Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

14.1. Производство железных порошков методом восстановления

14.1.1. Транспортировку железорудного концентрата, сажи, соды и других сыпучих материалов следует производить закрытым способом (в крафт-целлюлозных мешках, закрытых вагонах, цистернах, оборудованных самозагружающими устройствами).

14.1.2. Хранение шихтовых материалов должно осуществляться в закрытых складах.

14.1.3. Разгрузка окалины должна производиться в приемные закрытые бункера, соединенные с разгрузочными проемами транспортирующих средств.

14.1.4. Подача окалины в сушильные барабаны, а также транспортировка ее к размольно-смесительному оборудованию должны быть механизированы.

14.1.5. Бункера с готовой шихтой следует оборудовать автоматическими дозаторами.

14.1.6. Операции очистки, выбивки, смазки и загрузки поддонов шихтой должны быть автоматизированы и механизированы.

14.1.7. Транспортировку железной губки к дробильно-размольному оборудованию следует осуществлять с использованием герметичных устройств.

14.1.8. Оборудование для разделения железных порошков на фракции должно быть максимально уплотнено и оборудовано местной вытяжной вентиляцией.

14.1.9. Участки туннельных печей, на которых производится загрузка и выгрузка вагонеток с канюлями, должны оборудоваться механическими толкателями и теплоизолированными заслонками, а также местной вытяжной вентиляцией.

14.1.10. Подача брикетов железной губки в дробильное отделение и загрузка ее в дробилки должны быть механизированы.

14.1.11. При получении чистого железного порошка хлоридным способом операции выгрузки исходных сыпучих материалов в реактор и выгрузки кристаллов после промывки должны быть механизированы, а аппаратура оборудована местными отсосами.

14.1.12. Участки загрузки соляной кислоты, слива маточного раствора, сушки кристаллов, проемы печей при термическом восстановлении хлористого железа необходимо оборудовать местными вытяжными устройствами из материала, устойчивого к коррозии при воздействии паров соляной кислоты.

14.1.13. Места загрузки порошка в тару должны оборудоваться укрытиями и местными отсосами.