2.3. Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для переработки облученных топливных элементов

2.3. Специально разработанные или подготовленные

установки и оборудование для переработки

облученных топливных элементов:

Вводные замечания.

При переработке облученного ядерного

топлива плутоний и уран отделяются от

высокоактивных продуктов деления и других

трансурановых элементов. Для такого

разделения могут использоваться различные

технологические процессы, однако со

временем процесс "Пурекс" стал наиболее

распространенным и приемлемым. Этот процесс

включает растворение облученного ядерного

топлива в азотной кислоте с последующим

выделением урана, плутония и продуктов

деления экстракцией растворителем с помощью

трибутилфосфата в органическом разбавителе.

Технологические процессы на различных

установках типа "Пурекс" аналогичны и

включают: измельчение облученных топливных

элементов, растворение топлива, экстракцию

растворителем и хранение технологической

жидкости. Может иметься также оборудование

для тепловой денитрации нитрата урана,

конверсии нитрата плутония в окись или

металл, а также для обработки жидких

отходов, содержащих продукты деления, до

получения формы, пригодной для

продолжительного хранения или захоронения.

Однако конкретные типы и конфигурация

оборудования, выполняющего эти функции,

могут различаться на различных установках

типа "Пурекс" по нескольким причинам,

включая типы и количество облученного

ядерного топлива, подлежащего переработке,

и предполагаемый процесс осаждения

извлекаемых материалов, а также принципы

обеспечения безопасности и технического

обслуживания, присущие конструкции данной

установки. Эти процессы, включая полные

системы для конверсии плутония и

производства металлического плутония, могут

быть идентифицированы по мерам, принимаемым

для предотвращения опасностей в связи с

критичностью (например, мерами, связанными

с геометрией), облучением (например, путем

защиты от облучения) и токсичностью

(например, мерами по удержанию)

2.3.1. Установки для переработки облученных

топливных элементов

Установки для переработки облученных

топливных элементов включают оборудование и

компоненты, которые обычно находятся в

прямом контакте с облученным топливом и

основными технологическими потоками

ядерного материала и продуктов деления и

непосредственно управляют ими

2.3.2. Специально разработанное или подготовленное

оборудование для использования на

установках для переработки облученных

топливных элементов:

2.3.2.1. Машины для измельчения облученных топливных 8456;

элементов 8462 31 000 0;

Специально разработанное или подготовленное 8462 39 990 0;

дистанционно управляемое оборудование для 8479 82 000 0

использования на установке по переработке,

как она определена в пункте 2.3.1 для

резки, рубки или нарезки сборок, пучков или

стержней облученного ядерного топлива

Вводное замечание.

Это оборудование используется для вскрытия

оболочки топлива с целью последующего

растворения облученного ядерного материала.

Как правило, используются специально

предназначенные, сконструированные для

рубки металла устройства, хотя может

использоваться и более совершенное

оборудование, например, лазеры

2.3.2.2. Диссольверы 7309 00;

Специально разработанные или подготовленные 8479 89 970 9

безопасные с точки зрения критичности

резервуары (например, малого диаметра,

кольцевые или прямоугольные резервуары) для

использования на установках по переработке

как они определены в пункте 2.3.1 для

растворения облученного ядерного топлива,

которые способны выдерживать горячую,

высококоррозионную жидкость и могут

дистанционно загружаться и технически

обслуживаться

Вводное замечание.

В диссольверы обычно поступает

измельченное отработавшее топливо. В этих

безопасных с точки зрения критичности

резервуарах облученный ядерный материал

растворяется в азотной кислоте, и

остающиеся обрезки оболочек выводятся из

технологического потока

2.3.2.3. Экстракторы и оборудование для экстракции 8479 89 970 9

растворителем

Специально разработанные или подготовленные

экстракторы с растворителем такие, как

насадочные или пульсационные колонны,

смесительно-отстойные аппараты или

центробежные контактные аппараты для

использования на установке по переработке

облученного топлива. Экстракторы с

растворителем должны быть устойчивы к

коррозионному воздействию азотной кислоты,

изготавливаться с соблюдением чрезвычайно

высоких требований (включая применение

специальных методов сварки, инспекций,

обеспечение и контроль качества) из

малоуглеродистых нержавеющих сталей,

титана, циркония или других

высококачественных материалов

Вводное замечание.

В экстракторы с растворителем поступает как

раствор облученного топлива из

диссольверов, так и органический раствор, с

помощью которого разделяются уран, плутоний

и продукты деления. Оборудование для

экстракции растворителем обычно

конструируется таким образом, чтобы оно

удовлетворяло жестким эксплуатационным

требованиям, таким, как длительный срок

службы без технического обслуживания или

легкая заменяемость, простота в

эксплуатации и управлении, а также гибкость

в отношении изменения параметров процесса

2.3.2.4. Химические резервуары для выдерживания или 7309 00 300 0;

хранения 7310 10 000 0

Специально разработанные или подготовленные

резервуары для выдерживания или хранения

для использования на установке по

переработке облученного топлива устойчивые

к коррозионному воздействию азотной

кислоты, изготовленные из малоуглеродистых

нержавеющих сталей, титана или циркония или

других высококачественных материалов.

Резервуары для выдерживания или хранения

могут быть сконструированы таким образом,

чтобы их эксплуатация и техническое

обслуживание производились дистанционно, и

могут иметь следующие особенности с точки

зрения контроля за ядерной критичностью:

1) борный эквивалент стенок или внутренних

конструкций равен по меньшей мере 2%, либо

2) цилиндрические резервуары имеют

максимальный диаметр 175 мм (7 дюймов),

либо

3) прямоугольный или кольцевой резервуар

имеет максимальную ширину 75 мм (3 дюйма)

Вводные замечания.

На этапе экстракции растворителем

образуются три основных технологических

потока жидкости. Резервуары для

выдерживания или хранения используются в

дальнейшей обработке всех трех потоков

следующим образом:

а) раствор чистого азотнокислого урана

концентрируется выпариванием, и происходит

процесс денитрации, где он превращается в

оксид урана. Этот оксид повторно

используется в ядерном топливном цикле;

б) раствор высокоактивных продуктов деления

обычно концентрируется выпариванием и

хранится в виде концентрированной жидкости.

Этот концентрат может впоследствии пройти

выпаривание или быть преобразован в форму,

пригодную для хранения или захоронения;

с) раствор чистого нитрата плутония

концентрируется и хранится до поступления

на дальнейшие этапы технологического

процесса. В частности, резервуары для

выдерживания или хранения растворов

плутония конструируются таким образом,

чтобы избежать связанных с критичностью

проблем, возникающих в результате изменений

в концентрации или форме данного потока