Документ не вступил в силу. Подробнее см. Справку

3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Выполнение проверки технического состояния и режима работы оборудования КЦ и СОГ

Код

B/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Обход по установленным маршрутам и проверка режима работы ГПА, ТХА, вспомогательного оборудования КЦ, СОГ

Осмотр наружной поверхности оборудования КЦ, СОГ на предмет утечек газа, технологических жидкостей

Осмотр сооружений и оборудования склада хладагента (емкости хранения хладагента, рукавов разгрузки, фильтров, входных сепараторов, средств перекачки в здании насосно-компрессорного отделения: компрессора разгрузки, насосов перекачки, вакуумного насоса)

Осмотр трубопроводов, ТПА, насосного оборудования системы теплоснабжения КЦ, СОГ

Контроль надлежащего состояния проходов, проездов, ограждений в зоне обслуживания оборудования КЦ, СОГ

Контроль параметров работы оборудования КЦ, ТХА, в том числе по показаниям средств централизованного контроля и сигнализации

Отбор пробы масла из маслобаков ГПА, ТХА, гидравлической системы ТПА на химический анализ

Контроль технического состояния системы очистки газа и отвода конденсата (пылеуловители, технологические трубопроводы с ТПА, емкости для сбора конденсата)

Контроль технического состояния АВО газа, АВО хладагента, АВО масла

Контроль технического состояния систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы)

Контроль технического состояния теплообменников-испарителей, экономайзеров, линейных ресиверов, отделителей инертов

Проверка работы системы дренажа конденсата из пылеуловителей в емкость высокого давления, емкость низкого давления и на газофакельных установках

Проверка работы факельного хозяйства, факельных установок КС, СОГ

Проверка работы маслосистем КЦ, КС, СОГ (емкости склада масел, емкости аварийного слива масла, цеховые установки очистки масла, пурификационно-сепарационная машина, фильтры, накопительные (мерные) емкости, маслопроводы с ТПА и насосы)

Осмотр общецеховых и объектных систем пожаротушения на предмет повреждений, неисправностей

Контроль работы утилизационных теплообменников ГПА (при наличии)

Контроль работы ТПА основных и вспомогательных систем КЦ, в том числе на технологической обвязке ГПА, ТХА, узле подключения КЦ

Контроль работы системы топливного, пускового, продувочного, уплотнительного и импульсного газа (регуляторы давления газа, блок очистки, блок осушки, подогреватели газа, трубопроводы с трубопроводной и предохранительной арматурой, ресиверы)

Контроль целостности опор и крепления оборудования, трубопроводов, технологических площадок, лестниц и ограждений, затяжки фундаментных болтов

Проверка уровня загазованности в отсеках ГПА, ТХА с применением переносных измерительных приборов

Проверка герметичности соединительных элементов и уплотнений трубопроводов, ТПА и оборудования КС и СОГ

Контроль показаний приборов щитов управления и мониторинга оборудования КЦ, фиксация показания в оперативных журналах и ведомостях

Проверка наличия и исправности (работоспособности) инструментов, приборов, первичных средств пожаротушения на рабочих местах в КЦ, СОГ

Выявление отклонений в работе оборудования КЦ, СОГ

Прием-сдача смены, ознакомление с текущим состоянием (горячий резерв, резерв, техническое обслуживание, ремонт, реконструкция, консервация, испытание), режимами работы основного и вспомогательного оборудования КЦ, с суточными ведомостями работы ГПА, с записями в оперативном журнале, журнале распоряжений, журнале производства работ

Ведение оперативной и технической документации по технологическому процессу и техническому состоянию оборудования КЦ, СОГ

Проверка наличия и комплектности регламентированных средств индивидуальной защиты

Выполнение опробования основного и вспомогательного оборудования КЦ, СОГ в соответствии с технологическими регламентами

Информирование работника более высокого уровня квалификации о выявленных отклонениях в работе оборудования КЦ, СОГ

Необходимые умения

Применять рабочие и сборочные чертежи

Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух

Производить осмотр состояния проходов, проездов, ограждений в зоне обслуживания оборудования КЦ, СОГ

Выявлять несоответствия требованиям пожарной безопасности в зоне обслуживания оборудования КЦ и СОГ

Определять герметичность фланцевых, резьбовых, сварных соединений, сальниковых уплотнений штоков и приводов, запорных устройств приборным методом или визуально с применением пенообразующего раствора

Контролировать уровни рабочих жидкостей в обслуживаемом оборудовании

Определять техническое состояние опорно-подвесной системы трубопроводов

Регистрировать показания приборов в оперативной документации

Поддерживать порядок в зоне обслуживания оборудования КЦ, СОГ в соответствии с регламентом

Контролировать исправность уплотнений в маслосистемах основного и вспомогательного оборудования КЦ, ТХА

Собирать схему для проверки работы системы дренажа

Осуществлять пуск и останов основного и вспомогательного оборудования КЦ, СОГ

Осуществлять прием-сдачу смены

Пользоваться переносным газоанализатором

Заполнять оперативно-эксплуатационную документацию

Вести оперативные переговоры с вышестоящим дежурным персоналом

Проверять исправность средств индивидуальной и коллективной защиты и пригодность их к использованию

Применять средства индивидуальной защиты

Необходимые знания

Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГ

Отраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГ

Основы термодинамики

Основы механики

Основы гидравлики и газовой динамики

Состав и основные физико-химические свойства, предельно-допустимые концентрации газов и жидкостей, транспортируемых и применяемых на КС и СОГ

Устройство, назначение, принцип работы и параметры обслуживаемого оборудования КЦ, нормы оценки технического состояния оборудования и трубопроводов

Маршруты обходов оборудования КЦ, назначение, порядок проведения обхода по маршруту, требования безопасности

Технологические схемы ГПА, ТХА и схемы общецеховых систем

Территориальное расположение оборудования, трубопроводов, ТПА в зоне обслуживания оборудования

Правила эксплуатации оборудования КС и СОГ

Виды и признаки дефектов и отклонений от исправного состояния оборудования КЦ, ТХА

Технология слива и перекачки жидкостей, осушки газа

Способы обнаружения и устранения утечек газа и жидкостей, транспортируемых и применяемых на КС и СОГ

Режимы работы ГПА, ТХА

Правила и способы отбора проб масла для химического анализа

Свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотняющих материалов, химических реагентов

Правила использования, устройство применяемых специальных и универсальных инструментов и приспособлений

Виды, назначение, технические характеристики и правила использования измерительных инструментов и приборов

Основные правила ухода за инструментом, приборами, средствами пожаротушения

Нормальные параметры и допустимые отклонения в работе оборудования КЦ, ТХА

Технологические регламенты по проведению опробования оборудования КЦ и СОГ, устройство, назначение, технические характеристики и принципы работы оборудования

Основные виды связи, применяемые на КС и СОГ, места расположения телефонов

Назначение, порядок оформления оперативной документации по техническому состоянию оборудования КЦ, СОГ

Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Другие характеристики

-