Срок действия документа ограничен 1 марта 2029 года.

Сборщик корпусов металлических судов 6-го разряда (4-й уровень квалификации)

Сборщик корпусов металлических судов 6-го разряда

(4-й уровень квалификации)

1. Наименование квалификации Сборщик корпусов металлических судов 6-го разряда (4-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации 30.01200.10

3. Уровень (подуровень) квалификации 4-й уровень квалификации

4. Область профессиональной деятельности: Судостроение

5. Вид профессиональной деятельности: Сборка и ремонт корпусов металлических судов

6. Реквизиты протокола Совета об одобрении квалификации: протокол заседания СПК в отрасли судостроения и морской техники от 14 марта 2023 г. N 86

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации: N 53/23-ПР от 22.05.2023 г.

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

"Сборщик корпусов металлических судов" приказ Минтруда России от 15 сентября 2022 г. N 557н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

E/01.4

Демонтаж крупногабаритных объемных секций сложной конфигурации, блоков судов, фундаментов

Демонтаж выкружек (мортир) гребных валов

Выполнять демонтаж крупногабаритных объемных секций блоков судов в соответствии с технической документацией

Правила и методы строповки и перемещения грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Демонтаж конструкций верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов

Выполнять контуровку гельмпортовых и дейдвудных труб

Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов без ограничения по массе

Выполнять разметку вырезов на межотсечных переборках для погрузки энергетической установки, под наклонные вварыши, стаканы и стулья в соответствии с чертежами

Демонтаж обрешетников блоков защиты

Способы контуровки гельмпортовых и дейдвудных труб

Демонтаж обтекателей стабилизаторов и крышек шахт, цистерн стабилизации, контейнеров

Способы пробивки осевых линий, включая оптический и оптико-лазерный

Выполнять строповку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Демонтаж подвижных листов шахт, цистерн стабилизации, контейнеров

Демонтаж подкрепления люков на настилах в насосных выгородках

Осуществлять разметку мест установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья в соответствии с чертежами

Контуровка гельмпортовых и дейдвудных труб

Разметка вырезов на межотсечных переборках для погрузки энергетической установки, под наклонные вварыши, стаканы и стулья

Разметка мест установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья

E/02.4

Изготовление и правка крупногабаритных конструкций со сложной конфигурацией

Изготовление листов наружной обшивки со сложной кривизной

Выполнять гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы

Принципы работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования

Изготовление раструбов вентиляционных шаровых

Выполнять гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов

Изготовление, установка набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда

Причины, величины и способы уменьшения конструктивных и технологических деформаций сложных сварных конструкций

Правка килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна

Выполнять гибку на станках и малкование по шаблону профильного материала

Правка любым методом крупногабаритных сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, несложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм

Способы изготовления листов наружной обшивки со сложной кривизной

Выполнять изготовление, установку набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда

Способы правки подруливающих устройств, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна

Изготавливать листы наружной обшивки со сложной кривизной

Правка подруливающих устройств

Технологии и способы изготовления, правки, ремонта деталей, узлов и корпусных конструкций (в том числе секций, блок-секций, модулей, зональных блоков) различной сложности в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации при постройке и ремонте судов

Изготавливать шаровые вентиляционные раструбы

Ремонт листов наружной обшивки со сложной кривизной

Контролировать качество и соответствие чертежам размеров изготовленных крупногабаритных объемных секций оконечностей со сложными обводами

Контролировать качество правки крупных деталей из листового и профильного металла

Осуществлять правку подруливающих устройств

Производить правку килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна

Устранять дефекты листов наружной обшивки со сложной кривизной

E/03.4

Сборка, установка, контуровка крупногабаритных объемных секций со сложной конфигурацией, блоков судов, фундаментов

Дефектация, замена крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации

Выполнять изготовление листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням

Все способы сборочных и проверочных работ при установке сложных объемных крупногабаритных секций, блок-секций и блоков оконечностей судов

Методы стыкования крупных блоков

Выполнять подгонку и установку в агрегаты ППУ блоков сепараторов и блоков насосов

Перспективные и новые крыльевые схемы, их преимущества и особенности

Выполнять подгонку по месту и установку в агрегаты ППУ опорных блоков защиты

Задвижка в отсек прочного корпуса зональных блоков, стыкование, установка, проверка

Правила чтения и использования в работе чертежей, эскизов любой сложности, технической и технологической документации на выполняемую работу

Выполнять подгонку, установку, проверку волнорезных щитов якорного клюза, носовых горизонтальных рулей, колонок откидных в ограждении прочной рубки

Изготовление листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням

Технологии и способы изготовления, сборки, установки, проверки, испытания и демонтажа деталей, узлов и корпусных конструкций (в том числе секций, блок-секций, модулей, зональных блоков) различной сложности в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации при постройке и ремонте судов

Выполнять установку листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням

Подгонка и установка блоков сепараторов и блоков насосов в агрегаты ППУ

Подгонка по месту и установка в агрегаты ППУ опорных блоков защиты

Осуществлять сборку баков ППУ в объем из стенок, ребер, переборок, платформ и крыши

Подгонка, разделка кромок, зачистка, установка заделок по прочному корпусу, прочным цистернам, прочным переборкам, газоплотным настилам

Условия сборки и проверки крупногабаритных и клепаных конструкций с особо сложными обводами корпусов судов

Осуществлять установку гельмпортовых и дейдвудных труб

Подгонка, установка, проверка волнорезных щитов якорного клюза, носовых горизонтальных рулей, откидных щитов в ограждении прочной рубки

Осуществлять установку подруливающих устройств

Осуществлять установку сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов

Подгонка, установка, проверка рам агрегатов ППУ

Разметка мест установки и установка в прочный корпус насыщения диаметром свыше 600 мм

Осуществлять установку сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья

Разметка мест установки, установка, стыкование, проверка при установке крупногабаритных прочных и равнопрочных конструкций

Производить замену крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов, мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации

Разметка, установка на конструкциях прочного корпуса, прочных переборок, прочных цистерн, установка не радиально обшивке шахт и контейнеров, насыщения (стаканы, вварыши, кабельные коробки, приварыши)

Производить сборку, установку обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов

Разметка, установка, центровка, стыкование крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек (мортир) гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации

Производить установку, стыкование килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна

Собирать в объем блоки защиты и изделия из состава ППУ

Разметка, установка, центровка, стыкование, проверка и правка крышек подруливающих устройств

Собирать кессоны баков ППУ и фланцев компенсатора объема

Формировать корпус судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных крупногабаритных и объемных со сложной кривизной, малогабаритных объемных в оконечностях со сложными обводами), блок-секций для средней

Разметка, установка, центровка, стыкование, проверка, правка крышек торпедопогрузочных люков

Сборка баков ППУ в объем из стенок, ребер, переборок, платформ и крыши

Сборка в объем, правка, разметка мест установки и установка фундаментов блоков защиты и изделий в составе ППУ

части корпуса судна

Центровать и стыковать при установке крупногабаритные листы кормового подзора, патрубки дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейны, мортиры, выкружки гребных валов, ахтерштевни, килевые коробки со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающие и крыльевые устройства сложной конфигурации; листы наружной обшивки и наборы к литым наружным конструкциям

Сборка и установка с проверкой кессонов баков ППУ и фланцев компенсатора объема

Сборка из блок-секций, блоков и формирование на стапеле корпуса судна

Сборка, подгонка, установка, проверка фигурных пробок агрегатов ППУ

Сборка, установка обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов

Читать и использовать в работе чертежи, эскизы любой сложности, техническую и технологическую документацию на выполняемую работу

Установка блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты

Установка в корпуса подводных лодок шахт и контейнеров

Установка листов наружной обшивки корпуса судна со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням

Установка на прочный корпус, проверка стаканов шахт, насосных выгородок

Установка набора на прочных концевых и равнопрочных межотсечных сферических переборках, контуровка, проверка

Установка насыщения на прочных и равнопрочных конструкциях не радиально обшивке

Установка новых секций легкого корпуса полупериметром свыше 10 м в кормовой и носовой оконечностях, стыкование, проверка

Установка объемных обтекателей специальных приборов из стеклопластика, проверка, выравнивание стыка

Установка плит блоков защиты реакторов

Установка подруливающих устройств

Установка полотнищ на стенде или в постели с погибью в одном направлении

Установка бракет баллонных выгородок

Установка сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов

Установка сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья

Установка стаканов и труб торпедных аппаратов

Установка съемных листов прочного корпуса

Установка гельмпортовых труб

Установка, контуровка, проверка дейдвудных труб

Установка, проверка межкорпусных ходовых и кабельных переходов

Установка, проверка опорного кольца баков ППУ

Установка, проверка рулей

Установка, проверка, контуровка крупногабаритных объемных секций оконечностей со сложными обводами и блоков судов при формировании и ремонте корпуса на стапеле или в доке

Установка, стыкование килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна

Установка, стыкование насадок гребных валов

Установка, стыкование, проверка конструкций прочной рубки

Установка, стыкование, проверка объемных прочных цистерн

Установка, стыкование, проверка стабилизаторов

Формирование корпуса судна на стапеле из узлов и деталей по месту циркуляционных трасс

E/04.4

Проведение гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см, в док-камере давлением свыше 300 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением свыше 10 кгс/кв. см, проверка параметров сборки

Выполнение сложных проверочных работ при формировании и ремонте корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов

Проверять качество изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням

Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/кв. см и на цикличность

Гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/кв. см и на цикличность

Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением свыше 10 кгс/кв. см

Проверять качество изготовления и установки набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда

Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см с устранением обнаруженных недостатков

Проверять качество сборки, установки обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов

Правила и технические условия проведения гидравлических испытаний отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/кв. см

Пневматические испытания корпусных конструкций давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением обнаруженных недостатков

Проверять качество установки гельмпортовых и дейдвудных труб

Гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков

Проверять качество установки килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна

Правила и технические условия проведения пневматических испытаний давлением свыше 10 кгс/кв. см

Проверка габаритов агрегатов ППУ, вертикальности кессонов и их межцентрового расстояния при монтаже блоков биологической защиты и в процессе выполнения сварочных работ

Проверять качество установки подруливающих устройств

Способы проверки положения крупных судов на стапеле, в доке и на плаву

Проверять качество установки сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов

Технологии и способы установки, проверки крупногабаритных изделий из литья

Проверка качества изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням

Проверять качество установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья

Проверка качества изготовления и установки набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда

Проводить гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/кв. см и на цикличность

Проверка качества сборки, установки обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов

Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением обнаруженных недостатков

Проверка качества установки гельмпортовых и дейдвудных труб

Проводить гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/кв. см

Проверка качества установки килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна

Проводить пневматические испытания корпусных конструкций давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков

Проверка качества установки подруливающих устройств

Проверка качества установки сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов

Производить проверку при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпусов судов

Проверка качества установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья

Проверка при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпусов судов

Производить сложные проверочные работы в период формирования и ремонта корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов

Проверка, правка крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Сборщик корпусов металлических судов 6-го разряда

ОКЗ

7232

Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава

ОКВЭД

30.1

Строительство кораблей, судов и лодок

33.12

Ремонт машин и оборудования

33.15

Ремонт и техническое обслуживание судов и лодок

38.31

Демонтаж техники, не подлежащей восстановлению

ОКПДТР

18187

Сборщик корпусов металлических судов

ЕТКС

§ 95

Сборщик корпусов металлических судов 6-го разряда

ОКСО

2.26.01.01

Судостроитель-судоремонтник металлических судов

ГИР "Справочник профессий"

Сборщик корпусов металлических судов https://spravochnik.rosmintrud.ru/professions

11. Основные пути получения квалификации:

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих.

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):

Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 5-го разряда.

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Лица не моложе 18 лет

Ограничение применения труда женщин при выполнении работ на секционной, блочной и стапельной сборке надводных судов с постоянным совмещением своей работы с электроприхваткой, газорезкой и обработкой металла ручным пневматическим инструментом, а также на ремонте судов

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте

Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений.

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии) -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1) Документ о профессиональном обучении по подтверждаемому виду профессиональной деятельности и документ, подтверждающий наличие опыта работы сборщиком корпусов металлических судов 5-го разряда не менее шести месяцев

или

2) Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих в области инженерного дела, технологий и технических наук, и документ, подтверждающий наличие опыта работы сборщиком корпусов металлических судов 5-го разряда не менее шести месяцев;

или

3) Документ, удостоверяющий опыт работы по подтверждаемому виду профессиональной деятельности до 2013 год и подтверждающий наличие опыта работы сборщиком корпусов металлических судов 5-го разряда не менее шести месяцев;

или

4) Свидетельство о квалификации "Сборщик корпусов металлических судов" на уровень ниже или данного уровня и документ, подтверждающий наличие опыта работы сборщиком корпусов металлических судов 5-го разряда не менее шести месяцев.

15. Срок действия свидетельства: 5 лет.