|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, об обнаруженных в предыдущей смене неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
Контроль отклонений настроек основного и вспомогательного технологического оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Контроль исправного состояния ограждений, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте
|
|
Проверка готовности к работе (работоспособности) обслуживаемого оборудования газоочистки, осаждения пыли и возгонов
|
|
Проверка работоспособности фильтрующих элементов, дымососов, передаточных устройств, отсутствия подсосов, неплотностей в пылевых камерах
|
|
Контроль состояния изоляторов (механических повреждений, запыленности)
|
|
Включение, отключение и переключение газоходов
|
|
Ведение процесса охлаждения газов распыливанием воды форсунками в циклоне, скруббере, пропусканием через куперы, подачей воды в скрубберы, форсунки
|
|
Заполнение пульпой и равномерное орошение скрубберов водой
|
|
Отбор проб в контрольных точках
|
|
Контроль заполнения бункеров (накопителей) до установленного уровня и своевременная их очистка от пыли
|
|
Выпуск пыли через течки, воронки механическим способом или вручную
|
|
Пуск и остановка обслуживаемого оборудования
|
|
Сбор, погрузка и транспортировка пыли
|
|
Отгрузка готового продукта фильтрации в последующие переделы, или в голову металлургического передела, или на склад
|
|
Ведение учетной документации рабочего места
|
|
Необходимые умения
|
Проверять работоспособность основного и вспомогательного оборудования газоочистки и осаждения пыли, механизмов и устройств, входящих в его состав, дымососов, передаточных устройств, установки грануляции пыли (при наличии), разгрузочных мультициклонных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта, запорной арматуры
|
|
Визуально и по данным КИПиА оценивать состояние и степень работоспособности фильтрующих элементов
|
|
Визуально и по приборам оценивать состояние механизмов встряхивания, корпусов и изоляторов выпрямителей, устройств запятки фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры, циклонов, герметичности уплотнений и фитингов
|
|
Определять визуально или с использованием данных КИПиА отклонение текущего состояния и настроек оборудования, технологической арматуры от нормы, производить подналадку и регулировку
|
|
Устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неполадки и отклонения от заданного режима работы основного и вспомогательного оборудования
|
|
Выполнять комплекс регламентных работ по подготовке к работе и регулировке основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, применяемых в процессе пылегазоулавливания
|
|
Обеспечивать стабильные параметры загрузки пылегазоулавливающего оборудования для обеспечения максимальной эффективности оборудования
|
|
Устанавливать при запуске в работу или переключениях установок пылегазоулавливания режимы работы, обеспечивающие заданные характеристики газоочистки
|
|
Производить безопасный пуск и остановку обслуживаемого оборудования
|
|
Определять степень заполнения бункеров и накопителей осадком
|
|
Управлять устройствами выгрузки и механизмами транспортировки пыли
|
|
Управлять установкой грануляции пыли (при наличии)
|
|
Переключать газоходы
|
|
Определять степень наполненности бункеров пылью (возгонами, осадком)
|
|
Управлять применяемыми на участке устройствами выпуска, погрузки, транспортировки пыли
|
|
Оценивать работоспособность датчиков контрольно-измерительной аппаратуры для принятия решения об их очистке или замене
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Использовать программное обеспечение рабочего места
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности, порядок технического обслуживания основного оборудования, технологической обвязки, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики пылегазоулавливающих установок различных типов
|
|
Расположение, назначение, устройство, принцип действия, основные параметры работы, порядок обслуживания электрофильтров, рукавных фильтров, циклонов, скрубберов, механизмов и устройств, входящих в их состав (механизмы встряхивания, обратной продувки, цепные транспортеры, бункера), вакуум-транспорта, вакуумных насосов, бункеров и шнеков коллекторов грязного и чистого газа, транспортирующих пыль из электрофильтров и коллекторов устройств, установки грануляции пыли, мультициклонных разгрузочных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта
|
|
Аппаратурная, технологическая схемы участка пылегазоулавливания, состав и назначение основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов
|
|
Кинематические схемы, способы обращения с электропусковой аппаратурой, схемы подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам
|
|
Схемы коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемого оборудования установок пылегазоулавливания
|
|
Схемы автоматики электрофильтров, блокировок и аварийной сигнализации
|
|
Методика и правила ведения пылегазовых замеров влажности, состава газа, отбора проб
|
|
Основы электротехники в объеме, необходимом для ведения работ по подготовке к работе и техническому обслуживанию электрооборудования пылегазоулавливающих установок
|
|
Физические и кинематические процессы, происходящие в циклонах, скрубберах, электрофильтрах, в установках грубой и тонкой очистки отходящих газов металлургического и попутных производств
|
|
Состав и свойства печных газов, пылей, возгонов вельц-печей и обжиговых печей
|
|
Схемы боровов, газоходов, коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемых агрегатов газоочистки и пылеулавливания
|
|
Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования участка газоочистки и пылеулавливания, правила и порядок проверки работоспособности и подготовки к работе электроустановок, ведения ремонтных и регламентных работ, пуска и остановки электрофильтров
|
|
Требования технологических инструкций, регламентов по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования пылегазоулавливающих установок
|
|
Требования технологических инструкций по ведению процесса газоочистки и осаждения пыли, возгонов
|
|
Перечень, методы выявления, способы устранения типичных неполадок в работе оборудования
|
|
Способы восстановления работоспособности рукавных фильтров пылегазоулавливающих установок
|
|
Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов
|
|
Технологии регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок их замены
|
|
Основные свойства очищаемых газов и пылей (осадков, возгонов)
|
|
Влияние регулируемых параметров тяги (разряжения) на концентрацию газа
|
|
Типичные причины и признаки неисправностей инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их выявления, устранения и предупреждения
|
|
Порядок и правила вывода из работы (для ремонта или аварийный) газоочистного оборудования и переключений газодинамических потоков (коммуникаций), связанных с этим
|
|
Порядок и правила ввода данных и команд в АСУТП технологического процесса газоочистки и осаждения пыли
|
|
Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке газоочистки и осаждения пыли
|
|
Требования правил организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков на участке газоочистки и осаждения пыли
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке газоочистки и осаждения пыли
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
-
|