|
Трудовые действия
|
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи
|
|
Проверка работоспособности механизмов, основного и вспомогательного оборудования отделения подготовки материалов, дозировочных отделений (пунктов), автоматических дозаторов непрерывного действия, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов для производства агломерата черных и цветных металлов
|
|
Проверка наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах
|
|
Загрузка шихтовых бункеров ленточными конвейерами, оборудованными барабанными сбрасывающими тележками или передвижными конвейерами
|
|
Контроль разгрузки, рассортировки исходных металлосодержащих материалов и компонентов шихты по сортам и наименованиям (железосодержащие материалы - рудный концентрат, руда, колошниковая пыль; возврат - отсеянная мелочь ранее произведенного агломерата; топливо - коксовая мелочь коксик; марганцевая руда; окалина; известковые флюсы/доломит; марганецсодержащий шлак, оборотный продукт спекания) и складирования на площадки, в отсеки и бункера
|
|
Сверка количества и качества поступивших шихтовых материалов по сопроводительным документам
|
|
Контроль визуально, с помощью инструментария КИПиА и по результатам лабораторных анализов качества железосодержащих, флюсовых, топливных и прочих шихтовых материалов (химический, гранулометрический и дисперсный составы, влажность, наличие посторонних включений)
|
|
Ввод информации о наличии и движении металлосодержащего сырья и компонентов агломерационной шихты в систему автоматизированного управления технологическим процессом (далее - АСУТП) подразделения (при наличии соответствующих должностных обязанностей)
|
|
Задание начальных и целевых, регулирование текущих параметров технологического процесса
|
|
Контроль химического состава железосодержащих материалов, марганецсодержащих материалов, флюсов и твердого топлива
|
|
Регулирование распределения шихтовых материалов по отдельным группам дозировочных бункеров
|
|
Регулирование усреднения компонентов агломерационной шихты при их загрузке в дозировочные бункера
|
|
Поддержание ритмичности/полноты загрузки компонентов шихты в отдельные группы дозировочных бункеров
|
|
Контроль систем автоматического взвешивания и дозирования компонентов агломерационной шихты
|
|
Контроль соответствия установленным режимов работы реверсивных, челноковых конвейеров и распределителей шихтовых материалов с корректировкой, при необходимости
|
|
Визуальный контроль крупности загружаемых в бункера/выгружаемых из бункеров материалов и наличия в них посторонних предметов
|
|
Ведение учетной документации рабочего места дозировщика агломерационной шихты
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать (визуально и с применением приборов) нормативный уровень запасов аглосырья, шихтовых компонентов, флюсовых и присадочных материалов для бесперебойного обеспечения производства агломерата черных и цветных металлов шихтой
|
|
Проверять готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки, усреднения, смешивания и дозирования шихтовых материалов, автоматических дозаторов непрерывного действия, питателей
|
|
Отбирать представительные (репрезентативные) пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты для производства агломерата черных и цветных металлов
|
|
Анализировать результаты дозировки шихты по совокупности параметров
|
|
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество металлосодержащего сырья, прочих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Рассчитывать состав шихты, задавать в АСУТП режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием (при наличии соответствующих должностных обязанностей)
|
|
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов, применяемых на рабочем месте
|
|
Оценивать путем визуального контроля крупность, сыпучесть (влажность) шихтовых материалов
|
|
Оценивать степень заполнения дозировочных бункеров и эффективность обрушения зависающих в бункерах шихтовых материалов
|
|
Обнаруживать посторонние предметы для последующего удаления из потоков шихтовых материалов при их транспортировке, загрузке в бункера и дозировании
|
|
Регулировать режимы работы реверсивных, челноковых конвейеров и распределителей шихты, уровни загрузки шихтовых материалов в дозировочные бункера
|
|
Устранять налипания влажных материалов на предохранительные решетки и стенки дозировочных бункеров
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихты
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
|
|
Сквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для производства агломерата черных и цветных металлов
|
|
Химический состав, физические свойства, назначение и особенности применения шихтовых материалов в агломерационном производстве черных и цветных металлов
|
|
Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, параметрам влажности и температуре отгружаемой на спекание агломерационной шихты
|
|
Расположение и емкость площадок, складских корпусов, отсеков, бункеров
|
|
Сорта, виды, особенности шихтуемых материалов, требования, предъявляемые к их качеству
|
|
Требования технологических инструкций (регламентов или их аналогов), порядок и правила ведения работ по участкам подготовки шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к шихтовке
|
|
Порядок, правила ввода и получения информации, интерфейс АСУТП
|
|
Способы расчета заданного состава шихты для производства агломерата черных и цветных металлов
|
|
Правила и методы установки заданных режимов дозирования автоматическими системами
|
|
Пропорции подаваемых в смесительные агрегаты компонентов шихты
|
|
Вредные примеси в шихте для производства агломерата черных и цветных металлов и их влияний на качество шихты
|
|
Внешние признаки различных видов и качества перерабатываемых материалов
|
|
Схемы (материальные потоки) движения шихтовых материалов
|
|
Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты
|
|
Правила пуска, остановки и регулирования работы обслуживаемого оборудования
|
|
Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов
|
|
Схемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудования дозировочного отделения
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделении
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в дозировочном отделении
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделении
|
|
Программное обеспечение рабочего места дозировщика агломерационной шихты
|
|
Другие характеристики
|
-
|