4. В промышленную утилизацию рекомендуется направлять списанные боеприпасы в окончательно и неокончательно снаряженном виде (кроме боеприпасов, сборка которых со взрывательными устройствами производится на снаряжательном заводе), их составные части и элементы, техническое состояние которых обеспечивает безопасное обращение с ними, подтвержденное заключениями, выдаваемыми организациями, осуществляющими хранение боеприпасов (арсенал, база, склад).

Заключение арсеналов, баз, складов о безопасности боеприпасов при хранении, в служебном обращении и при транспортировании рекомендуется оформлять в соответствии с требованиями ГОСТ РВ 51244 "Боеприпасы. Промышленная утилизация".

Боеприпасы, представляющие опасность, рекомендуется уничтожать в установленном порядке.

5. Приемку партий утилизируемых боеприпасов рекомендуется осуществлять полномочными представителями организаций.

При отсутствии (аннулировании) конструкторской документации на утилизируемые боеприпасы, их приемку рекомендуется осуществлять полномочными представителями организаций с привлечением организации-разработчика боеприпасов или разработчика технологии утилизации.

6. Направление боеприпасов на утилизацию рекомендуется осуществлять при наличии результатов проведенного контроля на безопасность при транспортировании и в служебном обращении, которому целесообразно подвергать все боеприпасы, переданные на утилизацию.

7. При входном контроле рекомендуется проверять наличие сопроводительных документов, заключения о безопасности боеприпасов при хранении, в служебном обращении и при транспортировании, а также проводить контроль боеприпасов на безопасность в служебном обращении наружным осмотром в соответствии с инструкцией (методикой, рекомендациями) организации-разработчика боеприпасов.

По результатам входного контроля рекомендуется принимать решение о направлении боеприпасов на утилизацию. Результаты входного контроля рекомендуется оформлять актом, утверждаемым руководителем предприятия.

8. Промежуточные продукты утилизации боеприпасов, передаваемые для проведения операций в другие организации (предприятия), рекомендуется снабжать заключением об их безопасности при хранении, транспортировании и служебном обращении, выдаваемым организацией, проводившей их утилизацию, и согласованным с разработчиком боеприпасов в установленном порядке.

9. Работы по утилизации боеприпасов рекомендуется выполнять под руководством мастера (начальника цеха) - руководителя работ, прошедшего обучение в соответствии с федеральным государственным образовательным стандартом высшего образования специалитет по специальности 18.05.01 "Химическая технология энергонасыщенных материалов и изделий" или 17.05.01 "Боеприпасы и взрыватели программа: Высокоточные боеприпасы; Боеприпасы; Взрывные технологии и утилизация боеприпасов", и допущенного к их выполнению приказом руководителя организации по утилизации боеприпасов.

10. При организации производства утилизации боеприпасов в существующих производственных зданиях предприятий рекомендуется учитывать, что в одном и том же помещении здания одновременно целесообразно проводить только один вид работы: снаряжение, сборка (ремонт) боеприпасов или их утилизация.

11. Все работы по утилизации рекомендуется организовывать по принципу поточного серийного производства. Основные технологические операции рекомендуется выполнять на технологических участках и рабочих местах, размещаемых на потоке в определенной последовательности.

12. Технологические потоки рекомендуется организовывать таким образом, чтобы они обеспечивали:

выполнение заданной производственной программы с наименьшими трудозатратами;

непрерывность и поточность производственных процессов с обеспечением наименьшей загрузки технологического оборудования и рабочих мест взрывопожароопасными веществами и изделиями на их основе;

максимальный вывод работников с особо опасных операций производства;

применение замкнутых систем водооборота.

13. При организации производственного процесса рекомендуется предусматривать:

дистанционное управление особо опасными операциями;

выделение особо опасных операций в отдельные помещения;

применение для выполнения опасных и особо опасных операций специальных кабин и защитных устройств.

14. Технологическое оборудование, транспортные средства, рабочие места рекомендуется размещать таким образом, чтобы обеспечивались удобные и безопасные условия обслуживания, чистки и ремонта оборудования, движения людей и транспортных средств. Размеры проходов и разрывов между технологическим оборудованием и строительными конструкциями рекомендуется определять по эксплуатационной документации на технологическое оборудование.

При отсутствии требований в эксплуатационной документации рекомендуется руководствоваться нижеизложенными:

проход между стеной здания и оборудованием или потоком рекомендуется устанавливать не менее 1 м, отдельное оборудование (не требующее кругового обслуживания) рекомендуется размещать на расстоянии не менее 0,6 м от стены здания;

при необходимости кругового обслуживания проходы между строительными конструкциями и оборудованием, а также самим оборудованием рекомендуется устанавливать не менее 1 м;

ширину проходов между смежным технологическим оборудованием (до выступающих частей), по которым движутся ручные транспортные средства, рекомендуется устанавливать больше габарита транспортного средства не менее чем на 0,4 м в каждую сторону;

между оборудованием двух параллельных потоков свободный проход рекомендуется закладывать не менее 2 м, между двумя параллельными конвейерами, предназначенными только для транспортирования боеприпасов, ширину прохода рекомендуется сокращать до значений, необходимых для свободного обслуживания и ремонта конвейеров;

расстояние между осями параллельных потоков рекомендуется устанавливать не менее 4 м, это расстояние может быть уменьшено, если один из конвейеров служит только для транспортирования боеприпасов, при этом целесообразно выполнять условие обеспечения двухметрового свободного прохода между ними;

рабочие места на потоке рекомендуется распределять равномерно, при этом на одно рабочее место рекомендуется выделять не менее 0,8 м длины технологического потока, а при выполнении операции на движущемся конвейере - не менее 1,0 - 1,5 м длины технологического потока;

высоту технологических столов и конвейеров на рабочих местах рекомендуется закладывать менее 0,8 м.

15. Конвейеры, проходящие между зданиями (сооружениями), рекомендуется устанавливать в тоннелях и галереях или открыто с устройством навесов для защиты транспортируемых боеприпасов от атмосферных осадков и солнечной радиации и огораживанием зоны прохождения конвейера с целью исключения доступа посторонних лиц к транспортируемым боеприпасам.

16. В зданиях, в которых проводят расснаряжение боеприпасов с гексоген- и октогенсодержащими взрывчатыми веществами (далее - ВВ), за исключением шашек ВВ, посаженных в корпуса боеприпасов на парафиново-церезиновом закрепителе, рекомендуется размещать только помещения с основным технологическим процессом. Рекомендуется располагать в указанных зданиях строго ограниченное количество помещений инженерного оборудования, необходимого для непрерывного и безопасного производства расснаряжения боеприпасов. Управление процессом расснаряжения рекомендуется проводить дистанционно.

17. В зданиях, в которых проводят расснаряжение боеприпасов с разрывными зарядами тротила или смесевых литьевых составов тротила с динитронафталином, а также извлечение шашек ВВ, посаженных в корпуса боеприпасов на парафиново-церезиновом закрепителе, рекомендуется организовывать постоянные рабочие места, связанные с основным технологическим процессом, при этом одновременное выполнение рекомендуется только для операций:

подготовки боеприпасов к расснаряжению;

расснаряжения боеприпасов;

контроля боеприпасов на полноту расснаряжения;

грануляции;

временного хранения ВВ;

снятия ведущих поясков с корпусов снарядов.

18. В здании рекомендуется оборудовать минимальное количество помещений, достаточное для разделения операций различной категории опасности и для размещения инженерного оборудования.

Для локализации несанкционированного взрыва опасные технологические процессы (операции) рекомендуется размещать в специальных кабинах.

19. Кабины рекомендуется встраивать в основной габарит здания, пристраивать к нему или выполнять выносными. Рекомендуется кабины размещать у наружных стен здания. Встроенные и пристроенные к зданию кабины рекомендуется отделять от него деформационными швами.

20. Вышибные поверхности в стенах кабин рекомендуется ориентировать в сторону от здания.

21. Продольные стены кабин с вышибными поверхностями рекомендуется выводить за плоскость вышибной стены не менее чем на 500 мм.

22. Вышибные поверхности в стенах кабин рекомендуется выполнять в виде сплошного остекления с применением стандартных деревянных переплетов или иных легких ограждающих конструкций.

23. Вышибные поверхности в покрытии кабин рекомендуется выполнять максимально облегченными с применением несгораемых или трудно сгораемых эффективных теплоизоляционных материалов. В качестве сбрасываемой конструкции рекомендуется применять асбоцементные плоские или волнистые, а также металлические листы.

24. Перед вышибной поверхностью с внешней стороны кабины рекомендуется предусматривать защитное устройство, задерживающее осколки и направляющее ударную волну вверх. Защитное устройство рекомендуется выполнять в виде защитного дворика с габаритами:

ширина - не менее ширины вышибной поверхности;

глубина - из расчета площади защитного дворика, принимаемой не менее 120% площади вышибной поверхности;

высота - не менее чем на 0,5 м больше, чем высота вышибной поверхности.

25. Конструкции защитного дворика рекомендуется выполнять из железобетона, металла или комбинированными, надежно связанными с кабинами.

26. Технологические проемы кабин рекомендуется оборудовать защитными шиберами, равнопрочными со стенами кабины.

27. Ввод коммуникаций в кабину рекомендуется предусматривать ниже уровня пола через вышибные или перфорированные поверхности, выше уровня пола (на высоте не ниже 2 м от уровня пола в смежном помещении с применением специальных сальниковых устройств).

28. При проведении работ с боеприпасами калибра до 57 мм включительно вместо кабин рекомендуется применять локализаторы (бронекоробки, бронемуфели и т.п.)

29. Локализаторы рекомендуется выполнять в виде оболочки различной формы, оснащенной, при необходимости, шибером, технологическими вводами и устройством для сброса избыточного давления в атмосферу за пределами производственного здания.

30. Работы по утилизации боеприпасов рекомендуется проводить в соответствии с требованиями технической документации, разработанной, согласованной и утвержденной в установленном порядке.

31. Технологическую документацию процесса утилизации боеприпасов со встроенными взрывателями рекомендуется согласовывать с организацией-разработчиком боеприпасов или разработчиком технологии утилизации.

32. Разборку боеприпасов сложной конструкции и боеприпасов, на которые аннулирована конструкторская документация, рекомендуется осуществлять в соответствии с инструкцией по порядку разборки боеприпасов, составленной предприятием-разработчиком боеприпасов и содержащей требования безопасности. В случае отсутствия инструкции по порядку разборки боеприпасов, разработанной предприятием-разработчиком, разборку боеприпасов сложной конструкции и боеприпасов, на которые аннулирована конструкторская документация, рекомендуется осуществлять в соответствии с инструкцией, разработанной предприятием-исполнителем и согласованной с предприятием-разработчиком.

33. Утилизацию боеприпасов рекомендуется производить под контролем ответственных за организацию и проведение этих работ, службы промышленной безопасности (при наличии), которые контролируют соблюдение технологии и правильность организации работ по утилизации боеприпасов, прекращают работы, организация которых не отвечает требованиям промышленной безопасности, технологической документации и инструкций по охране труда, докладывают руководству организации об имеющихся нарушениях в области промышленной безопасности и предпринятых в связи с этим мерах реагирования.

34. Работы по утилизации рекомендуется организовывать таким образом, чтобы исключить падения боеприпасов. При случайном падении изделий или их комплектующих элементов исполнителям рекомендуется немедленно покинуть рабочее место и сообщить о происшедшем руководителю работ, который принимает решение о мерах по обеспечению безопасности работающих. Решение о дальнейших работах с изделием рекомендуется принимать комиссией, назначаемой приказом по предприятию. Случаи падения боеприпасов рекомендуется расследовать, причины, вызвавшие их падение, рекомендуется незамедлительно устранять.

35. При работах по утилизации рекомендуется окончательно снаряженные патроны калибром до 30 мм включительно ставить вертикально в специальные сборки с ячейками, обеспечивающими устойчивое положение патронов, взрывателем вверх. На дне сборки рекомендуется устанавливать прокладку с отверстиями таким образом, чтобы капсюли-воспламенители или электрокапсюльные втулки патронов находились напротив этих отверстий и не соприкасались с элементами сборки.

36. При работах по утилизации рекомендуется:

переносить не более одного неукупоренного боеприпаса;

переносить окончательно снаряженные боеприпасы калибра 152 мм и более с применением поддерживающих приспособлений;

переносить средства взрывания и воспламенения, трассеры, патроны в специальной таре или сборках;

транспортировать боеприпасы в транспортной таре, утвержденной в установленном порядке.

37. Все работы со взрывопожароопасными веществами и боеприпасами рекомендуется механизировать и автоматизировать.

38. Здания и помещения, в которых проводится утилизация обычных боеприпасов, рекомендуется снабжать постоянно действующими системами видеонаблюдения и регистрации действий персонала.

Количество персонала, условия и время, когда работникам разрешается входить в здания и помещения с работающим оборудованием, если проектной и технологической документацией предусмотрен дистанционный контроль и управление, рекомендуется регламентировать технологической документацией и инструкциями по охране труда.

39. Нормы численности производственного персонала, находящегося одновременно на опасных или особо опасных фазах технологического процесса утилизации, рекомендуется устанавливать минимально необходимыми и указывать в технологической документации. В эту норму также рекомендуется включать работников постоянно контролирующих служб: представители отдела технического контроля (далее - ОТК), служб производственного контроля и иных, если это предусмотрено технологической документацией.

40. При выполнении работ производственным персоналом в зданиях и помещениях с дистанционным или автоматическим управлением процессом (во время подготовительных операций, осмотров и др.) на пульте управления рекомендуется вывешивать табличку "Не включать, работают люди". В помещении пульта управления рекомендуется нахождение предусмотренного инструкцией ответственного лица, осуществляющего контроль за тем, чтобы исключалась возможность несанкционированного включения оборудования с пульта управления этих зданий в присутствии работающих в них людей. Время входа в здание (помещение) и выхода из него производственного персонала рекомендуется фиксировать в журнале за подписью ответственного лица, назначаемого мастером из состава смены.

41. В инструкциях для операторов пульта управления фаз с дистанционным управлением технологическим процессом рекомендуется указывать действия операторов в момент захода работающих в здание (помещение) и в период их нахождения в нем (порядок получения, регистрации и исполнения команд, получаемых от мастера смены и т.п.).

42. При проведении опытных и подготовительных работ, когда технологический цикл прерывается и оборудование полностью отключается, а вход в мастерскую блокируется с остановкой оборудования, рекомендуется помещение пульта управления закрывать на замок, ключ от которого передать оператору пульта управления.

43. Около зданий или на зданиях с дистанционным и автоматическим контролем и управлением в соответствии с проектной документацией рекомендуется устанавливать предупредительную сигнализацию и необходимые ограждающие блокирующие устройства. На зданиях с дистанционным управлением технологического процесса рекомендуется предусматривать сигнализацию на пульте управления состояния дверей здания (открыто, закрыто) для исключения входа посторонних лиц.

В пультовых дистанционно управляемых технологических операций производства рекомендуется предусматривать установку голосовой (звуковой) связи.

44. С целью осуществления беспрепятственной эвакуации людей в случае аварии выходы из помещений, проходы, тамбуры рекомендуется содержать свободными, двери на выходе из помещений во время работы рекомендуется только закрыть, не запирая их на крючки, задвижки или шпингалеты. Двери защитных двориков или ограды возле них во время работы рекомендуется опломбировать, чтобы исключить возможность непредвиденного входа в них людей.

45. В зданиях, где конструкция защитных двориков не позволяет пломбировать входы в них, на наружной стороне над входами во дворики и на боковых стенах рекомендуется вывешивать предупреждающие таблички "Вход запрещен", "Опасно" или соответствующие световые табло.

46. Перед разборкой боеприпасов рекомендуется произвести полную проверку их состояния на безопасность в обращении наружным осмотром. Проверку рекомендуется проводить мастеру, контролеру ОТК или специально обученному и сдавшему в установленном порядке экзамен рабочему из числа наиболее опытных. На боеприпас рекомендуется поставить специальное клеймо или отличительный знак о проведении данной проверки. На боеприпасы, опасные в служебном обращении, рекомендуется нанести отличительную полосу и упаковать для отправки на уничтожение.

47. Контроль на безопасность в обращении выстрелов калибром до 37 мм включительно, поступающих в герметичных сварно-закатных (паяных) коробках, рекомендуется производить по состоянию коробок. При наличии на коробках проколов, вмятин, вздутий и другой деформации коробку рекомендуется вскрыть. Все изделия, находящиеся в коробке, рекомендуется подвергнуть контролю в указанном выше порядке. При отсутствии деформации на коробках изделия рекомендуется считать безопасными в обращении и запускать в производство с простановкой клейма на коробке о проведенном контроле на безопасность.

48. Пыль и конденсат взрывопожароопасных продуктов рекомендуется периодически в процессе работы удалять путем проведения влажной уборки или другим эффективным методом.

49. Сроки и методы периодической уборки помещений и очистки оборудования и тары от пыли, конденсата, пленок и налипших продуктов рекомендуется предусматривать в технологической документации и инструкциях по охране труда.

50. Вещества, случайно рассыпанные или пролитые во время работы на пол, на рабочие площадки или аппаратуру, рекомендуется осторожно собрать и поместить в тару для отходов и сметок, а место, на котором находились просыпанные или пролитые вещества, рекомендуется тщательно очистить до полного удаления следов продукта методами, предусмотренными технологической документацией и инструкциями по охране труда.

51. Для сбора сметок и производственных отходов в помещениях рекомендуется использовать тару с четкими отличительными признаками, чтобы ее нельзя было спутать с тарой для основных продуктов.

Нестойкие продукты рекомендуется удалять из помещения и передавать на уничтожение в установленном порядке.

52. Чистый материал для протирки оборудования (ветошь, марля, миткаль и др.) рекомендуется хранить в металлических емкостях с крышками.

53. Материалы, загрязненные легковоспламеняющимися (далее - ЛВЖ) и горючими (далее - ГЖ) жидкостями, рекомендуется собирать и хранить в металлических емкостях с крышками и по мере накопления, но не реже одного раза в смену, удалять на специально отведенные площадки вне помещений.

Материалы, загрязненные олифой или масляными красками, рекомендуется собирать в отдельные емкости с крышками и заливать водой.

54. Материалы, загрязненные взрывчатыми веществами, рекомендуется хранить в отдельных емкостях (которые могут быть залиты жидкостью, предусмотренной технологической документацией).

55. Для хранения тары со сметками и отходами производства рекомендуется отвести специальные места в производственных помещениях или около них (в зависимости от характера производства и свойств продуктов). Места хранения отходов в помещениях рекомендуется обозначать в технологической планировке. Места хранения отходов около зданий, контейнеров рекомендуется определять проектом. Периодичность и способы очистки тары рекомендуется предусматривать в технологической документации и инструкции по охране труда.

56. Отходы и сметки рекомендуется вывозить из помещений по мере накопления, но не реже одного раза в смену.

В летнее время при необходимости сметки рекомендуется смачивать водой или другими инертными веществами, предусмотренными технологической документацией.

57. На рабочих местах, в помещениях, зданиях рекомендуется хранить такое количество взрывопожароопасных продуктов (в том числе ЛВЖ и ГЖ), которое соответствует количеству, предусмотренному нормами, утвержденными в установленном порядке.

В количество находящихся в здании продуктов рекомендуется включать также отходы и сметки, брак, взрывопожароопасные вещества, находящиеся на транспортных средствах (автомашинах), загружаемых или разгружаемых около зданий.

58. В каждом производственном здании (помещении) рекомендуется отвести места для межоперационного хранения изделий, исходных материалов, полуфабрикатов или готовой продукции в пределах установленной нормы. Эти места рекомендуется обозначить специальными линиями, нанесенными на полу помещения.

59. В помещениях, где находятся полученные в результате утилизации взрывчатые материалы, рекомендуется устанавливать постоянное видеонаблюдение и контроль со стороны мастера смены или дежурного.

60. Для каждого производственного здания (помещения) рекомендуется составить, подписать у начальника цеха и вывесить перечень используемого инструмента, необходимого для выполнения операций, с указанием его количества, материала, из которого он изготовлен, и номеров чертежей. Применяемый инструмент рекомендуется хранить в специально отведенных местах.

61. Перед сбросом в атмосферу пары и газы, участвовавшие в утилизации и содержащие вредные вещества, рекомендуется подвергать очистке в соответствии с требованиями технологической документации до содержания вредных веществ в пределах, установленных санитарными нормами.

62. Температуру и давление теплоносителя (пар, горячая вода, воздух и др.) в пожаро- и взрывоопасных производственных помещениях рекомендуется регламентировать в проектной и технологической документации.

63. Перед началом работы в соответствии с требованиями технологической документации рекомендуется тщательно проверить исправность оборудования и аппаратов, коммуникаций, приспособлений, контрольно-измерительных приборов, приборов автоматики и дистанционного управления, сети электрического освещения, вентиляции, средств индивидуальной защиты, вспомогательного оборудования, защитно-оградительных и блокировочных устройств, средств пожаротушения и сигнализации, аварийных и запасных устройств для пуска и остановки оборудования и инструмента, а также наличие электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха и подготовленность изделий и материалов, о чем рекомендуется сделать запись в соответствующем журнале или акте.

64. Все оборудование в соответствии с требованиями технологической документации рекомендуется осмотреть и проверить пуском на холостом ходу, а в случаях, предусмотренных технологическим регламентом, на инертном материале (среде), о чем рекомендуется сделать соответствующую запись в специальном журнале.

65. Рабочие столы для проведения работ с боеприпасами и их элементами, а также работ, связанных с возможностью рассыпания и распыления взрывопожароопасных продуктов и падением изделий, рекомендуется изготавливать гладкими, без щелей, имеющими борта, без выступающих гвоздей и покрытыми электропроводным заземленным искробезопасным материалом. Материал для покрытия рабочих столов рекомендуется предусматривать в конструкторской и технологической документации.

66. Тару, предназначенную для внутризаводского транспортирования взрывопожароопасных продуктов, рекомендуется закреплять за отдельными участками и использовать только для одного вида продуктов.

67. Все пришедшие в негодность аппараты, оборудование, узлы, детали, инструменты и другие предметы, бывшие в соприкосновении со взрывопожароопасными материалами (металлические и керамические трубы, приборы, лотки, ящики, части оборудования, запорная арматура и др.), подлежащие какому-либо дальнейшему использованию или уничтожению, перед сдачей в ремонт или утилизацией рекомендуется предварительно тщательно очистить от загрязнений продуктом. Очистку рекомендуется проводить в соответствии с технологической документацией и инструкцией по охране труда.

68. Оборудование, узлы и детали, достаточную очистку которых методом промывки и нейтрализации нельзя гарантировать, перед сдачей их в ремонт или утилизацию (после очистки от загрязнения взрывопожароопасными материалами) рекомендуется подвергать обжигу.

69. Демонтированное оборудование и другие предметы, ранее находившиеся в контакте со взрывопожароопасными материалами, рекомендуется хранить на отгороженных площадках, закрываемых на замок.

70. Очищенные оборудование и другие предметы рекомендуется хранить на отдельно отведенных площадках.

71. Сдаваемые в лом оборудование и другие предметы рекомендуется контролировать с учетом требований действующего национального стандарта на металлический лом, чтобы в них не могло оказаться взрывопожароопасных материалов или изделий из них.

72. На сдаваемый лом после обезвреживания рекомендуется составлять акт о безопасности, который подписывают начальник производства, механик производства, начальник участка или мастер, где проводилось обезвреживание сдаваемых в лом оборудования и других предметов.

73. Производственные помещения, в которых проводятся работы со взрывопожароопасными продуктами и изделиями, и пути движения транспорта и людей рекомендуется оснащать знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-2015.

74. Для осмотра аппаратуры и камер корпусов рекомендуется применять электросветильники и проводку к ним во взрывозащищенном исполнении напряжением не более 12 В.

75. Розетку для включения в сеть светильника рекомендуется выполнять во взрывозащищенном исполнении.

76. Применяемый рабочий инструмент рекомендуется изготавливать из искробезопасного материала или наносить на него искробезопасное покрытие. Молотки и ножи для колки кусков тротила рекомендуется изготавливать из латуни или дерева.

77. При возникновении в ходе технологического процесса непредусмотренных технологическим регламентом неполадок и ситуаций, устранение которых связано с необходимостью проведения опасных и особо опасных операций, рекомендуется оформлять письменное распоряжение должностного лица - заместителя руководителя предприятия, ответственного за организацию производственного процесса, согласованное лицом, ответственным за производственный контроль, и отделом по охране окружающей среды. В распоряжении рекомендуется указывать порядок проведения работ, меры по обеспечению безопасности и ограничению численности работающего в опасной зоне персонала, а также должностное лицо, на которое возложено руководство работами.

78. В случае несанкционированной остановки работающего в контакте с утилизируемой продукцией дистанционно управляемого оборудования (неполадки, отказы, срабатывание блокировки и др.) повторное его включение с пульта управления в работу рекомендуется осуществлять только после выяснения причин остановки и полного их устранения.

79. Для каждого производства, где проводятся работы по утилизации обычных боеприпасов, рекомендуется оформление и утверждение технической документации:

комплект проектной документации на здания и сооружения;

документация, содержащая расчетные, нормативные и предельные загрузки производственных и складских зданий (помещений) взрывопожароопасной продукцией, расчеты минимально обоснованных норм нахождения взрывопожароопасной продукции и персонала в отдельных производственных помещениях и на рабочих местах;

технологические планировки;

комплект нормативной документации, определяющей требования к организации и внедрению технологических процессов в пожаро- и взрывоопасных производствах;

документация, содержащая требования к утилизируемым боеприпасам, исходным материалам, используемым в производстве, к качеству получаемой продукции;

чертежи и паспорта на технологическое оборудование, чертежи на технологическую оснастку и приспособления, паспорта на контрольно-измерительные инструменты, приборы контроля и автоматического управления технологическими процессами, технические описания или инструкции по эксплуатации и ремонту технологического оборудования, карты смазки и контровки крепежных деталей соответствующего оборудования;

перечень особо ответственных мастерских и перечень особо ответственного оборудования;

технологическая документация (технологический регламент, комплект документации технологического процесса, технологические инструкции, маршрутные и операционные карты, журналы для записей параметров технологического процесса, журналы генеральных уборок и др.);

программы, методики, наряды на проведение испытаний;

инструкции по охране труда и пожарной безопасности;

журналы регистрации нарушений технологического режима и правил безопасности;

книги учета взрывчатых материалов;

журналы по эксплуатации, ремонту и испытаниям автоматических систем противопожарной защиты;

план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах;

типовая инструкция по ликвидации последствий аварийных случаев;

инструкция по охране предприятия.

Порядок и сроки хранения перечисленной документации рекомендуется устанавливать в соответствии с действующими нормативными документами на их разработку.

80. Возможность использования технологической документации в следующем году рекомендуется подтверждать приказом по предприятию, о чем рекомендуется делать запись (штамп) "Годен на... год" с указанием даты и подписью ответственного лица на титульном листе всех экземпляров документации с указанием реквизитов приказа.

81. Изменения в техническую и технологическую документацию рекомендуется вносить в соответствии с действующими федеральными нормативными документами и отражать во всей локальной документации, относящейся к данному производству,

82. Нормативные загрузки взрывопожароопасными веществами и изделиями, минимально необходимые исходя из требований производственного процесса, количество взрывопожароопасных веществ, находящихся в здании (помещении), а также максимальное количество персонала, которое может одновременно находиться в производственных помещениях, на испытательных стендах и площадках, в промежуточных погребках, складах, на площадках для уничтожения отходов, площадках для хранения или погрузки, рекомендуется определять в соответствии с расчетными загрузками, предусмотренными проектной документацией и исходя из требований технологических процессов.

83. Количество взрывопожароопасных веществ рекомендуется определять из требований технологического процесса в соответствии с технологической необходимостью.

84. Расчеты нормативных загрузок и количества персонала рекомендуется подписывать лицам, проводившим и проверявшим расчет, начальнику цеха, главному технологу, должностному лицу - заместителю руководителя предприятия, ответственному за организацию производственного процесса, согласовывать с лицом, ответственным за производственный контроль, и утверждать руководителем предприятия.

85. Утвержденные нормативные загрузки с указанием массы взрывопожароопасных продуктов, числа ящиков, мешков и изделий в виде табличек, подписанных начальником цеха, рекомендуется вывешивать в каждом помещении и около каждого рабочего места, где могут накапливаться взрывопожароопасные материалы, полуфабрикаты и изделия.

86. Технологическую планировку рекомендуется разрабатывать и оформлять в соответствии с требованиями действующих федеральных нормативных документов и Руководства для всех производственных помещений, в которых проводятся работы по утилизации боеприпасов, и мест их хранения.

87. На планировке рекомендуется указывать:

строительные элементы (стены, колонны, перегородки, дверные и оконные проемы, ворота, тамбуры, лестницы и др.), внутренние размеры помещений;

расположение технологического и вспомогательного оборудования, подъемно-транспортных устройств (с указанием грузоподъемности);

расположение рабочих мест, при этом каждое рабочее место рекомендуется обозначать определенным значком; если несколько рабочих мест обслуживается одним рабочим, то на планировке делается соответствующая отметка;

места расположения защитных устройств (щитов, экранов, микрокабин и т.п.), общеобменной и местной вытяжной вентиляции, места хранения отходов, изоляторы брака;

места межоперационного хранения взрывопожароопасной продукции, ЛВЖ и ГЖ, границы зон защиты системами автоматического пожаротушения (далее - АПТ), при этом места размещения взрывопожароопасной продукции, внесенные в технологическую планировку, рекомендуется располагать в пределах границ зон защиты АПТ;

проходы, проезды, пути эвакуации работников в аварийных ситуациях;

места расположения средств пожаротушения и ручного пуска установок (систем) пожаротушения;

места расположения знаков безопасности;

места установки приспособлений для снятия зарядов статического электричества;

нормативные загрузки взрывопожароопасными веществами и изделиями помещений, рабочих мест, мест хранения.

Возможность утилизации нескольких видов боеприпасов по одной технологической планировке рекомендуется оговаривать на поле планировки.

88. Технологическую планировку рекомендуется подписывать у технолога цеха, начальника цеха (опытного участка), главного технолога предприятия, согласовывать с ответственным за производственный контроль, начальником пожарной охраны (при наличии) и утверждать руководителем (должностным лицом - заместителем руководителя предприятия, ответственным за организацию производственного процесса) предприятия или его заместителем по подчиненности (для научно-исследовательских институтов).

89. Общую технологическую планировку со всеми подписями (или выкопировку из нее, подписанную начальником цеха, мастерской) рекомендуется вывешивать во всех производственных и складских помещениях, в которых производятся работы по утилизации боеприпасов или их хранение.

90. Оборудованию, подпадающему под действие технических регламентов, рекомендуется провести необходимые процедуры оценки (подтверждения) соответствия, установленные техническими регламентами Таможенного союза или техническими регламентами Евразийского экономического сообщества, действие которых распространяется на данное оборудование.

91. Все основное и вспомогательное оборудование, трубопроводы, арматура и приборы рекомендуется изготавливать из материалов, не вступающих во взаимодействие с реакционной массой, парами и пылью продуктов или наносить на них соответствующее защитное покрытие.

92. Части оборудования (аппаратов и др.), соприкасающиеся со взрывопожароопасными веществами, а также те, на которых возможно оседание пыли этих веществ, рекомендуется выполнять из материалов, не дающих опасных искр при ударе и трении инструментом или при работе отдельных подвижных или периодически снимаемых частей оборудования.

93. Оборудование, содержащее вещества (окислители и др.), в которые по условиям безопасности или технологии опасно попадание смазочных материалов, рекомендуется оснащать соответствующими приспособлениями, препятствующими этому попаданию.

94. Конструкцию аппаратов и отдельных узлов, приборов и другого оборудования рекомендуется разрабатывать таким образом, чтобы исключить попадание продуктов в зазоры между трущимися металлическими или другими жесткими частями оборудования.

95. При утилизации рекомендуется применять аппараты с гладкой, легко доступной для наблюдения и очистки поверхностью, исключающей возможность задержки на ней продуктов и местных перегревов.

96. Все тепловые коммуникации и оборудование, температура наружной поверхности которых более 45 °C и по условиям обслуживания которого персоналу рекомендуется находиться в непосредственной близости от них и присутствует вероятность случайного соприкосновения с этими поверхностями, рекомендуется выполнять с теплоизоляцией или ограждать.

97. Теплоизоляционные материалы рекомендуется изготавливать из несгораемых и не вступающих в реакцию с перерабатываемыми веществами материалов.

98. Трущиеся части аппаратов для плавки и смешения ВВ (подшипники, вкладыши, запорные устройства и др.) рекомендуется выполнять из цветного металла и систематически смазывать. Для запорных устройств, устанавливаемых на трубопроводах для расплавленного продукта, рекомендуется оформлять паспорт, заключение ОТК об их годности к эксплуатации и периодически проверять.

99. Всю типовую или модернизированную запорную арматуру, установленную на аппаратах, резервуарах, трубопроводах, рекомендуется выполнять из искробезопасных материалов, совместимых со взрывопожароопасными веществами, а их конструкцию рекомендуется разрабатывать таким образом, чтобы исключить попадание и накопление в них продуктов.

100. В графиках планово-предупредительного ремонта рекомендуется устанавливать периодичность проведения осмотра и профилактической очистки оборудования, а в инструкциях по охране труда предусматривать меры безопасности при их очистке.

Аппараты, резервуары, трубопроводы и запорная арматура, бывшие в контакте со взрывопожароопасными продуктами, перед ремонтом рекомендуется разобрать, очистить и снабдить биркой с указанием помещения, фамилии лиц, разобравших и очистивших арматуру.

101. За состоянием трубопроводов, арматуры и оборудования, в которых возможен износ ответственных деталей, рекомендуется установить надзор со стороны службы механика цеха путем периодического осмотра и измерения деталей аппаратуры и оборудования на соответствие их чертежным размерам и для определения степени износа.

Результаты осмотра и измерений рекомендуется фиксировать в специальном журнале с указанием возможности эксплуатации оборудования для дальнейшей работы или необходимости ремонта/замены.

102. Основное оборудование с дистанционным управлением рекомендуется изготавливать с дублирующим устройством для пуска и остановки оборудования с места.

Местную кнопку "Стоп" рекомендуется оборудовать дополнительно механическим фиксатором, исключающим возможность включения аппарата при проведении ремонтных работ или его обслуживании.

При проведении ремонта или обслуживании аппарата на пусковые кнопки рекомендуется вывешивать знак "Не включать, работают люди".

103. На каждом предприятии по утилизации боеприпасов рекомендуется составить перечень особо ответственного оборудования, подписанный должностным лицом - заместителем руководителя предприятия, ответственным за организацию производственного процесса, согласованный с лицом, ответственным за производственный контроль, и утвержденный руководителем предприятия.

104. Для оборудования, отдельных узлов и деталей в технической документации (паспорте, техническом описании или инструкции по эксплуатации) рекомендуется указывать допустимый срок службы (ресурс) и объем технического обслуживания, порядок замены быстроизнашиваемых узлов и деталей, а в технологическом регламенте рекомендуется приводить контрольные значения параметров, которые проверяются перед пуском оборудования в работу, а также действия технического персонала при устранении отказов в работе оборудования.

105. Для дистанционно управляемого оборудования рекомендуется разрабатывать и внедрять системы дистанционного диагностирования технического состояния оборудования.

106. Если в технической документации на ответственное и особо ответственное оборудование не установлен срок службы отдельных узлов и деталей, то за ресурс работы рекомендуется считать продолжительность цикла между двумя капитальными ремонтами оборудования.

107. Все оборудование и емкости рекомендуется располагать в доступе для внутреннего осмотра и очистки остатков взрывопожароопасных продуктов и систематически по графику, утвержденному в установленном порядке, подвергать осмотру и очистке.

108. Способы очистки и промывки оборудования от остатков взрывопожароопасных продуктов рекомендуется указывать в технологической документации. Периодичность осмотра и очистки, меры защиты персонала рекомендуется указывать в инструкции по охране труда.

109. Для очистки и промывки оборудования рекомендуется максимально ограничивать использование растворителей, необходимо применять пожаробезопасные поверхностно-активные вещества и другие моющие средства, рекомендованные разработчиком технологии.