V. Требования к результатам освоения основной профессиональной образовательной программы

V. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ ОСНОВНОЙ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ

5.1. Выпускник, освоивший ОПОП НПО, должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

5.2. Выпускник, освоивший ОПОП НПО, должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими основным видам профессиональной деятельности:

5.2.1. Прессование изделий из пластмасс.

ПК 1.1. Проверять соответствие сертификата на сырье технологической карте прессования изделия.

ПК 1.2. Подготавливать пресс-форму и вспомогательное оборудование к работе в соответствии со способом и режимом прессования пластических масс.

ПК 1.3. Осуществлять технологический процесс прессования изделий из пластических масс по заданным режимам и параметрам.

ПК 1.4. Устранять причины отклонений от нормы в технологическом процессе прессования.

ПК 1.5. Извлекать готовое изделие из пресс-формы и освобождать изделие от облоя.

ПК 1.6. Осуществлять первичный контроль качества готовых изделий, сортировать и упаковывать готовую продукцию с помощью подъемно-транспортных механизмов.

ПК 1.7. Подготавливать оборудование для прессования изделий из пластмасс к сдаче в ремонт.

5.2.2. Прессование листовых материалов.

ПК 2.1. Готовить вспомогательное и основное оборудование к работе в соответствии со способом и режимом прессования листовых материалов.

ПК 2.2. Набирать пакеты для прессования листов заданной толщины по наборным коэффициентам.

ПК 2.3. Осуществлять технологический процесс прессования набранных пакетов на этажных прессах различной конструкции.

ПК 2.4. Выгружать отпрессованные листы в соответствии с правилами с помощью подъемно-транспортных механизмов.

ПК 2.5. Осуществлять визуальный контроль качества листовых материалов.

ПК 2.6. Подготавливать оборудование для прессования листовых материалов к сдаче в ремонт.

5.2.3. Прессование пленочных материалов пресс-рулонным методом.

ПК 3.1. Готовить вспомогательное и основное оборудование по производству пленочных материалов к работе в соответствии со способом и режимом прессования.

ПК 3.2. Осуществлять технологический процесс прессования многослойных пленочных материалов пресс-рулонным методом.

ПК 3.3. Осуществлять первичный контроль качества пленочных материалов.

ПК 3.4. Подготавливать оборудование для прессования пленочных материалов к сдаче в ремонт.

5.2.4. Прессование труб и профилей.

ПК 4.1. Готовить вспомогательное и основное оборудование по прессованию труб и профилей к работе в соответствии со способом и режимом прессования.

ПК 4.2. Осуществлять технологический процесс прессования труб и профилей на штанг-прессах.

ПК 4.3. Обрезать, опиливать и укладывать готовые изделия.

ПК 4.4. Контролировать качество готовых изделий по внешнему виду и измерительным инструментам.

ПК 4.5. Подготавливать оборудование для прессования труб и профилей к сдаче в ремонт.

5.2.5. Изготовление изделий из пластических масс на автоматической роторной линии.

ПК 5.1. Готовить роторную линию к работе.

ПК 5.2. Осуществлять технологический процесс таблетирования, прессования и механической обработки изделий из пластических масс на автоматической роторной линии.

ПК 5.3. Осуществлять первичный контроль качества готовых изделий.

ПК 5.4. Подготавливать автоматическую роторную линию к сдаче в ремонт.