Срок действия документа ограничен 1 сентября 2029 года.

3.3.2. Трудовая функция

Наименование

Проведение испытаний кузнечно-штамповочного оборудования и проверка результатов

Код

C/02.6

Уровень (подуровень) квалификации

6

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Подготовка рабочего места к испытаниям при технологической нагрузке кузнечно-штамповочного оборудования

Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям при технологической нагрузке

Испытание кузнечно-штамповочного оборудования при выполнении технологической операции ковки или штамповки

Обработка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования при технологической нагрузке

Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования

Испытание кузнечно-штамповочного оборудования с учетом изменений

Оформление технической документации по результатам испытаний кузнечно-штамповочного оборудования под технологической нагрузкой

Необходимые умения

Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования

Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для проверки работоспособности кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах эксплуатации

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации

Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования и готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования с учетом полученных после проведения испытаний данных

Производить предварительную проверку кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями

Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования кузнечно-штамповочного оборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях

Проверять работу систем управления, смазки и охлаждения кузнечно-штамповочного оборудования, действие защитных и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования, герметичность уплотнений

Анализировать основные показатели работы и характеристики кузнечно-штамповочного оборудования в процессе испытаний

Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями и анализировать ее работу в процессе испытаний

Производить подналадку кузнечно-штамповочного оборудования по результатам испытаний и вносить изменения в способы и методы наладки

Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией

Проверять работоспособность оборудования при различных режимах согласно технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование

Оформлять производственно-техническую документацию по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования

Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования

Необходимые знания

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве

Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них

Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий

Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования

Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации

Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования

Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования

Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Правила и методики оценки эффективности работы кузнечно-штамповочного оборудования

Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования

Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования

Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования

Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования

Правила и порядок проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, требования к ним

Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий

Правила и порядок оформления производственных документов

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытаний кузнечно-штамповочного оборудования

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Другие характеристики

-