Таблица 2.11

Таблица 2.11.

┌──────────────────────┬──────────────────────┬───────────────────────────┐

│ ЭНТУ, ЭЛ-981/15 │ ЦЛ-11, ЦТ-15 │ УОНИ-13/55 │

├───────────┬──────────┼────────────┬─────────┼──────────────┬────────────┤

│диаметр, мм│ сила │диаметр, мм │ сила │ диаметр, мм │сила тока, А│

│ │ тока, А │ │ тока, А │ │ │

├───────────┼──────────┼────────────┼─────────┼──────────────┼────────────┤

│ 4 │120 - 140 │ 4 │110 - 130│ 4 │ 130 - 160 │

├───────────┼──────────┼────────────┼─────────┼──────────────┼────────────┤

│ 5 │150 - 180 │ 5 │140 - 116│ 5 │ 170 - 20 │

└───────────┴──────────┴────────────┴─────────┴──────────────┴────────────┘

При выполнении сварочных работ в обязательном порядке должны соблюдаться технологическая последовательность наложения слоев, зачистки шлака после сварки и прочие операции согласно основному технологическому процессу ремонта сваркой котла данной цистерны.

Вырубку и заварку как с наружной, так и с внутренней стороны котла с применением "просвечивания" следует рассматривать как ремонт в соответствии с ОСТ 92-1114-71.

Для обнаружения выхода углеродистого металла на поверхность плакирующего слоя после всех ремонтов котла сваркой применяют травление ремонтируемых участков специальным раствором. Длительность травления и состав раствора устанавливают в технологической документации.