Срок действия документа ограничен 1 сентября 2029 года.

3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Подготовка к работе и подналадка зуборезных зубофрезерных, зубострогальных, зубодолбежных станков для обработки прямых зубьев цилиндрических и конических шестерен

Код

B/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Подналадка однотипных зуборезных станков для нарезания наружных и внутренних прямых зубьев цилиндрических и конических шестерен, зубчатых колес методами фрезерования, долбления, копирования и обкатки

Подбор приспособлений, выбор режущего и мерительного инструмента, определение режимов резания

Подбор и установка сменных зубчатых колес гитар скоростей, резцовой головки, делительной головки подач зубострогального станка

Установка резцов зубострогального станка; применение шаблонов при установке

Установка заготовки в зубострогальном станке и проверка оправки на биение

Управление крупногабаритными станками под руководством зуборезчика более высокой квалификации

Определение режимов резания зубофрезерного станка

Подбор и установка сменных колес гитары подач зубофрезерного станка

Установка оправки и заготовок в зубофрезерный станок, проверка индикатором на биение

Установка червячной фрезы зубофрезерного станка, заготовок, фрезы на глубину резания

Установка упора зубофрезерного станка для включения подающего червяка при достижении заданной глубины врезания

Установка приспособления и заготовок, червячной фрезы на глубину резания, упоров для автоматического включения подачи

Подбор и установка сменных зубчатых колес круговых подач, радиальных подач и гитары деления зубодолбежного станка

Установка рычагов переключения коробки скоростей или сменных колес зубодолбежного станка, установка долбяка на глубину резания

Подбор долбяка по роду выполняемой работы, модулю, профильному углу и классу точности

Проверка на биение с помощью индикатора торцевой опорной и посадочной цилиндрической поверхности шпинделя зубодолбежного станка

Установка длины хода долбяка и его конечных положений относительно заготовки

Установка и закрепление долбяка на шпинделе, приспособления; проверка на биение индикатором

Установка и крепление долбяков различной конструкции

Необходимые умения

Выполнять технологические регламенты подналадки однотипных зуборезных станков для нарезания наружных и внутренних прямых зубьев цилиндрических и конических шестерен, зубчатых колес методами фрезерования, долбления, копирования и обкатки

Выполнять технологические регламенты подготовки зубострогального станка к работе: подбор и установку сменных зубчатых колес гитар скоростей, резцовой головки, делительной головки подач; установку заготовки и проверку оправки на биение; установку резцов; применять шаблоны при установке

Выполнять технологические регламенты подготовки зубофрезерного станка к работе: пуск и остановку станка; подбор и установку сменных колес гитары подач; установку червячной фрезы; установку заготовок; установку фрезы на глубину резания; установку упоров; установку оправки и проверку ее индикатором на биение; проверку индикатором заготовок на биение

Устанавливать приспособления и заготовки, червячные фрезы на глубину резания

Определять режимы резания зубофрезерного станка

Устанавливать упор зубофрезерного станка для включения подающего червяка при достижении заданной глубины врезания

Выполнять подбор и установку сменных колес гитар деления и дифференциала зубофрезерного станка

Осуществлять выбор и установку сменных колес гитары скоростей зубофрезерного станка

Выполнять технологические регламенты подготовки зубодолбежного станка к работе: подбор и установку сменных зубчатых колес круговых подач, радиальных подач и гитары деления; установку рычагов переключения коробки скоростей или сменных колес; установку долбяка на глубину резания

Выполнять проверку на биение торцевой опорной и посадочной цилиндрической поверхности шпинделя с помощью индикатора; установку и крепление долбяков различной конструкции

Устанавливать долбяк на глубину врезания после выбора кулачка радиальной подачи

Выполнять установку и закрепление долбяка на шпинделе, осуществлять подбор долбяка согласно роду выполняемой работы, модулю, профильному углу и классу точности

Устанавливать и крепить приспособления, проверять на биение индикатором; устанавливать длину хода долбяка и его конечные положения относительно заготовки

Подбирать приспособления, режущий и мерительный инструмент, определять режимы резания

Необходимые знания

Классификация зуборезных станков

Система обозначений различных типов зуборезных станков

Конструкции приспособлений, применяемых для обработки зубчатых колес: гладкие оправки с переходными втулками, оправки с гидропластом, оправки с тарельчатыми пружинами, автооператоры для подачи заготовок, магазинные устройства

Инструменты и приборы, применяемые при проверке станков на точность

Методы проверки зуборезных станков на точность

Зависимость формы точности и шероховатости поверхности от различных факторов (неточность работы станка, износ режущего и контрольно-измерительного инструментов и приборов, правильность заточки режущего инструмента, влияние окружающей температуры)

Методы повышения стойкости инструмента

Системы смазки и охлаждения, применяемые на зуборезных станках, нормы точности зуборезных станков

Состав и правила выбора смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при обработке металлов

Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов

Понятие о технологическом и производственном процессах

Структура технологического процесса: операции, установки, переходы, проходы, приемы, позиции

Зависимость технологического процесса от количества деталей в партии, их конструкции и размеров, требуемой точности и чистоты обработки

Правила управления крупногабаритными станками

Приемы устранения неполадок в работе станка и приспособлений, обслуживания станка и рабочего места

Устройство и правила подналадки однотипных зуборезных станков

Устройство наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений, режущего инструмента

Устройство полуавтоматических и автоматических зуборезных станков

Методы механизации и автоматизации фрезерных работ

Устройство шлицефрезерных станков и специальных станков для обработки реек и червяков

Характеристика кругов, применяемых для заточки и доводки режущего инструмента

Механизмы для загрузки, фиксации, зажима деталей

Конструкция и назначение талей и электротельферов

Сведения о назначении электромостовых кранов, различных домкратов

Типы и назначение узлов для зачалки различных грузов

Типы узлов вязки концов чалочных канатов при застроповке; схема вязки в коуш или петлю

Правила обслуживания такелажных устройств и выполнения такелажных работ

Назначение и типы стропов, способы зачалки их за крюк

Другие характеристики

-