НОРМА ВРЕМЕНИ N 370

(введена распоряжением ОАО "РЖД" от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы - электроконтактная сварка стыков рельсосварочным оборудованием типа AMS 100

Условия работы

1. Работа выполняется на производственной базе, если сваривают контрольные образцы, или в "окно".

2. Контрольные образцы должны соответствовать характеристикам рельсов, подлежащих сварке, быть того же типа, завода-изготовителя, группы годности и способа термоупрочнения.

3. Сварка двух контрольных образцов производится через 50 сваренных стыков.

4. Торцы рельсовых заготовок должны быть перпендикулярны к продольной оси, погрешность может быть не выше 1 мм при измерении в любом направлении.

5. Предварительно должна быть проведена зачистка поверхностей под сварку. Время на зачистку учитывается отдельной нормой.

6. Вдавленные клейма на рельсах должны находиться от торца на расстоянии не менее 100 мм.

7. Температура рельса перед сваркой должна быть не ниже 0 °C. Перед производством работ проводится контроль температуры рельсов, который в норму времени не включен и составляет 0,056 нормо-ч на один рельс.

8. Перемещение сварочной головки с одного стыка на другой парный стык нормой не учтено и составляет на выполненный объем на перемещение - 0,09 нормо-ч.

9. Приведение основного и вспомогательного оборудования рельсосварочного комплекса из транспортного положения в рабочее и обратно нормой не учтено и составляет на выполненный объем - 0,59 нормо-ч.

Состав группы

Количество исполнителей, чел.

Сварщик 5-го разряда

2

Итого

2

Тарифный разряд работ - 5

Измеритель работы - стык нити

Норма времени, нормо-ч

0,70

N п/п

Содержание работы

Единица измерения

Количество исполнителей, чел.

Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления

Учтенный объем работы

Оперативное время, нормо-мин

на единицу измерения

всего

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Приведение подъемника со сварочной головкой в рабочее положение

приведение

2

AMS 100

1

11,4

11,4

2

Установка сварочной головки на рельсовый стык, центрирование свариваемых торцов по соосности

стык нити

2

AMS 100

1

5,7

5,7

3

Сварка стыка

стык нити

2

то же

1

4,3

4,3

4

Приведение подъемника со сварочной головкой в транспортное положение

то же

2

то же

1

9,6

9,6

5

Снятие грата со стыка после сварки

то же

1

лом остроконечный

1

1,1

1,1

6

Маркировка сварного стыка масляной краской

то же

1

кисть

1

2,2

2,2

Итого:

34,3