Приложение 11. Характеристика шлифовального круга и режимы резания (бесцентровое шлифование с продольной подачей)
│ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА │ Бесцентровое шлифование с продольной подачей │
│ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├──────────────────────────────────────────────────┤
│ │ Приложение 11, лист 1 │
├──────────────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────┤
│ I. Характеристика шлифовального круга │
├──────┬───────┬───────────────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────┤
│Ско- │Шерохо-│Стали конструкционные (углеродистые и легированные)│Стали жаропроч-│ Чугуны │
│рость │ватость├─────────────────┬─────────────────┬───────────────┤ные, нержавею- │ и бронзы │
│круга,│поверх-│ HRC < 30 │ HRC 30...50 │ HRC > 50 │щие и инстру- │ │
│м/с │ности, │ │ │ │ментальные быс-│ │
│ │мкм, до│ │ │ │трорежущие │ │
├──────┼───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤
│35 │Rz 20 │14А, 50 С2 6-7 К │14А 50 С1 6-7 К │25А, 14А 50 │25А 50 СМ2 6-7 │54С, 14А │
│ │ │ │ │СМ2 6-7 К │К │50 СМ2 6 К│
│ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤
│ │Ra 2,5 │14А, 40-50 СТ2 6 │14А, 40-50 С1 6 К│25А, 14А 40-50 │25А, 40-50 СМ2 │54С, 14А, │
│ │ │К │ │СМ2 6 К │6К │40-50 СМ2 │
│ │ │ │ │ │ │6 К │
│ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤
│ │1,25 │14А, 40 СТ1 6-5 К│14А, 40 С2 6-5 К │25А, 14А 40 С1 │25А 40 С1 6-5 К│54С, 14А │
│ │ │ │ │6-5 К │ │40 С1 6 К │
│ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤
│ │0,63 │14А 16-25 СТ2 5 К│14А 16-25 СТ1 5 К│25А, 14А 16-25 │25А, 44А 16-25 │54С, 14А │
│ │ │ │ │С2 5 К │С1 5 К │16-25 С2 │
│ │ │ │ │ │ │6 К │
├──────┼───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤
│60 │Rz 20 │25А 50 С2 6-7 К │25А 50 СМ2 6-7 К │25А 50 СМ2 6-7 │ - │54С, 14А │
│ │ │ │ │К │ │50 СМ2 6 К│
│ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤
│ │Ra 2,5 │25А 40-50 С2 6 К │25А 40-50 СМ2 6 К│25А 40-50 СМ2 │ - │54С, 14А │
│ │ │ │ │6 К │ │40-50 СМ2 │
│ │ │ │ │ │ │6 К │
│ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤
│ │1,25 │25А 40 С2 6-5 К │25А 40 С1 6-5 К │25А 40 С1 6-5 К│ - │54С, 14А │
│ │ │ │ │ │ │40 С1 6 К │
│ ├───────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────┼───────────────┼──────────┤
│ │0,63 │25А 16-25 СТ1 5 К│25А 16-25 С2 5 К │25А 16-25 С1 │ - │54С, 14А │
│ │ │ │ │5 К │ │16-25 С2 │
│ │ │ │ │ │ │6 К │
└──────┴───────┴─────────────────┴─────────────────┴───────────────┴───────────────┴──────────┘
Примечания. 1. Таблицы режимов резания составлены для кругов
твердости С1 - С2. При работе кругами отличной твердости величины
табличных подач для более мягких кругов умножать на К = 1,1, а
1
для более твердых кругов - на К = 0,85.
1
2. Характеристика ведущего круга: электрокорунд марки 14А 16 ВТ1 3-4 К или алюминий марки АЛ9.
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐
│ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА│Бесцентровое шлифование с продольной подачей│
│ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├────────────────────────────────────────────┤
│ │ Приложение 11, лист 2 │
├──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────┤
├───────┬────────┬───────────────────────────────────────┬──────────────────────┤
│Диаметр│Припуск │ Квалитет после токарной обработки │Квалитет после предва-│
│шлифо- │на диа- │ │рительного шлифования │
│вания │метр 2П,├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┼────────────┬─────────┤
│D , мм,│мм, до │ 5 │ 6...7 │ 8...9 │ 9 │ 5 │ 6...7 │
│ д │ ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴────────────┴─────────┤
│до │ │ Продольная минутная подача S , мм/мин., и число проходов, i │
│ │ │ м │
│ │ ├───┬─────┬───┬─────┬───┬─────┬───┬─────┬───┬────────┬────┬────┤
│ │ │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ i │ S │
│ │ │ │ м │ │ м │ │ м │ │ м │ │ м │ │ м │
├───────┼────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│16 │ 0,15 │1 │1100 │1 │1410 │ - │ - │ - │ - │1 │1380 │1 │1650│
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,3 │2 │1770 │1 │1130 │1 │1540 │1 │1980 │1 │1130 │1 │1320│
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,5 │2 │1450 │2 │1860 │2 │2480 │1 │1570 │ - │ - │ - │ - │
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,7 │3 │1530 │2 │1320 │2 │2040 │1 │1270 │ - │ - │ - │ - │
├───────┼────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│25 │ 0,15 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1 │1110 │1 │1290│
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,3 │2 │1410 │1 │880 │1 │1190 │1 │1540 │1 │880 │1 │1050│
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,5 │2 │1140 │2 │1470 │2 │1910 │1 │1230 │ - │ - │ - │ - │
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,7 │3 │1380 │2 │1170 │2 │1580 │1 │990 │ - │ - │ - │ - │
├───────┼────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│40 │ 0,15 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1 │860 │1 │1020│
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,3 │2 │1100 │1 │700 │1 │920 │1 │1290 │2 │700 │1 │850 │
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,5 │3 │1340 │2 │1160 │2 │1500 │1 │970 │ - │ - │ - │ - │
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,7 │3 │1100 │2 │910 │2 │1230 │2 │1560 │ - │ - │ - │ - │
├───────┼────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│63 │ 0,3 │2 │880 │2 │1100 │2 │1450 │1 │935 │2 │1100 │2 │1320│
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,5 │3 │1050 │2 │920 │2 │1190 │2 │1500 │2 │880 │2 │1050│
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,7 │4 │1140 │2 │1090 │2 │990 │2 │1230 │ - │ - │ - │ - │
├───────┼────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│100 │ 0,3 │3 │1020 │2 │860 │2 │1120 │2 │1450 │2 │850 │2 │1010│
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,5 │4 │1100 │2 │1080 │2 │910 │2 │1170 │3 │1020 │2 │810 │
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,7 │4 │905 │3 │860 │3 │1150 │2 │950 │ - │ - │ - │ - │
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 1,0 │5 │800 │5 │1020 │3 │825 │3 │1020 │ - │ - │ - │ - │
└───────┴────────┴───┴─────┴───┴─────┴───┴─────┴───┴─────┴───┴────────┴────┴────┘
┌──────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐
│ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА│Бесцентровое шлифование с продольной подачей│
│ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ├────────────────────────────────────────────┤
│ │ Приложение 11, лист 3 │
├──────────────────────────────────┴────────────────────────────────────────────┤
├───────┬────────┬───────────────────────────────────────┬──────────────────────┤
│Диаметр│Припуск │ Квалитет после токарной обработки │Квалитет после предва-│
│шлифо- │на диа- │ │рительного шлифования │
│вания │метр 2П,├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┼────────────┬─────────┤
│D , мм,│мм, до │ 5 │ 6...7 │ 8...9 │ 9 │ 5 │ 6...7 │
│ д │ ├─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴────────────┴─────────┤
│до │ │ Продольная минутная подача S , мм/мин., и число проходов, i │
│ │ │ м │
│ │ ├───┬─────┬───┬─────┬───┬─────┬───┬─────┬───┬────────┬────┬────┤
│ │ │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ i │ S │ i │ S │
│ │ │ │ м │ │ м │ │ м │ │ м │ │ м │ │ м │
├───────┼────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│160 │ 0,3 │3 │825 │3 │1020 │2 │880 │2 │1140 │3 │990 │3 │1180│
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,5 │4 │880 │3 │855 │3 │1100 │2 │920 │4 │1080 │3 │960 │
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 0,7 │5 │880 │4 │900 │3 │890 │3 │1120 │ - │ - │ - │ - │
│ ├────────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼─────┼───┼────────┼────┼────┤
│ │ 1,0 │6 │860 │5 │910 │4 │990 │3 │920 │ - │ - │ - │ - │
└───────┴────────┴───┴─────┴───┴─────┴───┴─────┴───┴─────┴───┴────────┴────┴────┘
Примечание. При черновом шлифовании заготовки из прутка с повышенными (до 1,0 мм) припусками режимы резания следует устанавливать по II квалитету для 2П = 0,7 мм с прибавлением 1...2 дополнительных проходов.
Основное время рассчитывается по формуле:
L х i
д
о S х К
м 1
где К - поправочный коэффициент в зависимости от твердости
1
круга (см. Приложение 11, лист 1).
┌──────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐
- Гражданский кодекс (ГК РФ)
- Жилищный кодекс (ЖК РФ)
- Налоговый кодекс (НК РФ)
- Трудовой кодекс (ТК РФ)
- Уголовный кодекс (УК РФ)
- Бюджетный кодекс (БК РФ)
- Арбитражный процессуальный кодекс
- Конституция РФ
- Земельный кодекс (ЗК РФ)
- Лесной кодекс (ЛК РФ)
- Семейный кодекс (СК РФ)
- Уголовно-исполнительный кодекс
- Уголовно-процессуальный кодекс
- Производственный календарь на 2023 год
- МРОТ 2024
- ФЗ «О банкротстве»
- О защите прав потребителей (ЗОЗПП)
- Об исполнительном производстве
- О персональных данных
- О налогах на имущество физических лиц
- О средствах массовой информации
- Производственный календарь на 2024 год
- Федеральный закон "О полиции" N 3-ФЗ
- Расходы организации ПБУ 10/99
- Минимальный размер оплаты труда (МРОТ)
- Календарь бухгалтера на 2024 год
- Частичная мобилизация: обзор новостей