|
Трудовые действия
|
Проверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ
|
|
Разборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА с последующей сборкой под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
Очистка, промывка, протирка узлов и деталей ремонтируемых простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ после разборки
|
|
Замена дефектных деталей (манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, шпилек) под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
Смазка простых и средней сложности узлов и деталей
|
|
Выполнение слесарной обработки деталей по 11 - 14-му квалитету (4 - 7-му классу точности)
|
|
Устранение технических неисправностей простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ
|
|
Сборка фланцевых соединений оборудования КС и СОГ в ходе проведения ремонтных работ
|
|
Проверка эксплуатационной готовности ТПА (свободного хода шпинделя, герметичности ТПА)
|
|
Сборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА под руководством работника более высокого уровня квалификации
|
|
Визуальный осмотр простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ после ремонта для проверки соответствия выполненных работ НТД
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять дефекты, неисправности, повреждения инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования
|
|
Применять техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Выявлять дефекты, износ, неисправности, повреждения узлов и деталей простых и средней сложности элементов оборудования
|
|
Производить разборку (разделение на детали) и сборку (соединение) простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА
|
|
Применять моющие растворы, реагенты, материалы для очистки, промывки узлов и деталей
|
|
Выполнять подбор, установку на штатные места запасных деталей простых и средней сложности элементов оборудования и уплотнительных материалов взамен дефектных и изношенных
|
|
Применять инструмент и материалы для восстановления технически неисправных элементов оборудования
|
|
Применять слесарный инструмент и технические устройства для проведения чистки, промывки деталей и узлов
|
|
Применять ручной инструмент для сборки и ремонта простых и средней сложности элементов оборудования
|
|
Применять измерительные инструменты
|
|
Производить разметку заготовок в соответствии с требуемой технологической последовательностью при ремонте простых элементов оборудования
|
|
Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание элементов оборудования ручным и механизированным инструментом
|
|
Использовать настольно-сверлильные, заточные станки, ручные трубогибочные устройства
|
|
Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование простых и средней сложности элементов оборудования
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
Необходимые знания
|
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГ
|
|
Отраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГ
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования
|
|
Свойства обрабатываемых материалов для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования
|
|
Назначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, материалов, применяемых при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ
|
|
Виды, маркировка, правила применения масел, смазок, моющих составов и составов для абразивной обработки
|
|
Устройство и принцип действия ТПА оборудования КС и СОГ
|
|
Простые виды слесарных работ
|
|
Основные понятия системы допусков и посадок, квалитетов точности и параметров шероховатости
|
|
Основы черчения
|
|
Технические характеристики ремонтируемых простых и средней сложности элементов оборудования
|
|
Устройство и принципы действия настольно-сверлильных, заточных станков, ручных трубогибочных устройств
|
|
Основные дефекты при выполнении слесарной обработки простых и средней сложности элементов оборудования
|
|
Характерные виды дефектов манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, шпилек
|
|
Основные причины появления дефектов при выполнении слесарной обработки элементов оборудования и способы их предупреждения
|
|
Способы и последовательность выполнения операций слесарной обработки при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования
|
|
Способы и последовательность разметки и обработки простых деталей оборудования
|
|
Нормы расхода материалов при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|