота вращения - 1500 об/мин

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1

43.

Пропиточный аппарат

330.28.95.11

диаметр - 440 мм

высота - 10000 мм

двигатель маслонасоса:

мощность - 11 кВт

частота вращения - 1500 об/мин

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

кг/(т волокна)

не более 1

удельный расход сульфита натрия

не более 10

44.

Рафинер

330.28.95.11

тип - конический

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

до 480

45.

Рафинер 1-й ступени размола

330.28.95.11

рабочее давление - до 0,45 мПа

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1000

46.

Рафинер 2-й ступени размола

330.28.95.11

рабочее давление - до 0,45 мПа

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1000

47.

Рафинер размола отходов

330.28.95.11

рабочее давление - 0,45 мПа

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1000

48.

Реактор кислородной делигнификации

330.28.95.11

объем - 172 куб. м

диаметр - 3500 мм

высота - 20000 мм

высота общая - 22700 мм

расчетное давление в верхней части - 1 МПа

расчетная температура - 95 °C продолжительность обработки - (20 - 30) мин

ИТС 01-2015

-

-

-

49.

Реактор кислородной делигнификации

330.28.95.11

объем - 370 куб. м

диаметр - 3750 мм

высота - 32000 мм

высота общая - 34700 мм

расчетное давление в верхней части - 0,7 МПа

расчетная температура - 150 °C

продолжительность обработки - (60 - 80) мин

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/т

не более 1

50.

Сгуститель

330.28.29

производительность - (200 - 300) т/сут

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

60 - 380

поверхность фильтрации

кв. м

17,5 - 70

концентрация на входе

процентов

1 - 4

концентрация на выходе

процентов

8 - 30

диаметр барабана

м

(3,5 - 5,8) / 1,5

мощность основного электродвигателя

кВт

(15 - 30) / 110

51.

Сгуститель барабанный

330.28.95.11

барабан:

диаметр - 3000 мм

длина - 3000 мм

площадь обезвоживания - 28 кв. м

сетка нержавеющая - 12 меш

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 1

52.

Сгуститель брака

330.28.95.11

производительность - 200 т/сут

длина - 4500 мм

комплектно:

электродвигатель мощностью 11 кВт,

скорость вращения - 1500 об/мин

потребляемое напряжение - 220/380 В

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 1

53.

Сепаратор-каплеудалитель

330.28.95.11

диаметр - 1100 мм

высота - 2500 мм

расчетное рабочее давление - 0,33 мПа

температура нагрева - 145 °C

ИТС 01-2015

-

-

-

54.

Система сортирования беленой целлюлозы

330.28.95.11

концентрация целлюлозной массы (на листве) - (0,9 - 1,6) процента

концентрация целлюлозной массы (на хвое) - (0,8 - 1,4) процента

температура массы - (25 - 60) °C

pH массы - (3,6 - 6,5)

ИТС 01-2015

-

-

-

55.

Станок для резки бракованных рулонов

330.28.95.11

электродвигатель мощностью 10 кВт

скорость вращения - 970 об/мин

потребляемое напряжение - (220 - 380) В

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 1

56.

Станок продольно-резательный

330.28.95.11

скорость - до 2000 м/мин

раскат:

мощность - 460 кВт

производительность - 500 т/сут

ИТС 01-2015

количество в потоке машины

шт.

1 - 2

производительность

т/сут

до 800

скорость

м/мин

до 2300

57.

Станок продольно-резательный

330.28.95.11

обрезная ширина - 8400 мм

рабочая скорость - 2200 м/мин размер раскраиваемого рулона:

диаметр - 3400 мм

длина - 848 мм

размер наматываемого рулона:

диаметр - 1250 мм

длина - 8400 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 2

58.

Суперкаландр десятивальный

330.28.95.11

ширина полотна бумаги на раскате - 8680 мм

рабочая скорость - 800 м/мин

максимальный диаметр рулона - 2400 мм

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 20

59.

Теплообменник

330.28.25.11.1 10

тип - кожухотрубный, горизонтальный, одноходовой диаметр кожуха - 450 мм

расчетное давление - 0,6 МПа

расчетная температура - 100 °C

ИТС 01-2015

-

-

-

60.

Труба варочная

330.28.95.11

длина - 10500 мм

диаметр шнека - 940 мм

ИТС 01-2015

-

-

-

61.

Труба пропарочная

330.28.95.11

длина - 6500 мм

диаметр шнека - 940 мм

ИТС 01-2015

-

-

-

62.

Труба пропиточная

330.28.95.11

длина - 10500 мм

диаметр шнека - 940 мм

ИТС 01-2015

-

-

-

63.

Установка вихревой очистки основного и покровного слоя

330.28.95.11

тип - многоступенчатая установка вихревых конических очистителей

производительность - (25050 - 68670) л/мин

ИТС 01-2015

концентрация на выходе

процентов

до 2

количество хорошей массы

процентов

84 - 99,5

количество отходов

процентов

0,5 - 16

64.

Установка вихревых конических очистителей

330.28.95.11

производительность (1-я ступень, 2-я ступень, 3-я ступень, 4-я ступень, 5-я ступень, 6-я ступень):

123400 л/мин,

36000 л/мин,

17500 л/мин,

9000 л/мин,

3500 л/мин,

1500 л/мин

ИТС 01-2015

-

-

-

65.

Установка промывная

330.28.95.11

производительность - 500 т/сут

диаметр - 3500 мм

ИТС 01-2015

поверхность фильтрации

кв. м

57 - 176

66.

Фильтр вакуумный дисковый

330.28.29

производительность - 8000 л/мин

диаметр дисков - 3800 мм

фильтрующая площадь - 400 кв. м

количество дисков - 20 штук

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т бумаги)

не более 1

67.

Фильтр вакуумный

330.28.29

концентрация на входе - (1,0 - 1,5) процента

концентрация на выходе - (10 - 15) процентов

ИТС 01-2015

поверхность фильтрации

кв. м

113

фактор разбавления

куб. м/(на воздушно-сухую тонну целлюлозной массы)

2 - 2,5

68.

Фильтр вакуумный

330.28.29

диаметр барабана - 2600 мм

ИТС 01-2015

площадь фильтрации

кв. м

40 - 50

69.

Фильтр вакуумный

330.28.29

производительность - 150 т/сут

ИТС 01-2015

производительность

т/сут

150

число оборотов

об/мин

1450

70.

Фильтр вакуумный

330.28.29

диаметр барабана - 4000 мм

длина барабана - 7000 мм

площадь фильтрации - 88 кв. м

сетка двухслойная, усадочная, материал - полиэфир

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 10

удельный расход гидроксида натрия (NaOH)

кг/т

не более 3

71.

Фильтр дисковый

330.28.29

производительность - до 240 т/сут

площадь обезвоживания - 442,4 кв. м

диаметр дисков - 5000 мм

количество дисков - 14/16 шт.

концентрация массы:

на входе - (0,6 - 0,9) процента

на выходе - (12 - 14) процентов

степень помола - (67 - 76) ШР (градусы Шоппер-Риглера)

температура массы - (70 - 80) °C

ИТС 01-2015

удельный расход энергии

кВт·ч/(т волокна)

не более 4

72.

Фильтр спрысковой воды

330.28.29

производительность - 5000 л/мин

при давлении 8 атм

ИТС 01-2015

-

-

-

73.

Абсорбер

330.28.25.14.129

остаточное содержание углекислого газа (CO2) в газе после абсорбера

ИТС 02-2015

остаточное содержание углекислого газа (CO2)

процентов объемных

не более 0,03/0,01/0,05

74.

Абсорбер атмосферный

330.28.25.14.129

конструкция - исключение выбросов аммиаксодержащих газов

ИТС 02-2015

производительность

т/ч

500

75.

Абсорбер Вентури

330.28.25.14.129

производительность по газовоздушной смеси - до 130000 куб. м/ч

ИТС 02-2015

объемный расход газа

куб. м/ч

до 130000

76.

Абсорбер насадочный двухступенчатый

330.28.25.14.129

эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты

ИТС 02-2015

производительность по газу

н куб. м/ч

до 180000

концентрация серной кислоты

процентов массовых

99 - 99,7

температура серной кислоты

°C

80 - 227

процент абсорбции серного газа (SO3)

процентов

99,95 - 99,99

77.

Абсорбер насадочный

330.28.25.14.129

повышенный процент абсорбции серного газа (SO3)

ИТС 02-2015

производительность по газу

(н куб. м)/ч

до 180000

процент абсорбции серного газа (SO3)

процентов

99,95 - 99,99

78.

Абсорбер пенный скоростной (АПС)

330.28.25.14.129

повышение эффективности очистки газов от фтора, сокращение выбросов

ИТС 02-2015

производительность по газу

куб. м/ч

до 130 000

79.

Абсорбер среднего давления

330.28.25.14.129

конструкция - исключение выбросов газов из узла среднего давления

ИТС 02-2015

производительность

т/сут

500

теплообменная поверхность

кв. м

180

80.

Агрегат машинный комплексный

330.28.13

компримирование воздуха и нитрозного газа

ИТС 02-2015

расход воздуха

куб.м/ч

240000

давление воздуха (избыточное)

МПа

0,2 - 0,37

расход нитрозного газа

куб.м/ч

189000

давление нитрозного газа (избыточное)

МПа

не более 0,65 - 1,16

81.

Аммонизатор-гранулятор (АГ)

330.28.29.3

производительность

ИТС 02-2015

массовый расход

т/ч

80 - 150 (по готовому продукту)

82.

Аммонизатор-испаритель скоростной (САИ)

330.28.99.3

производительность

концентрация используемой фосфорной кислоты

ИТС 02-2015

объемный расход пульпы

куб. м/ч

до 130

содержание фосфорного ангидрида (P2O5)

процентов массовых

25 - 46

83.

Аммонизатор трубный скоростной

330.28.99.3

смеситель потоков типа "труба в трубе"

аммонизация азотно-фосфорного раствора

ИТС 02-2015

диаметр

мм

219

длина

мм

530

производительность по пульпе

куб. м/ч

не более 50

84.

Аппарат воздушного охлаждения

330.28.25.12.190

повышенная эффективность теплообмена

ИТС 02-2015

производительность:

по пульпе

куб. м/ч

3500 - 7000

по охлажденному воздуху

куб. м/ч

10000 - 60000

площадь решетки охлаждения

кв. м

1 - 4

85.

Аппарат выпарной

330.28.99.3

выпаривание воды из раствора аммиачной селитры до состояния плава

ИТС 02-2015

температура плава аммиачной селитры на выходе

°C

175 - 185

давление плава аммиачной селитры на выходе

МПа

1,2 - 1,4

массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве

процентов

не менее 99,7

86.

Аппарат выпарной (обогрев паром)

330.28.99.3

производительность

ИТС 02-2015

испаряемая влага

т/ч

до 15

87.

Аппарат выпарной

330.28.99.3

упаривание раствора (плава) под давлением

ИТС 02-2015

массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве (I ступень)

процентов

82 - 84

массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве (II ступень)

97,5 - 98

88.

Аппарат гидрирования

330.28.25.14.129

температура природного газа перед аппаратом гидрирования

ИТС 02-2015

температура

°C

370 - 400

89.

Аппарат для охлаждения гранул в кипящем слое

330.28.99.3

охлаждение горячих гранул из башни

ИТС 02-2015

температура продукта после кипящего слоя

°C

не более 60

производительность

т/час

не более 90

90.

Аппарат доупарочный

330.28.99.3

получение концентрированного плава аммиачной селитры

ИТС 02-2015

температура плава на выходе

°C

175 - 185

Полный текст документа вы можете просмотреть в коммерческой версии КонсультантПлюс.